專利名稱：一種超硬數控刀片加工專用夾具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及數控機械加工領域，特別是涉及一種超硬數控刀片加工專用夾具。
背景技術：
超硬數控刀片的加工工藝主要包括開槽、焊接和刃磨等工藝步驟，超硬數控刀片在加工過程中，需要采用夾具進行夾持配合，目前，現有技術普遍是采用平口鉗作為超硬數控刀片的夾具，操作時，是先將數控刀片夾持于平口鉗的鉗口處，再采用普通的銑床、工具磨床對數控刀片做粗開槽，接著對數控刀片采用同樣的夾持方式進行平磨加工。顯然，現有技術采用平口鉗對數控刀片進行夾持時，只對數控刀片的上下兩個刀面進行定位，存在夾持力度有限的不足之處，特別是數控刀片在加工過程中，數控刀片本身也要受到外力作用，這就更容易導致數控刀片在加工過程中發生移位，從而影響數控刀片，尤其是聚晶金剛石 的數控刀片的加工精度低，且不能保證其開槽深度，而數控刀片的開槽的準確度又直接影響到數控刀片的使用壽命，因而，現有技術所采用的數控刀片的夾具會對數控刀片使用壽命造成影響。

實用新型內容本實用新型的目的在于克服現有技術之不足，提供一種超硬數控刀片加工專用夾具，其不但可以保證數控刀片的加工精度，而且具有可換式功能，可以用于裝夾各種具有不同型號的數控刀片。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種超硬數控刀片加工專用夾具，包括一底座、一壓板、一墊板和若干螺釘；墊板的一端端部設有一用于水平夾持數控刀片的夾口，該墊板采用螺釘鎖固于底座的頂面；壓板的一端底部設有用于壓緊數控刀片的抵壓面，該壓板采用螺釘鎖固于墊板的頂端，且該壓板的抵壓面配合于墊板的夾口的上方。所述底座的頂面具有前后兩端低、中段高的結構，且所述底座的頂面中段沿其軸向設有一前后通透的容納槽，該容納槽的槽底面與所述底座的前端頂面相齊平；所述墊板容納于該容納槽內，且所述墊板的夾口位于該容納槽的前端部，并朝向所述底座的前端。進一步的，還包括一限位板和至少一個螺栓；該限位板采用螺栓鎖固于所述底座的后端頂面，并封堵所述容納槽的后端。所述壓板呈倒置的U字形結構，且所述壓板的一端底面構成所述抵壓面，所述壓板的另一端底面抵壓于所述墊板的另一端頂面。作為一種實施例，所述墊板為整體式結構，且所述墊板的夾口呈適配于數控刀片的V字形結構。所述墊板的夾口的里端呈圓角結構。作為另一種實施例，所述墊板為分體式結構，其包括左、右兩塊小墊板，且各小墊板的一端的相對內側分別設有呈夾角狀的切口，且兩切口的各一邊分別與所述墊板的長軸方向相垂直，兩切口的各另一邊分別朝外，并相互對稱；兩小墊板分別采用螺釘鎖固于所述底座的頂面，該兩小墊板的切口相對接構成所述墊板的夾口，且該夾口呈適配于數控刀片的三角形結構。所述各小墊板的切口的里端分別呈圓角結構。所述墊板的一端的側面以及所述底座中段的前側面分別設為坡面結構。本實用新型的一種超硬數控刀片加工專用夾具，其針對各種不同型號的數控刀片，只需對應改變其墊板的結構，而無需改變除墊板之外的其它各部分的結構，使其在節省原材料的同時能夠對各種不同型號的數控刀片進行穩固夾持。
與傳統的數控刀片的夾具相比，本實用新型的有益效果是，I、由于包括底座、壓板、墊板和螺釘，且墊板的一端端部設有用于水平夾持數控刀片的夾口，該墊板鎖固于底座上，壓板的一端底部設有用于壓緊數控刀片的抵壓面，該壓板鎖固于墊板的頂端，使得本實用新型可以采用墊板的夾口對數控刀片進行夾持，采用壓板對數控刀片進行壓緊，從而對數控刀片的上下、左右四個刀面進行固定，使數控刀片在加工過程中不會發生偏移，因而能夠保證數控刀片的加工精度，尤其是開槽精度；2、由于針對不同型號的數控刀片，本實用新型只需相應變換其墊板的結構即可，使得本實用新型具有可換性功能，不僅有利于節省原材料，而且能夠適用各種不同型號的數控刀片，通用性極強。此外，本實用新型還具有操作簡單、方便、能夠顯著提高數控刀片的產品合格率等特點。
