專利名稱：一種輪轂圓周上孔的加工方法
技術領域：
本發明涉及一種輪轂圓周上孔的加工方法，屬于機械加工領域。
背景技術：
很多輪轂零件圓周上孔的理想位置同時由鍵槽、平面、外圓等多個基準確定，這類孔的位置度要求高，目前主要是用各種數控機床，或是用復雜的工藝裝備配合普通機床加工這類孔，這增加了對機加設備的性能要求，提高了產品的生產成本。因此，為了提高這類孔的加工效率，降低生產成本，亟需一種適用于加工此類孔的簡便操作方法
發明內容
本發明的目的在于為克服傳統加工方法存在的缺陷，提高生產效率，降低加工成本，提供一種可在普通搖臂鉆床上加工輪轂圓周上與鍵槽有位置度要求的孔的加工方法。本發明是這樣實現的，具體包括以下步驟第一、分析零件結構、尺寸，圓周上孔與鍵槽及其它基準的位置度要求；第二、設計、制造工藝裝備；I、設計工藝裝備根據零件結構、尺寸，零件圓周上孔與鍵槽及其它基準的位置度要求設計工藝裝備，如圖I所示，工藝裝備由鉆模板(I)、固定鉆套(2)及定位鍵(3)所構成，鉆模板⑴上具有用于對零件徑向定位的孔，孔的尺寸由零件上的徑向基準，即零件上外圓的尺寸所確定，鉆模板(I)上孔的前端部位為安裝導向結構，鉆模板(I)上具有腰形槽，腰形槽的位置、尺寸由零件上鍵槽的位置、尺寸所確定，鉆模板(I)上具有裝固定鉆套(2)的孔，裝固定鉆套(2)的孔的位置、尺寸及數量由零件圓周上的孔所確定，固定鉆套(2)的尺寸由零件圓周上的孔及鉆模板(I)圓周上安裝固定鉆套(2)的孔的尺寸所確定，固定鉆套(2)與鉆模板(I)過盈配合，定位鍵(3)的工作部位尺寸由零件上鍵槽及鉆模板(I)上腰形槽的尺寸所確定，定位鍵(3)兩個工作面的前端部位為安裝導向結構，用于裝入零件鍵槽內。2、制造工藝裝備a、鉆模板(I)的材料選用優質中碳結構鋼。工藝流程下料-粗車相關尺寸-熱處理(調質處理)_精車相關尺寸-粗、精加工腰形槽及圓周上的孔。b、固定鉆套(2)的材料選用碳素工具鋼。工藝流程下料-車相關尺寸-熱處理(HRC58 64)-磨內孔-磨外圓。C、定位鍵(3)的材料選用優質中碳結構鋼。工藝流程下料-車相關尺寸-銑相關尺寸-熱處理(調質處理)-磨兩工作面。d、裝配，把加工好的固定鉆套(2)過盈裝入鉆模板(I)。第三、使用工藝裝備在普通搖臂鉆床上加工零件圓周上的孔。I、把零件與工藝裝備安裝為一體，按工藝裝備對零件的定位關系，將零件正確裝入工藝裝備中，然后在普通搖臂鉆床工作臺上用壓板向下壓緊鉆模板(I)，使鉆模板(I)及零件同時被壓緊在工作臺上。2、鉆頭通過工藝裝備中的固定鉆套(2)進行定位，加工出零件圓周上的孔。采用本發明可以擴大普通搖臂鉆床的加工范圍，能方便、快捷地加工出輪轂圓周上與鍵槽有位置度要求的孔，從而提高生產效率，降低加工成本，減輕工人的勞動強度。


圖I是工藝裝備立體示意2是零件示意3是鉆模板示意圖
圖4是定位鍵示意5是零件與工藝裝備的安裝示意圖
具體實施例方式
具體實施例方式以圖1、2、3、4、5為例進行說明。第一、分析零件的結構、尺寸，零件圓周上孔與鍵槽及其它基準的位置度要求；I、分析零件上鍵槽及圓周上孔的尺寸、形位公差要求，零件上外圓、內孔、厚度等相關尺寸。2、分析零件圓周上孔的位置度與各基準的關系。第二、設計、制造工藝裝備；I、工藝裝備的設計a、鉆模板設計，鉆模板⑴上的A基準徑向尺寸(al)由零件上的A基徑向準尺寸(a)所確定，鉆模板(I)上A基準的左端有倒角，倒角與A基準軸向成30度夾角，倒角沿A基準軸向的長度為2mm 5mm, A基準(孔)深度尺寸(ml)應小于零件厚度尺寸(m),鉆模板(I)圓周上安裝固定鉆套(2)的孔的尺寸、位置及數量由零件圓周上的孔所確定，腰形槽的位置、尺寸由零件上鍵槽的位置、尺寸所確定，腰形槽寬度尺寸(bl)應小于或等于零件上鍵槽寬度尺寸(b)，確定鉆模板(I)上其余相關尺寸要求。