專利名稱：一種大絲盤自動管板焊接機的焊絲防纏繞機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及焊接機的焊絲防纏繞機構領域，特別涉及一種大絲盤自動管板焊接機的焊絲防纏繞機構。
背景技術：
自動管板焊接機通常應用在全位置管板自動氬弧焊 接作業中，通常包括焊接機頭、送絲裝置、絲盤焊絲，焊絲通過送絲裝置供給給焊接機頭的槍頭部位，實現焊接作業。由于全位置自動焊接是采用エ件不動，通過焊接槍頭自身的旋轉來達到全位置焊接的目的，在焊絲輸送過程中，焊絲會產生扭曲纏繞，影響焊接質量。

實用新型內容本實用新型目的是提供一種大絲盤供絲的自動管板焊接機的焊絲防纏繞機構，以克服現有技術中提到的焊絲扭曲纏繞的缺點。為實現上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現一種大絲盤自動管板焊接機的焊絲防纏繞機構，包括軸承座、滾針軸承、旋轉軸、端蓋，其中軸承座前端和端蓋固定連接，軸承座后端設置有芯桿連接ロ，和自動管板焊接機焊接機頭中的芯桿固定連接；旋轉軸后端和軸承座內腔壁之間設置有滾針軸承，旋轉軸前端設置有輸出送絲軟管連接ロ，和自動管板焊接機槍頭過來的輸出送絲軟管連接。特別地，所述芯桿連接ロ為內置式螺紋連接ロ。特別地，所述輸出送絲軟管連接ロ為內置式軟管卡ロ。焊接作業時，自動管板焊接機的槍頭送絲機構在旋轉時帶動與之相連的輸出送絲軟管、旋轉軸進行旋轉，因為有了滾針軸承的作用，所以在旋轉時與其他部件不會發生摩擦，能完美的實現360°順暢旋轉，防止焊絲因旋轉不同步而造成扭曲纏繞，從而保證良好的焊接質量。本實用新型所述的大絲盤自動管板焊接機的焊絲防纏繞機構的有益效果為能夠有效的防止焊絲在輸送過程中產生的扭曲纏繞現象，從而提高焊接質量。

圖I是本實用新型中焊絲防纏繞機構的結構示意圖。其中圖I的符號說明如下I、輸出送絲軟管，2、端蓋，3、旋轉軸，31、輸出送絲軟管連接ロ，4、滾針軸承，5、軸承座，51、芯桿連接ロ，6、芯桿。
具體實施方式
如圖I所示，是本實用新型中焊絲防纏繞機構的結構示意圖。一種大絲盤自動管板焊接機的焊絲防纏繞機構，包括軸承座5、滾針軸承4、旋轉軸3、端蓋2，其中軸承座5前端和端蓋2固定連接，軸承座5后端設置有芯桿連接ロ 51，和自動管板焊接機焊接機頭中的芯桿6固定連接；旋轉軸3后端和軸承座5內腔壁之間設置有滾針軸承4，旋轉軸3前端設置有輸出送絲軟管連接ロ 31，和自動管板焊接機槍頭過來的輸出送絲軟管I連接。特別地，所述芯桿連接ロ 51為內置式螺紋連接ロ。特別地，所述輸出送絲軟管連接ロ 31為內置式軟管卡ロ。焊接作業時，自動管板焊接機的槍頭送絲機構在旋轉時帶 動與之相連的輸出送絲軟管I、旋轉軸3進行旋轉，因為有了滾針軸承4的作用，所以在旋轉時與其他部件不會發生摩擦，能完美的實現360°順暢旋轉，防止焊絲因旋轉不同步而造成扭曲纏繞，從而保證良好的焊接質量。
權利要求1.一種大絲盤自動管板焊接機的焊絲防纏繞機構，其特征在于包括軸承座(5)、滾針軸承(4)、旋轉軸(3)、端蓋(2)，其中軸承座(5)前端和端蓋(2)固定連接，軸承座(5)后端設置有芯桿連接口(51);旋轉軸(3)后端和軸承座(5)內腔壁之間設置有滾針軸承(4)，旋轉軸(3)前端設置有輸出送絲軟管連接口(31)。
2.如權利要求I所述的大絲盤自動管板焊接機的焊絲防纏繞機構，其特征在于所述芯桿連接口(51)為內置式螺紋連接口。
3.如權利要求I所述的大絲盤自動管板焊接機的焊絲防纏繞機構，其特征在于所述輸出送絲軟管連接口(31)為內置式軟管卡口。
專利摘要本實用新型公開了一種大絲盤自動管板焊接機的焊絲防纏繞機構，包括軸承座、滾針軸承、旋轉軸、端蓋，其中軸承座前端和端蓋固定連接，軸承座后端設置有芯桿連接口；旋轉軸后端和軸承座內腔壁之間設置有滾針軸承，旋轉軸前端設置有輸出送絲軟管連接口。所述芯桿連接口為內置式螺紋連接口，所述輸出送絲軟管連接口為內置式軟管卡口。本實用新型的優點在于能夠有效的防止焊絲在輸送過程中產生的扭曲纏繞現象，從而提高焊接質量。
文檔編號B23K9/133GK202571561SQ20122017011
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月20日 優先權日2012年4月20日
發明者俞谷峰 申請人:無錫市迪索數控焊接設備有限公司