專利名稱：激光拼焊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及激光拼焊領(lǐng)域，尤其涉及一種利用電磁鐵通電吸合的特性固定待焊接磁性鋼板的激光拼焊裝置。
背景技術(shù)：
激光拼焊技術(shù)廣泛應(yīng)用于汽車制造領(lǐng)域，尤其是車身設(shè)計(jì)與制造。激光拼焊板是將兩張或多張不同厚度或不同材質(zhì)的鋼板通過激光對(duì)焊成一塊鋼板，然后進(jìn)行整體沖壓成型。由于激光拼焊對(duì)兩塊待焊接板的裝配間隙和裝配面要求非常嚴(yán)格，當(dāng)兩塊待焊接板的裝配面的粗糙度差別較大時(shí)，將降低焊接質(zhì)量和制成的激光拼焊板的強(qiáng)度，制成的激光拼焊板容易開裂。為了使兩塊待焊接板的裝配面具有高的直線度和平面度，降低焊接母材對(duì)接時(shí)的間隙，中國專利CN102107296A公開了一種用于激光拼焊的間隙補(bǔ)償方法及實(shí)施該方法的裝置，包括支撐平臺(tái)及安裝于其上的框架、壓緊機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)、刀具和刀架，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)帶有刀具的刀架往返直線運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工件的刨削，定位機(jī)構(gòu)和壓緊機(jī)構(gòu)用于固定待焊接板材，其中定位機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸、聯(lián)動(dòng)桿、齒輪、定位軸、導(dǎo)向軸套、主定位銷橫梁等部件，結(jié)構(gòu)和作用方式較為復(fù)雜。因此本實(shí)用新型將提供一種具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易控制的定位機(jī)構(gòu)、能縮小待焊接母材對(duì)接時(shí)間隙的激光拼焊裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述問題，提供一種新型的激光拼焊裝置，該裝置通過對(duì)待焊接板材的對(duì)接面刨削制得具有高平面度和直線度的對(duì)接端面，縮小了待焊接母材的拼接間隙，為了對(duì)抗刨削時(shí)對(duì)工件產(chǎn)生的沖擊力，采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、電氣自動(dòng)控制的定位機(jī)構(gòu)以固定工件。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為激光拼焊裝置，包括支撐平臺(tái)及安裝于其上的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、刀具和刀架，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)帶有刀具的刀架往返直線運(yùn)動(dòng)對(duì)待焊接鋼板的待焊接邊進(jìn)行刨削，其特征在于，還包括上表面用于放置待焊接鋼板的皮帶式傳輸鏈，待焊接鋼板具磁性；固定于皮帶式傳輸鏈下表面的電磁鐵；與電磁鐵構(gòu)成閉合回路的電源。前述的激光拼焊裝置，還包括用于支撐傳輸鏈的輥道。前述的激光拼焊裝置，所述的電磁鐵與待焊接鋼板直接接觸。本實(shí)用新型的有益效果為當(dāng)電磁鐵通電時(shí)，電磁鐵對(duì)待焊接鋼板產(chǎn)生吸力，通過調(diào)節(jié)電流大小調(diào)控電磁鐵吸力大小，從而實(shí)現(xiàn)待焊接鋼板的固定，保證刨削過程中待焊接鋼板不發(fā)生移動(dòng)，保證了待焊接板材的對(duì)接面刨削制得具有高平面度和直線度的對(duì)接端面，縮小了待焊接母材的拼接間隙，提高拼焊質(zhì)量；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，電氣自動(dòng)化控制。

[0009]圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；其中，I待焊接鋼板，2皮帶式傳輸鏈，3輥道，4支撐平臺(tái)，6刀架，7電磁鐵，8電源，9刀具。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案、技術(shù)特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。根據(jù)圖1，激光拼焊裝置，包括支撐平臺(tái)4及安裝于其上的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(未圖示)、刀具9和刀架6，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)帶有刀具9的刀架6往返直線運(yùn)動(dòng)對(duì)待焊接鋼板I的待焊接邊進(jìn)行刨削，其特征在于，還包括上表面用于放置待焊接鋼板I的皮帶式傳輸鏈2，待焊接鋼板I具磁性；固定于皮帶式傳輸鏈2下表面的電磁鐵7 ;與電磁鐵7構(gòu)成閉合回路的電源 8 ;用于支撐傳輸鏈的輥道3。電磁鐵7與待焊接鋼板I直接接觸。圖I中，電磁鐵7、電源8其實(shí)并不位于刀具9的上方，實(shí)際上，電磁鐵7應(yīng)當(dāng)設(shè)于皮帶式輸送鏈2的下方并且應(yīng)當(dāng)與待焊接鋼板I的下表面貼合，而刀具9應(yīng)當(dāng)靠近待焊接鋼板I的側(cè)緣。不論電磁鐵7通電與否，都可以保持待焊接鋼板I與電磁鐵7的貼合狀態(tài)。當(dāng)電磁鐵7通電時(shí)，電磁鐵7對(duì)待焊接鋼板I產(chǎn)生吸力，通過調(diào)節(jié)電流大小調(diào)控電磁鐵7吸力大小，從而實(shí)現(xiàn)待焊接鋼板I的固定，保證刨削過程中待焊接鋼板I不發(fā)生移動(dòng)，保證了待焊接板材的對(duì)接面刨削制得具有高平面度和直線度的對(duì)接端面，縮小了待焊接母材的拼接間隙，提聞拼焊質(zhì)量。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.激光拼焊裝置，包括支撐平臺(tái)及安裝于其上的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、刀具和刀架，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)帶有刀具的刀架往返直線運(yùn)動(dòng)對(duì)待焊接鋼板的待焊接邊進(jìn)行刨削，其特征在于，還包括上表面用于放置待焊接鋼板的皮帶式傳輸鏈，待焊接鋼板具磁性；固定于皮帶式傳輸鏈下表面的電磁鐵；與電磁鐵構(gòu)成閉合回路的電源。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的激光拼焊裝置，其特征在于，還包括用于支撐傳輸鏈的輥道。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的激光拼焊裝置，其特征在于，所述的電磁鐵與待焊接鋼板直接接觸。
專利摘要本實(shí)用新型涉及激光拼焊領(lǐng)域，尤其涉及一種激光拼焊裝置，包括支撐平臺(tái)及安裝于其上的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、刀具和刀架，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)帶有刀具的刀架往返直線運(yùn)動(dòng)對(duì)待焊接鋼板的待焊接邊進(jìn)行刨削，其特征在于，還包括上表面用于放置待焊接鋼板的皮帶式傳輸鏈，待焊接鋼板具磁性；固定于皮帶式傳輸鏈下表面的電磁鐵；與電磁鐵構(gòu)成閉合回路的電源。當(dāng)電磁鐵通電時(shí)，電磁鐵對(duì)待焊接鋼板產(chǎn)生吸力，通過調(diào)節(jié)電流大小調(diào)控電磁鐵吸力大小，從而實(shí)現(xiàn)待焊接鋼板的固定，保證刨削過程中待焊接鋼板不發(fā)生移動(dòng)，保證了待焊接板材的對(duì)接面刨削制得具有高平面度和直線度的對(duì)接端面，縮小了待焊接母材的拼接間隙，提高拼焊質(zhì)量；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，電氣自動(dòng)化控制。
文檔編號(hào)B23D1/08GK202507103SQ201220120508
公開日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月28日
發(fā)明者李國新 申請(qǐng)人:昆山寶錦激光拼焊有限公司