專利名稱：液壓卷板機上輥的同步平移裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬液壓卷板機，尤其是涉及一種液壓卷板機的同步水平移動裝置。
背景技術：
三輥或四輥液壓卷板機由于上輥重達幾噸以上，再加上兩邊的上輥支架的重量，一般是固定不動的，液壓卷板機通常是下輥或側輥移動，這樣，就不容易對板料的板頭進行預彎曲處理，降低了板料的利用效率和卷板機的工作效率。
發明內容本實用新型的目的是提出一種液壓卷板機上輥的同步平移裝置，不僅結構合理，使用安全可靠，而且可對板料的板頭進行預彎曲，提高板料的利用效率和卷板機的工作效 率。本實用新型的目的是這樣來實現的一種液壓卷板機上輥的同步平移裝置(簡稱同步平移裝置)，包括上輥軸、上輥軸的左支撐架、上輥軸的右支撐架和卷板機的機座(架)，此上輥軸左、右支撐架均為門形架，對稱地分別設置在機座(架)的左、右端部(未固定連接)，上輥軸用軸承座和軸承安裝在左、右支撐架上(見圖1)，其特征是在機座上對應位于左、右支撐架的中部部位安裝長同步軸、長同步軸的傳動裝置和左平移裝置、右平移裝置，長同步軸呈左右向設置，且此長同步軸的中段用軸承座和軸承固定安裝在機座上，此長同步軸的左端段為左蝸桿(段)或用聯軸器安裝左蝸桿，此長同步軸的右端段用聯軸器與安裝在機座上的主要由電動機、皮帶傳動副和雙輸出軸的減速箱組成的傳動裝置中的減速箱相對應連接，即在電動機的輸出軸上安裝小皮帶盤，在減速箱的輸入軸上安裝大皮帶盤，在大、小皮帶盤之間安裝皮帶，長同步軸的右端段用聯軸器與減速箱的左輸出軸相連接，在減速箱的右輸出軸上用聯軸器安裝右蝸桿；在上輥軸左、右支撐架的下部對稱地分別安裝左平移裝置和右平移裝置(見圖2)，此左平移裝置和右平移裝置的結構相同，現以左平移裝置的結構(見圖3)為例作進一步說明此左平移裝置位于左支撐架的下部，主要由下軸座、左蝸桿、蝸輪、平移絲杠、前平移軸、后平移軸和前導向架、后導向架組成，下軸座固定安裝在機座上，且此下軸座由底座和軸蓋用連接螺栓連接成一體，在下軸座內開孔并用軸承對應安裝與左蝸桿相嚙合的蝸輪，此時，左蝸桿已伸進下軸座的內腔中，在此蝸輪上開設軸向的T形(梯形)中心螺紋孔，同時在下軸座上對應于蝸輪的前后向的軸向中心線開設與內腔相貫通的臺階形的(內段直徑小)前、后軸孔，在此蝸輪的T形中心螺紋孔中旋裝前后臺階軸段(直徑小的)均為T形外螺紋的平移絲杠，在平移絲杠的前臺階軸段上旋裝后端段開設內螺孔的前平移軸，且此前平移軸滑動配合地穿裝在下軸座的前軸孔中并朝前外伸并與左支撐架的前支撐(即前支腿)和前導向架相對應穿裝，在平移絲杠的后臺階軸段上旋裝前端段開設內螺孔的后平移軸，且此后平移軸滑動配合地穿裝在下軸座的后軸孔中并朝后外伸并與左支撐架的后支撐(即后支腿)和后導向架相對應穿裝；[0006]該前、后平移軸與左支撐架的前、后支撐和前、后導向架的對應相向穿裝但結構相同，現以前平移軸與左支撐架的前支撐和前導向架的穿裝結構為例作進一步描述在左支撐架的前支撐上對應位于前平移軸的部位開設軸孔并用平鍵與穿裝而過的前平移軸相固定連接，在左支撐架的前支撐的前側面上對應位于前平移軸的外周部位又用螺栓固定安裝剖分式的左右半圓環卡板加以固定，前平移軸的此段為外徑小的凹臺階段，左右半圓環卡板的內徑與凹臺階段的外徑相配合而卡裝在此凹臺階段中，此前平移軸的前段穿過左支撐架的前支撐后又滑動配合地穿裝在前導向架上的軸套中，此豎向的前導向架固定安裝在卷板機的機座上且位于且前支撐的前外側，在此前導向架上對應位于前平移軸的部位開設軸孔并安裝軸套，在此軸套的底部開滑塊槽安裝長方體滑塊并使此滑塊的上部伸出軸套，同時在前平移軸前端段的底部對應開設與滑塊相滑動配合的長滑槽，此前平移軸的前端段滑動配合地穿裝在前導向架上的軸套中并使長滑槽與滑塊相對應滑動安裝而起導向的作用，在前導向架的頂部安裝潤滑油杯并開設豎向油道，以給軸套、滑塊和長滑槽潤滑，此外，在左支撐架的前支撐上的半圓環卡板的前側面上 安裝光柵尺，而在機座的前右端面上對應安裝限位開關。