專利名稱：窄深坡口成型銑刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種窄深坡口銑削成型刀具，屬于金屬切削刀具制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
大直徑厚壁容器和大壁厚管道焊接的窄深坡口主要有U形、雙V形，傳統(tǒng)的坡口加工依靠專用切削機床采用車削加工方法獲得的。這種方法存在車削加工效率低、成本高等缺點，當(dāng)前，大直徑容器筒體無專用切削機床切削加工；為了提高生產(chǎn)效率，得到高質(zhì)量的焊接坡口，需要一種先進的窄深坡口加工工藝和切削刀具來解決目前存在的技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種窄深坡口銑削成型銑刀，提供大直徑容器筒體的專用切削機床切削加工，實現(xiàn)厚壁容器和管道U形、雙V形銑削。為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型提供一種窄深坡口銑削成型銑刀，包括碟狀刀體，所述刀體上設(shè)有與驅(qū)動機軸連接的軸孔和鍵槽，所述刀體切削刃兩側(cè)分別間隔設(shè)置至少兩組排屑溝，所述排屑溝的一側(cè)固定設(shè)有側(cè)面刀片組；在所述排屑溝外緣一側(cè)固定安裝有頂端刀片。本實用新型進一步限定的技術(shù)方案是前述的窄深坡口銑削成型銑刀所述頂端刀片在所述碟狀刀體兩側(cè)間隔設(shè)置，通過螺釘與所述碟狀刀體連接。前述的窄深坡口銑削成型銑刀，所述頂端刀片與所述刀體之間設(shè)有刀墊，所述刀墊經(jīng)螺釘與所述刀體相連，在頂端刀片發(fā)生斷裂時，刀墊主要起保護刀體的作用。前述的窄深坡口銑削成型銑刀，所述側(cè)面刀片組由至少兩只側(cè)面刀片組成，同側(cè)相鄰的所述側(cè)面刀片組行走線路相互覆蓋，保證了側(cè)面刀片切削覆蓋和切削面的連貫，使窄深坡口加工得到完整的切削面。前述的窄深坡口銑削成型銑刀，所述頂端刀片的切削口均為過中線設(shè)置，在切削過程中可以保證頂端刀片切削覆蓋得到完整的切削面。進一步的，前述的窄深坡口銑削成型銑刀，在所述刀體上還設(shè)有便于裝卸的吊裝孔。本實用新型的有益效果本實用新型可根據(jù)不同坡口形式加工刀體，可以選用頂端和側(cè)面定型刀片，快速裝配成適應(yīng)不同坡口的切削加工刀具；本實用新型的特點在于解決了頂端和側(cè)面定型刀片固定和切削的重疊，得到U形、雙V形深部及兩側(cè)完整切削面。

圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的A-A剖視圖。圖3為圖I的B-B剖視圖。[0014]圖4為圖I的C-C剖視圖。圖5為圖3的I點局部放大圖。圖6為圖3的II點局部放大圖。圖7為圖4的III的局部放大圖。圖8為圖5的D-D剖視圖。
具體實施方式
實施例I本實施例提供的一種窄深坡口銑削成型銑刀，結(jié)構(gòu)如圖I至圖8所示，包括碟狀刀體1，刀體上設(shè)有與驅(qū)動機軸連接的軸孔7、鍵槽8以及便于裝卸的吊裝孔9，刀體切削刃兩側(cè)分別間隔設(shè)置至少兩組排屑溝10，排屑溝10的一側(cè)固定設(shè)有側(cè)面刀片組，側(cè)面刀片組由至少兩只側(cè)面刀片4組成，同側(cè)相鄰的側(cè)面刀片組行走線路相互覆蓋，保證了側(cè)面刀片4切削覆蓋和切削面的連貫，使窄深坡口加工得到完整的切削面；在排屑溝10外緣一側(cè)固定安裝有頂端刀片3，頂端刀片3在刀體兩側(cè)間隔設(shè)置，通過刀片螺釘6與刀體I連接，頂端刀片3與刀體I之間設(shè)有刀墊2，刀墊2經(jīng)刀墊螺釘5與刀體I相連。在本實施例中，刀體I根據(jù)U形或雙V形窄深坡口設(shè)計成整體結(jié)構(gòu)，頂端刀片3為切削刃相互對稱的兩片，通過刀片螺釘6和刀體I連接，頂端刀片3與刀體I之間設(shè)計了刀墊2，刀墊2通過刀墊螺釘5和刀體I連接，在頂端刀片3發(fā)生斷裂時，刀墊2主要起保護刀體I的作用，側(cè)面刀片4通過刀片螺釘6和刀體I連接，方便側(cè)面刀片4磨損時進行刀片轉(zhuǎn)刃和刀片更換。如圖I所示，圖中尺寸Λ2-Λ1 < Λ I，可保證頂端刀片3、側(cè)面刀片4切削覆蓋和切削面的連貫，使窄深坡口加工得到完整的切削面；圖6和圖7為前后布置的切削刃相互對稱的兩片頂端刀片3，均為過中線設(shè)計，在切削過程中可以保證頂端刀片3切削覆蓋得到完整的切削面。除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。
權(quán)利要求1.窄深坡口銑削成型銑刀，包括碟狀刀體，所述刀體上設(shè)有與驅(qū)動機軸連接的軸孔和鍵槽，其特征在于所述刀體切削刃兩側(cè)分別間隔設(shè)置至少兩組排屑溝，所述排屑溝的一側(cè)固定設(shè)有側(cè)面刀片組；在所述碟狀刀體外緣對稱固定安裝有頂端刀片。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的窄深坡口銑削成型銑刀，其特征在于所述頂端刀片在所述刀體兩側(cè)間隔設(shè)置，通過螺釘與所述刀體連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的窄深坡口銑削成型銑刀，其特征在于所述頂端刀片與所述刀體之間設(shè)有刀墊，所述刀墊經(jīng)螺釘與所述刀體相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的窄深坡口銑削成型銑刀，其特征在于所述側(cè)面刀片組由至少兩只側(cè)面刀片組成，同側(cè)相鄰的所述側(cè)面刀片組行走線路相互覆蓋。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的窄深坡口銑削成型銑刀，其特征在于所述頂端刀片的切削口均為過中線設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的窄深坡口銑削成型銑刀，其特征在于在所述刀體上還設(shè)有便于裝卸的吊裝孔。
專利摘要本實用新型公開一種窄深坡口銑削成型銑刀，包括碟狀刀體，所述刀體上設(shè)有與驅(qū)動機軸連接的軸孔和鍵槽，所述刀體切削刃兩側(cè)分別間隔設(shè)置至少兩組排屑溝，所述排屑溝的一側(cè)固定設(shè)有側(cè)面刀片組；在所述碟狀刀體外緣對稱固定安裝有頂端刀片。本實用新型可根據(jù)不同坡口形式加工刀體，可以選用頂端和側(cè)面定型刀片，快速裝配成適應(yīng)不同坡口的切削加工刀具；本實用新型的特點在于解決了頂端和側(cè)面定型刀片固定和切削的重疊，得到U形、雙V形深部及兩側(cè)完整切削面。
文檔編號B23C5/20GK202684174SQ201220181980
公開日2013年1月23日 申請日期2012年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月25日
發(fā)明者陳曉周, 李紅云, 薛金鍇 申請人:南京奧特電氣有限公司