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步詳細說明；但本實用新型的一種超硬數控刀片加工專用夾具不局限于實施例。

圖I是實施例一本實用新型的立體構造示意圖；圖2是實施例一本實用新型的俯視圖；圖3是實施例一圖2中本實用新型沿A-A線的剖視圖；圖4是實施例一本實用新型的墊板的結構示意圖；圖5是實施例二本實用新型的墊板的結構示意圖。
具體實施方式
實施例一，請參見圖I-圖4所示，本實用新型的一種超硬數控刀片加工專用夾具，包括一底座I、一壓板7、一墊板4和三個螺釘5、6 ;墊板4呈整體式結構，其一端端部設有一用于水平夾持數控刀片并呈V字形結構的夾口 41，該夾口 41的開口大小為80° ±30'，該夾口 41的里端42 (即，V字形結構的兩邊的交接處)呈圓角結構；該墊板4上還設有兩個用于對螺釘進行讓位的第一通孔46，其采用兩個螺釘5鎖固于底座I的頂面。壓板7的一端底部設有用于壓緊數控刀片的抵壓面，該壓板7采用一個螺釘6鎖固于墊板4的頂端，且該壓板7的抵壓面配合于墊板的夾口 41的上方。其中，作為一種優選，所述底座I類似長方體結構，所述底座I的頂面具有前后兩端低、中段高的結構，且所述底座I的頂面中段沿其軸向設有一前后通透的容納槽，該容納槽的槽底面與所述底座I的前端頂面相齊平；所述墊板4容納于該容納槽內，且所述墊板的夾口 41位于該容納槽的前端部，并朝向所述底座I的前端。[0023]作為一種優選，本實用新型還包括一塊限位板2和一個螺栓2 ;該限位板2采用螺栓3鎖固于所述底座I的后端頂面，并封堵所述容納槽的后端，以對所述墊板4的另一端進行限位。作為一種優選，所述壓板7呈倒置的U字形結構，且所述壓板7的一端底面構成所述抵壓面，所述壓板7的頂端采用螺釘6鎖固于所述墊板4的頂端，且為了實現穩固連接，使該螺釘6的螺桿依次螺旋穿過所墊板4 (該墊板4上對應其兩通孔46之間設有一個用于對螺釘6進行讓位的第二通孔47)和所述底座I ;所述壓板7的另一端底面抵壓于所述墊板4的另一端頂面，如此也可進一步固定所述墊板4。作為一種優選，所述墊板4的一端的側面43以及所述底座中段的前側面11分別設為坡面結構。
本實用新型的一種超硬數控刀片加工專業夾具，其三個螺釘5、6分別為內六角螺釘，其一個螺栓為內六角螺栓。其采用螺釘5、6分別對墊板4和壓板7進行固定，既方便拆裝，又可以實現穩固連接。本實用新型的一種超硬數控刀片加工專用夾具，其墊板的夾口 41的形狀適于夾持形狀呈棱形、平行四邊形、正方形等的超硬數控刀片。操作時，先將墊板4采用兩個螺釘5鎖固于底座I的容納槽內，并使墊板的夾口 41朝向底座I的前端；接著，將待加工的數控刀片8的一端水平置入墊板的夾口 41內，并使其待加工的另一端朝外；然后，將壓板7采用螺釘6鎖固于墊板4的頂端，并使該壓板7的抵壓面于墊板的夾口 41處向下壓緊數控刀片8。如此一來，數控刀片8的上下、左右四個刀面均受到限制，因而其能夠被穩固地夾持于該夾具上，后期加工過程中，即使數控刀片8本身受到較大的外力作用，該數控刀片8也不容易發生移位，因而能夠保證其加工精度，尤其是開槽精度。實施例二，本實用新型的一種超硬數控刀片加工專用夾具，由于超硬數控刀片的結構多種多樣，其中一種就是呈三角形結構，針對這種呈三角形結構的數控刀片，本實用新型只需對其墊板的結構進行改接，請參見圖5所示，其與實施例一的不同之處在于該墊板4為分體式結構，它包括左、右兩塊小墊板44、45，并在各小墊板的一端的相對內側分別設有一個呈夾角狀的切口 441、451，且兩切口 441、451的各一邊分別與墊板4的長軸方向相垂直，兩切口 441、451的各另一邊分別朝外，并左右相互對稱；該兩切口 441、451的夾角大小分別為60° ±15'，且該兩切口 441、451的里端442、452(即，各切口的兩邊的交接處)分別呈圓角結構。與實施例一相同，該兩塊小墊板44、45上分別設有一個第一通孔443、453，用于對螺釘5進行讓位，該兩塊小墊板的相對內端還分別設有一個半圓形孔444、445，該兩個半圓形孔對接后形成第二通孔，用于對螺釘6進行讓位。