專利名稱：一種不銹鋼光纖單元激光補焊設備及其補焊方法
技術領域：
本發明涉及的是一種激光補焊設備及其補焊方法，特別適用于對不銹鋼光纖單元的一種補焊設備和方法。
背景技術：
目前我國生產不銹鋼光纖單元的企業較多，但采用不銹鋼單元補焊技術的還沒有，不能有效的節約能源。常規不銹鋼光纖單元生產時出現漏焊后，就從漏焊處剪斷，造成極大的資源浪費。

發明內容
本發明目的是針對上述不足之處而提供一種不銹鋼光纖單元激光補焊設備及其補焊方法，能適應多種領域不銹鋼光纖單元的補焊。采用不銹鋼補焊技術后，不銹鋼光纖單元生產時出現漏焊后，利用補漏焊的技術，對漏焊的地方進行補焊，而補焊的地方不影響產品質量，提高了不銹鋼光纖單元的利用率，為節能降耗起到很好的作用。一種不銹鋼光纖單元激光補焊設備及補焊方法是采取以下技術方案實現的
不銹鋼光纖單元激光補焊設備包括激光焊接臺、支架、攝像頭、CCD顯示屏、激光發生
器、激光槍頭、臺虎鉗、補焊夾具和紅外線發射器。激光焊接臺安裝在支架上；臺虎鉗安裝在激光焊接臺上，補焊夾具安裝在臺虎鉗上；激光發生器安裝在激光焊接臺上部的支架上，激光槍頭安裝在激光發生器端部；紅外線發射器和攝像頭安裝在激光槍頭的上部，攝像頭通過信號傳輸線與CCD顯示屏相連；激光焊接臺下部安裝有高度調節絲桿，用于調節激光焊接臺的位置。在所述支架下部安裝有激光激發開關，激光激發開關采用腳踏式，可以用于腳踏控制激光發射開、關。所述補焊夾具有兩個夾鉗板，兩個夾鉗板內側上部設置有圓弧形夾口。所述夾鉗板采用L形夾鉗板。所述激光槍頭是激光的出光部件，由多種透鏡組成，有效地增強激光的集中性，增強激光的穿透性。所述CXD顯示屏采用市售的液晶顯示屏，CXD是指圖像采集和放大顯示技術，通過攝像頭拍攝圖像，并放大30 100倍清晰地顯示到液晶顯示屏上。采用所述不銹鋼光纖單元激光補焊設備進行補焊的方法，其步驟如下
1)將不銹鋼光纖單元上漏焊的部位置于補焊機的補焊夾具上夾好，裝夾時將漏焊的開口方向朝上，調節激光焊接臺使得漏焊點接近紅外線發射器發出的紅點，并采用砂紙將漏焊點整修平整。2)調好焊接焦距，直至在CXD顯示器上清晰地顯示補焊點，并用紅外線發射器發出的紅外線對準需補焊點后進行焊接。3)啟動激光激發開關，按照CXD顯示屏的顯示，調節激光焊接平臺，以5 20mm/min的速度進行補焊。焊接時要注意焊接均勻性。當焊接后沒有虛焊、漏焊、焊不透的現象時，補焊完成。在步驟2)中進行激光焊接時，采用60 120W的激光功率，I. 8ms的脈寬，3. OHz的頻率，I. 6mm 2_的光斑直徑進行補焊。在整個補焊過程中要控制好一些技術參數，激光的功率，光斑的直徑，激光發出的頻率和脈寬等，這些與常規鋼管的焊接都有些不同，控制要求也比生產常規鋼管焊接要高得多。不銹鋼光纖單元激光補焊設備結構設計合理，補焊方法簡單可靠，實用性好。經本發明制作的不銹鋼帶光纖單元激光補焊設備其特點
I、其設備的自動化控制程度高，融入了人性化的設計。2、其精確的焊接臺夾具，保證了不銹鋼光纖單元的補焊質量。·3、其人性化的安全保護裝置，保證了操作人員的身體健康。4、其成熟的補焊工藝，保證了每個不銹鋼光纖單元補焊的順利完成。5、利用不銹鋼光纖單元補焊技術，成功地提高了不銹鋼光纖單元的利用率，為公司的節能降耗做出了貢獻。


以下將結合附圖對本發明作進一步說明
圖I是本發明一種不銹鋼光纖單元激光補焊設備的結構示意圖。圖2是本發明中安裝在臺虎鉗上的補焊夾具的放大示意圖。圖中1、激光焊接臺，2、C⑶顯示屏，3、激光發生器，4、臺虎鉗，5、激光激發開關，
6、紅外線發射器，7、激光槍頭，8、攝像頭，9、支架，10、高度調節絲桿，11、補焊夾具，12、夾鉗板，13、圓弧形夾口。
具體實施例方式參照附圖I 2，不銹鋼光纖單元激光補焊設備包括激光焊接臺I、支架9、攝像頭8、CXD顯示屏2、激光發生器3、激光槍7、臺虎鉗4、補焊夾具11和紅外線發射器6。激光焊接臺I安裝在支架9上；臺虎鉗4安裝在激光焊接臺I上，補焊夾具11安裝在臺虎鉗4上；激光發生器3安裝在激光焊接臺I上部的支架上，激光槍頭7安裝在激光發生器3端部；紅外線發射器6和攝像頭8安裝在激光槍頭7的上部，攝像頭8通過信號傳輸線與CXD顯示屏2相連；激光焊接臺I下部安裝有高度調節絲桿10，用于調節激光焊接臺I的位置。在所述支架9下部安裝有激光激發開關5，激光激發開關5采用腳踏式，可以用于腳踏控制激光發射開、關。所述補焊夾具11有兩個夾鉗板12，兩個夾鉗板內側上部設置有圓弧形夾口 13。所述夾鉗板12采用L形夾鉗板。所述激光槍頭7是激光的出光部件，由多種透鏡組成，有效地增強激光的集中性，增強激光的穿透性。所述(XD顯示屏2采用市售的液晶顯示屏,(XD是指圖像采集和放大顯示技術,通過攝像頭拍攝圖像，并放大30 100倍清晰地顯示到液晶顯示屏上。