使用時，啟動電動機經減速箱帶動長同步軸，長同步軸帶動左蝸桿和右蝸桿，左蝸桿和右蝸桿分別帶動蝸輪，蝸輪帶動平移絲杠，平移絲杠帶動前、后平移軸，前、后平移軸帶動左、右支撐架作同步水平移動，也即使卷板機的上輥軸達到前后向水平移動的目的，位移的極限位置由限位開關控制，且還由光柵尺監控其移動的距離，即可對板料的板頭進行預
彎曲處理。本實用新型所提出的液壓卷板機上輥的同步平移裝置，不僅結構合理，使用安全可靠，而且可對板料的板頭進行預彎曲，提高了板料的利用效率和卷板機的工作效率。現結合附圖和實施例本實用新型所提出的液壓卷板機上輥的同步平移裝置作進一步說明。

圖I是本實用新型所提出的液壓卷板機上輥的同步平移裝置的主視示意圖。圖2是本實用新型所提出的液壓卷板機上輥的同步平移裝置的俯視示意圖(注件6 :上棍軸未畫出)。圖3是本實用新型所提出的液壓卷板機上輥的同步平移裝置的左視帶局部剖的示意圖。圖I、圖2、圖3中I、機座2、左平移裝置3、長同步軸 4、左支撐架5、軸承座6、上輥軸 7、右支撐架 8、電動機 9、減速箱 10、右平移裝置 11、下軸座 12、軸蓋 13、左蝸桿 14、蝸輪 15、后平移軸 16、平移絲杠17、后支撐 18、后導向架 19、前支撐 20、平鍵 21、半圓環卡板 22、前導向架 23、軸套 24、滑塊 25、前平移軸。
具體實施方式
從圖I-一圖3中可以看出一種液壓卷板機上輥的同步平移裝置(簡稱同步平移裝置)，包括上輥軸6、上輥軸6的左支撐架4、上輥軸6的右支撐架7和卷板機的機座1(架)，此上輥軸6的左、右支撐架4、7均為門形架，對稱地分別設置在機座I (架)的左、右端部(未固定連接)，上輥軸6用軸承座和軸承安裝在左、右支撐架4、7上(見圖1)，其特征是在機座I上對應位于左、右支撐架4、7的中部部位安裝長同步軸3、長同步軸3的傳動裝置和左平移裝置2、右平移裝置10，長同步軸3呈左右向設置，且此長同步軸3的中段用軸承座5和軸承固定安裝在機座I上，此長同步軸3的左端段為左蝸桿13 (段)或用聯軸器安裝左蝸桿13，此長同步軸3的右端段用聯軸器與安裝在機座I上的主要由電動機8、皮帶傳動副和雙輸出軸的減速箱9組成的傳動裝置中的減速箱9相對應連接，即在電動機8的輸出軸上安裝小皮帶盤，在減速箱9的輸入軸上安裝大皮帶盤，在大、小皮帶盤之間安裝皮帶，長同步軸3的右端段用聯軸器與減速箱9的左輸出軸相連接，在減速箱9的右輸出軸上用聯軸器安裝右蝸桿；在上輥軸6的左、右支撐架4、7的下部對稱地分別安裝左平移裝置2和右平移裝置10 ;此左平移裝置2和右平移裝置10的結構相同(見圖2)，現以左平移裝置2的結構(見圖3)為例作進一步說明此左平移裝置2位于左支撐架4的下部，主要由下軸座11、左蝸桿13、蝸輪14、平移絲杠16、前平移軸25、后平移軸15和前導向架22、后導向架18組成，下軸·座11固定安裝在機座I上，且此下軸座11由底座和軸蓋12用連接螺栓連接成一體，在下軸座11內開孔并用軸承對應安裝與左蝸桿13相嚙合的蝸輪14，此時，左蝸桿13已伸進下軸座11的內腔中，在此蝸輪14上開設軸向的T形(梯形)中心螺紋孔，同時在下軸座11上對應于蝸輪14的前后向的軸向中心線開設與內腔相貫通的臺階形的(內段直徑小)前、后軸孔，在此蝸輪14的T形中心螺紋孔中旋裝前后臺階軸段(直徑小的)均為T形外螺紋的平移絲杠16，在平移絲杠16的前臺階軸段上旋裝后端段開設內螺孔的前平移軸25，且此前平移軸25滑動配合地穿裝在下軸座11的前軸孔中并朝前外伸并與左支撐架4的前支撐19(SP前支腿)和前導向架22相對應穿裝，在平移絲杠16的后臺階軸段上旋裝前端段開設內螺孔的后平移軸15，且此后平移軸15滑動配合地穿裝在下軸座11的后軸孔中并朝后外伸與左支撐架4的后支撐17 (即后支腿)和后導向架18相對應穿裝；該前、后平移軸25、15與左支撐架4的前、后支撐19、17和前、后導向架22、18對應相向穿裝但結構相同，現以前平移軸25與左支撐架4的前支撐19和前導向架22的穿裝結構為例作進一步描述在左支撐架4的前支撐19上對應位于前平移軸25的部位開設軸孔并用平鍵20與穿裝而過的前平移軸25相固定連接，在左支撐架4的前支撐19的前側面上對應位于前平移軸25的外周部位又用螺栓固定安裝剖分式的左右半圓環卡板21加以固定，前平移軸25的此段為外徑小的凹臺階段，左右半圓環卡板21的內徑與此凹臺階段的外徑相配合而卡裝在此凹臺階段中，此前平移軸25的前段穿過左支撐架4的前支撐19后又滑動配合地穿裝在前導向架22上的軸套23中，此豎向的前導向架22固定安裝在卷板機的機座I上且位于且前支撐19的前外側，在此前導向架22上對應位于前平移軸25的部位開設軸孔并安裝軸套23，在此軸套23的底部開滑塊槽安裝長方體滑塊24并使此滑塊24的上部伸出軸套23，同時在前平移軸25前端段的底部對應開設與滑塊24相滑動配合的長滑槽，此前平移軸25的前端段滑動配合地穿裝在前導向架22上的軸套23中并使長滑槽與滑塊24相對應滑動安裝而起導向的作用，在前導向架22的頂部安裝潤滑油杯并開設豎向油道，以給軸套23、滑塊24和長滑槽潤滑，此外，在左支撐架4的前支撐19上的半圓環卡板21的前側面上安裝光柵尺，而在機座I的前右端面上對應安裝限位開關。使用時，啟動電動機8經減速箱9帶動長同步軸3，長同步軸3帶動左蝸桿13和右蝸桿，左蝸桿13和右蝸桿分別帶動蝸輪14，蝸輪14帶動平移絲杠16，平移絲杠16帶動前、后平移軸25、15，前、后平移軸25、15帶動左、右支撐架4、7作同步水平移動，也即使卷板機的上輥軸6達到前后向水平移動的目的，位移的極限位置由限位開關控制，且還由光柵尺
監控其移動的距離，即可對板料的板頭進行預彎曲處理。
權利要求1.一種液壓卷板機上輥的同步平移裝置，包括上輥軸(6)、左支撐架(4)、右支撐架(7)和機座(I)，其特征是在機座(I)上對應位于左、右支撐架(4、7)的中部部位安裝長同步軸(3)、長同步軸(3)的傳動裝置和左平移裝置(2)、右平移裝置(10)，長同步軸(3)呈左右向設置，且此長同步軸(3)的中段用軸承座(5)和軸承固定安裝在機座(I)上，此長同步軸(3)的左端段為左蝸桿(13)或用聯軸器安裝左蝸桿(13)，此長同步軸(3)的右端段用聯軸器與安裝在機座(I)上的主要由電動機(8 )、皮帶傳動副和雙輸出軸的減速箱(9 )組成的傳動裝置中的減速箱(9)相對應連接，即在電動機(8)的輸出軸上安裝小皮帶盤，在減速箱(9)的輸入軸上安裝大皮帶盤，在大、小皮帶盤之間安裝皮帶，長同步軸(3)的右端段用聯軸器與減速箱(9)的左輸出軸相連接，在減速箱(9)的右輸出軸上用聯軸器安裝右蝸桿； 在上輥軸(6)的左、右支撐架(4、7)的下部對稱地分別安裝左平移裝置(2)和右平移裝置(10)，此左平移裝置(2)和右平移裝置(10)的結構相同，此左平移裝置(2)位于左支撐架(4)的下部，主要由下軸座(11)、左蝸桿(13)、蝸輪(14)、平移絲杠(16)、前平移軸(25)、 