鉆模板(I)選用優質中碳結構鋼，經調質處理；b、設計固定鉆套⑵，固定鉆套(2)的尺寸由零件圓周上的孔及鉆模板(I)圓周上安裝固定鉆套(2)的孔的尺寸所確定；C、設計定位鍵(3)，定位鍵(3)的工作部位尺寸由零件上鍵槽及鉆模板(I)上腰形槽的尺寸所確定，定位鍵(3)的寬度尺寸(b2)要小于腰形槽寬度尺寸(bl)，定位鍵(3)兩個工作面的前端部位有倒角，倒角與工作面成15度夾角，倒角沿工作面方向的長度為2mm 5mm,工作部位上厚度尺寸(hi)比鉆模板⑴上腰形槽長度尺寸(h)小2mm 5mm,定位鍵⑶上的手持部位為滾花處理，確定定位鍵⑶的其余相關尺寸要求，定位鍵⑶選用優質中碳結構鋼，經調質處理。2、工藝裝備的制造a、鉆模板⑴的材料選用45號鋼。工藝流程下料-粗車-調質處理(HRC30 35)-精車-粗、精加工腰形槽及圓周上孔。b、固定鉆套⑵的材料選用碳素工具鋼T10A。工藝流程下料-車-熱處理(HRC58 64)-磨內孔-磨外圓。C、定位鍵⑶的材料選用45號鋼。工藝流程下料-車-銑-調質處理(HRC30 35)-磨兩工作面。d、裝配，把加工好的固定鉆套(2)過盈裝入鉆模板(I)。第三、使用工藝裝備在普通搖臂鉆床上加工零件圓周上的孔。 I、先將零件上的鍵槽大致對準鉆模板(I)上的腰形槽，將零件裝入工藝裝備中，鉆模板的C基準與零件的C基準貼合，調整零件圓周方向位置，使零件上的鍵槽對準鉆模板
(I)上的腰形槽，然后將定位鍵(3)上的寬度尺寸(b2)對準鉆模板(I)上的腰形槽寬度尺寸(bl)，將定位鍵(3)的工作部位穿過鉆模板(I)上的腰形槽與零件上的鍵槽相聯接，最后在普通搖臂鉆床工作臺上用壓板向下壓緊鉆模板(I)，確保鉆模板(I)及零件同時被壓緊在工作臺上。2、鉆頭通過工藝裝備上的固定鉆套(2)進行定位，從而即可加工零件圓周上的孔。
權利要求
1.一種輪轂圓周上孔的加工方法，其特征在于它包括以下工藝流程 第一、分析零件結構、尺寸，圓周上孔與鍵槽及其它基準的位置度要求； 第二、設計、制造工藝裝備； 〈1>、設計工藝裝備 根據零件結構、尺寸，零件圓周上孔與鍵槽及其它基準的位置度要求設計工藝裝備，工藝裝備由鉆模板(I)、固定鉆套(2)及定位鍵(3)所構成，鉆模板(I)上具有用于對零件徑向定位的孔，孔的尺寸由零件上的徑向基準，即零件上外圓的尺寸所確定，鉆模板(I)上孔的前端部位為安裝導向結構，鉆模板(I)上具有腰形槽，腰形槽的位置、尺寸由零件上鍵槽的位置、尺寸所確定，鉆模板(I)上具有裝固定鉆套(2)的孔，裝固定鉆套(2)的孔的位 置、尺寸及數量由零件圓周上的孔所確定，固定鉆套(2)的尺寸由零件圓周上的孔及鉆模板(I)圓周上安裝固定鉆套(2)的孔的尺寸所確定，固定鉆套(2)與鉆模板(I)過盈配合，定位鍵(3)的工作部位尺寸由零件上鍵槽及鉆模板(I)上腰形槽的尺寸所確定，定位鍵(3)兩個工作面的前端部位為安裝導向結構，用于裝入零件鍵槽內。
〈2>、制造工藝裝備 a、鉆模板(I)的材料選用優質中碳結構鋼。
工藝流程下料-粗車相關尺寸-熱處理(調質處理)-精車相關尺寸-粗、精加工腰形槽及圓周上的孔。
b、固定鉆套(2)的材料選用碳素工具鋼。
工藝流程下料-車相關尺寸-熱處理(HRC58 64)-磨內孔-磨外圓。
C、定位鍵(3)的材料選用優質中碳結構鋼。
工藝流程下料-車相關尺寸-銑相關尺寸-熱處理(調質處理)一磨兩工作面。
d、裝配，把加工好的周定鉆套(2)過盈裝入鉆模板(I)。
第三、使用工藝裝備在普通搖臂鉆床上加工零件圓周上的孔。
〈1>、把零件與工藝裝備安裝為一體，按工藝裝備對零件的定位關系，將零件正確裝入工藝裝備中，然后在普通搖臂鉆床工作臺上用壓板向下壓緊鉆模板(I)，使鉆模板(I)及零件同時被壓緊在工作臺上。
〈2>、鉆頭通過工藝裝備中的固定鉆套(2)進行定位，加工出零件圓周上的孔。
全文摘要
本發明公開了一種輪轂圓周上孔的加工方法，它的工藝流程包括第一、分析零件結構、尺寸，圓周上孔與鍵槽及其它基準的位置度要求；第二、設計、制造工藝裝備；第三、使用工藝裝備在普通搖臂鉆床上加工零件圓周上的孔。采用本發明可以在普通搖臂鉆床上加工輪轂圓周上與鍵槽有位置度要求的孔，大大提高加工效率，降低生產成本。本發明操作簡單、成本低廉、適用范圍廣。
文檔編號B23B35/00GK102921986SQ201210431649
公開日2013年2月13日 申請日期2012年10月28日 優先權日2012年10月28日
發明者曾平安 申請人:貴州凱星液力傳動機械有限公司