采用所述不銹鋼光纖單元激光補焊設備進行補焊的方法，其步驟如下
I)將不銹鋼光纖單元上漏焊的部位置于補焊機的補焊夾具11上夾好，裝夾時將漏焊的開口方向朝上，調節激光焊接臺I使得漏焊點接近紅外線發射器6發出的紅點，并采用砂紙將漏焊點整修平整。2)調好焊接焦距，直至在CXD顯示器2上清晰地顯示補焊點，并用紅外線發射器6發出的紅外線對準需補焊點后進行焊接。3)啟動激光激發開關5，按照CXD顯示屏2的顯示，調節激光焊接平臺1，以5 20mm/min的速度進行補焊。焊接時要注意焊接均勻性。當焊接后沒有虛焊、漏焊、焊不透的現象時，補焊完成。在步驟2)中進行激光焊接時，采用60 120W的激光功率，I. 8ms的脈寬，3. OHz的頻率，I. 6mm 2_的光斑直徑進行補焊。
權利要求
1.一種不銹鋼光纖單元激光補焊設備，其特征在于包括激光焊接臺、支架、攝像頭、CCD顯示屏、激光發生器、激光槍頭、臺虎鉗、補焊夾具和紅外線發射器，激光焊接臺安裝在支架上；臺虎鉗安裝在激光焊接臺上，補焊夾具安裝在臺虎鉗上；激光發生器安裝在激光焊接臺上部的支架上，激光槍頭安裝在激光發生器端部；紅外線發射器和攝像頭安裝在激光槍頭的上部，攝像頭通過信號傳輸線與CCD顯示屏相連；激光焊接臺下部安裝有高度調節絲桿，用于調節激光焊接臺的位置；在所述支架下部安裝有激光激發開關，用于控制激光發射開、關。
2.根據權利要求I所述的不銹鋼光纖單元激光補焊設備，其特征在于所述激光激發開關采用腳踏式，用于腳踏控制激光發射開、關。
3.根據權利要求I所述的不銹鋼光纖單元激光補焊設備，其特征在于所述補焊夾具有兩個夾鉗板，兩個夾鉗板內側上部設置有圓弧形夾口。
4.根據權利要求3所述的不銹鋼光纖單元激光補焊設備，其特征在于所述夾鉗板采用L形夾鉗板。
5.根據權利要求I所述的不銹鋼光纖單元激光補焊設備，其特征在于所述CCD顯示屏采用液晶顯示屏。
6.采用權利要求I所述的不銹鋼光纖單元激光補焊設備進行補焊的方法，其特征在于，包括如下步驟 1)將不銹鋼光纖單元上漏焊的部位置于補焊機的補焊夾具上夾好，裝夾時將漏焊的開口方向朝上，調節激光焊接臺使得漏焊點接近紅外線發射器發出的紅點，并采用砂紙將漏焊點整修平整； 2)調好焊接焦距，直至在CCD顯示器上清晰地顯示補焊點，并用紅外線發射器發出的紅外線對準需補焊點后進行焊接； 3)啟動激光激發開關，按照CXD顯示屏的顯示，調節激光焊接平臺，以5 20mm/min的速度進行補焊，當焊接后沒有虛焊、漏焊、焊不透的現象時，補焊完成。
7.根據權利要求6所述的不銹鋼光纖單元激光補焊設備進行補焊的方法，其特征在于，在步驟2)中進行激光焊接時，采用60 120W的激光功率，I. 8ms的脈寬，3. OHz的頻率，I. 6mm 2mm的光斑直徑進行補焊。
全文摘要
本發明涉及的是一種激光補焊設備及其補焊方法，特別適用于對不銹鋼光纖單元的一種補焊設備和方法。包括激光焊接臺、支架、攝像頭、CCD顯示屏、激光發生器、激光槍頭、臺虎鉗、補焊夾具和紅外線發射器，激光焊接臺安裝在支架上；臺虎鉗安裝在激光焊接臺上，補焊夾具安裝在臺虎鉗上；激光發生器安裝在激光焊接臺上部的支架上，激光槍頭安裝在激光發生器端部；紅外線發射器和攝像頭安裝在激光槍頭的上部，攝像頭通過信號傳輸線與CCD顯示屏相連；激光焊接臺下部安裝有高度調節絲桿；在所述支架下部安裝有激光激發開關。補焊方法1)將漏焊部位置于補焊機的補焊夾具上夾好、整修平整；2)調好焊接焦距、紅外線對準焊接；3)補焊。
文檔編號B23K26/20GK102909475SQ20121045582
公開日2013年2月6日 申請日期2012年11月14日 優先權日2012年11月14日
發明者繆春燕, 陳兆峰, 曹裕群, 繆旭光, 趙厚鵬, 顧軍, 楊海峰 申請人:中天日立光纜有限公司