后平移軸(15)和前導向架(22)、后導向架(18)組成，下軸座(11)固定安裝在機座(I)上，且此下軸座(11)由底座和軸蓋(12)用連接螺栓連接成一體，在下軸座(11)內開孔并用軸承對應安裝與左蝸桿(13)相嚙合的蝸輪(14)，此時，左蝸桿(13)已伸進下軸座(11)的內腔中，在此蝸輪(14)上開設軸向的T形中心螺紋孔，同時在下軸座(11)上對應于蝸輪(14)的前后向的軸向中心線開設與內腔相貫通的臺階形的前、后軸孔，在此蝸輪(14)的T形中心螺紋孔中旋裝前后臺階軸段均為T形外螺紋的平移絲杠(16)，在平移絲杠(16)的前臺階軸段上旋裝后端段對應開設內螺孔的前平移軸(25)，且此前平移軸(25)滑動配合地穿裝在下軸座(11)的前軸孔中并朝前外伸與左支撐架(4)的前支撐(19)和前導向架(22)相對應穿裝，在平移絲杠(16)的后臺階軸段上旋裝前端段對應開設內螺孔的后平移軸(15)，且此后平移軸(15)滑動配合地穿裝在下軸座(11)的后軸孔中并朝后外伸與左支撐架(4)的后支撐(17)和后導向架(18)相對應穿裝； 該前、后平移軸(25、15)與左支撐架(4)的前、后支撐(19、17)和前、后導向架(22、18)對應相向穿裝但結構相同，在左支撐架(4)的前支撐(19)上對應位于前平移軸(25)的部位開設軸孔并用平鍵(20)與穿裝而過的前平移軸(25)相固定連接，在左支撐架(4)的前支撐(19)的前側面上對應位于前平移軸(25)的外周部位又用螺栓固定安裝剖分式的左右半圓環卡板(21)加以固定，前平移軸(25)的此段為外徑小的凹臺階段，左右半圓環卡板(21)的內徑與此凹臺階段的外徑相配合而卡裝在此凹臺階段中，此前平移軸(25 )的前段穿過左支撐架(4)的前支撐(19)后又滑動配合地穿裝在前導向架(22)上的軸套(23)中，此豎向的前導向架(22)固定安裝在卷板機的機座(I)上且位于且前支撐(19)的前外側，在此前導向架(22)上對應位于前平移軸(25)的部位開設軸孔并安裝軸套(23)，在此軸套(23)的底部開滑塊槽安裝長方體滑塊(24)并使此滑塊(24)的上部伸出軸套(23)，同時在前平移軸(25)前端段的底部對應開設與滑塊(24)相滑動配合的長滑槽，此前平移軸(25)的前端段滑動配合地穿裝在前導向架(22)的軸套(23)中并使長滑槽與滑塊(24)相對應滑動安裝，在前導向架(22)的頂部安裝潤滑油杯并開設豎向油道，給軸套(23)、滑塊(24)與長滑槽潤滑，此外，在左支撐架(4)的前支撐(19)上的半圓環卡板(21)的前側面上安裝光柵尺，而在機座(I)的前右端面上對應安裝限位開關。
專利摘要本實用新型是一種液壓卷板機上輥的同步平移裝置，屬液壓卷板機，其特征是在機座上對應位于左、右支撐架的中部部位安裝長同步軸、長同步軸的傳動裝置和左平移裝置和右平移裝置，長同步軸呈左右向設置，此長同步軸的左端段為左蝸桿，在減速箱的右輸出軸上用聯軸器安裝右蝸桿；該左、右平移裝置的結構相同，此左平移裝置位于左支撐架的下部，主要由下軸座、左蝸桿、蝸輪、平移絲杠、前平移軸、后平移軸和前導向架、后導向架組成，該前、后平移軸與左支撐架的前、后支撐和前、后導向架的對應相向穿裝但結構相同，前平移軸穿過前支撐并用平鍵相固定連接，此前平移軸的前段又滑動配合地穿裝在卷板機機座上的前導向架上的軸套中，上輥軸作水平移動。
文檔編號B21D5/14GK202638991SQ20122018979
公開日2013年1月2日 申請日期2012年4月29日 優先權日2012年4月29日
發明者田啟宏 申請人:馬鞍山友邦重工機械有限公司