當將該兩塊小墊板44、45拼接起來時，兩小墊板的切口 441、451相互對接構成墊板4的夾口，且該夾口呈適配于數控刀片的三角形結構。針對這種墊板，操作時，是先將數控刀片的兩個角分別置入兩塊小墊板的切口 441、451處，再將這兩塊小墊板對接后鎖固于底座的容納槽內。本實用新型的一種超硬數控刀片加工專用夾具，其墊板的夾口的結構除了可以采用上述兩個兩個實施例提供的結構外，還可以根據數控刀片的不同結構設計成其它結構。此外，由于同一類型的數控刀片的尺寸可能具有多種規格，因而同一種結構類型的墊板，其夾口的尺寸也可以根據數控刀片的規格不同而相異。上述實施例僅用來進一步說明本實用新型的一種超硬數控刀片加工專用夾具，但本實用新型并不局限于實施例，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均落入本實用新型技術方案的保護范 圍內。
權利要求1.一種超硬數控刀片加工專用夾具，其特征在于包括一底座、一壓板、一墊板和若干螺釘；墊板的一端端部設有一用于水平夾持數控刀片的夾口，該墊板采用螺釘鎖固于底座的頂面；壓板的一端底部設有用于壓緊數控刀片的抵壓面，該壓板采用螺釘鎖固于墊板的頂端，且該壓板的抵壓面配合于墊板的夾口的上方。
2.根據權利要求I所述的超硬數控刀片加工專用夾具，其特征在于所述底座的頂面具有前后兩端低、中段高的結構，且所述底座的頂面中段沿其軸向設有一前后通透的容納槽，該容納槽的槽底面與所述底座的前端頂面相齊平；所述墊板容納于該容納槽內，且所述墊板的夾口位于該容納槽的前端部，并朝向所述底座的前端。
3.根據權利要求2所述的超硬數控刀片加工專用夾具，其特征在于進一步的，還包括一限位板和至少一個螺栓；該限位板采用螺栓鎖固于所述底座的后端頂面，并封堵所述容納槽的后端。
4.根據權利要求I或2或3所述的超硬數控刀片加工專用夾具，其特征在于所述壓板呈倒置的U字形結構，且所述壓板的一端底面構成所述抵壓面，所述壓板的另一端底面抵壓于所述墊板的另一端頂面。
5.根據權利要求I所述的超硬數控刀片加工專用夾具，其特征在于所述墊板為整體式結構，且所述墊板的夾口呈適配于數控刀片的V字形結構。
6.根據權利要求5所述的超硬數控刀片加工專用夾具，其特征在于所述墊板的夾口的里端呈圓角結構。
7.根據權利要求I所述的超硬數控刀片加工專用夾具，其特征在于所述墊板為分體式結構，其包括左、右兩塊小墊板，且各小墊板的一端的相對內側分別設有一個呈夾角狀的切口，且兩切口的各一邊分別與所述墊板的長軸方向相垂直，兩切口的各另一邊分別朝外，并相互對稱；兩小墊板分別采用螺釘鎖固于所述底座的頂面，該兩小墊板的切口相對接構成所述墊板的夾口，且該夾口呈適配于數控刀片的三角形結構。
8.根據權利要求7所述的超硬數控刀片加工專用夾具，其特征在于所述各小墊板的切口的里端分別呈圓角結構。
9.根據權利要求I或5或7所述的超硬數控刀片加工專用夾具，其特征在于所述墊板的一端的側面以及所述底座中段的前側面分別設為坡面結構。
專利摘要本實用新型公開了一種超硬數控刀片加工專用夾具，包括一底座、一壓板、一墊板和若干螺釘；墊板的一端端部設有一用于水平夾持數控刀片的夾口，該墊板采用螺釘鎖固于底座的頂面；壓板的一端底部設有用于壓緊數控刀片的抵壓面，該壓板采用螺釘鎖固于墊板的頂端，且該壓板的抵壓面配合于墊板的夾口的上方。本實用新型采用上述結構后，能夠對超硬數控刀片的四個刀面進行夾持，使超硬數控刀片在加工過程中不會發生移位，因而能夠保證其加工精度，特別是保證其開槽的精度，進而有利于延長超硬數控刀片的使用壽命。
文檔編號B23Q3/00GK202571876SQ20122017001
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月19日 優先權日2012年4月19日
發明者張·格瑞斯·麗穎, 張云峰, 吳沖滸, 文曉, 宋亮, 王少武, 蘇連發, 黃勇 申請人:廈門鎢業股份有限公司