專利名稱：一種旋轉進給式切割機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種切割機，尤其涉及一種旋轉進給式切割機。
背景技術：
切割機是人們截斷或切斷各類エ件時常用的切割裝置，現有的切割機大體分為手持式切割機與臺式切割機。手持式切割機體積較小，通常具有ー個殼體，殼體內設有電機等部件，在殼體ー側設有作為切割刀具的砂輪片，砂輪片在電機的驅動下調整轉動，用于切割エ件。手持式切割機還具有ー個握手部，使用時，用手握住握手部進行切割作業。 手持式切割機所使用的砂輪片直徑較小，通常直徑是100毫米到200毫米，由于手持式切割機由使用者手持操作，隨意性較大，一旦操作不慎很容易造成砂輪片破裂，造成人身傷害。并且，由于切割エ件時，エ件對手持式切割機的反作用カ較大，往往需要雙手握緊進行作業，需要使用其他夾持エ件將待切割的エ件夾持，或需要他人將待切割エ件握紫，這都給操作帶來不便，此外，不同使用者的操作習慣、熟練程度不同，也導致作業的穩定性存在差異，切割質量不穩定。臺式切割機體積相對較大，其具有ー個機座，機座上設有用于夾持エ件的エ件夾持組件，通過由電機驅動的砂輪片對待加工的エ件進行切割，臺式切割機使用的砂輪片直徑較大，通常是250毫米以上，適合切割大型エ件。然而，臺式切割機由于砂輪片直徑較大，反而不適合切割小型エ件，且切割小型エ件時難以實現精準地切割，并且現在的切割機構都只能進行前后的移動，如果加工エ件直徑較大，那么這種切割方式的加工時間比較長，而且切割面不平整、精確。

實用新型內容本實用新型目的是為了克服現有技術的不足而提供一種切割精準、平滑的旋轉進給式切割機，同時進行進給和旋轉兩種模式，切割速度快，節省了加工時間，節約勞動成本，并且能夠有效保護操作人員的人身安全。為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是提供一種旋轉進給式切割機，包括機座、夾持工作臺和切割裝置，機座上安裝有夾持工作臺和固定架，固定架上安裝有升降裝置，所述機座上端面安裝有兩根平行的導軌，夾持工作臺包括有進給機構和旋轉機構；所述進給機構包括進給工作臺和驅動進給工作臺的進給電機，進給電機的絲桿與進給工作臺固定連接，進給工作臺的下端與導軌配合連接；所述旋轉機構包括旋轉工作臺和驅動旋轉工作臺的旋轉電機，旋轉工作臺下端面設有旋轉軸，旋轉軸通過進給工作臺上的軸承與進給工作臺固定，旋轉軸穿過進給工作臺與進給工作臺下方的旋轉電機連接，所述旋轉工作臺上端面設有夾持部，夾持部上安裝有加工エ件；所述機座上安裝有機箱，機箱內安裝有切割裝置；所述切割裝置包括機罩、鋸帶輪、鋸帶和鋸帶夾持機構，所述機罩前面兩端分別安裝有主動鋸帶輪和從動鋸帶輪，主動鋸帶輪與驅動主動鋸帶輪轉動的主動電機連接，主動鋸帶輪和從動鋸帶輪上安裝有鋸帶，所述機罩上還設有鋸帶夾持機構，鋸帶夾持機構位于主動鋸帶輪和從動鋸帶輪之間，鋸帶穿過鋸帶夾持機構，所述機罩上還安裝有鋸帶張進機構和拉カ傳感器，從動鋸帶輪的的鋸帶輪軸和鋸帶張進機構固定，所述拉カ傳感器設置于鋸帶輪軸和鋸帶張進機構之間；所述還包括有控制箱和冷卻循環裝置，所述冷卻循環裝置的出液ロ對準加工エ件，所述機箱上設有安全門。優選的，所述進給工作臺上還安裝有防水罩，所述防水罩安裝在進給工作臺的前后兩端，防水罩由多個“η”型板疊套組合成抽屜式結構，每個“η”型板之間安裝有防水墊，防水罩下端與導軌配合，防水罩與導軌之間安裝有防水圏。優選的，所述進給工作臺上安裝有軸承座和與軸承座配套的軸承端蓋，軸承座內安裝有深溝球軸承，旋轉工作臺下端的旋轉軸穿過軸承端蓋、深溝球軸承和軸承座與進給工作臺下方的旋轉電機固定連接，所述旋轉軸上位于旋轉工作臺和軸承端蓋之間還安裝有平面推力軸承。優選的，所述旋轉軸與旋轉電機之間還安裝有減速電機。優選的，所述機罩中部設有開ロ，機罩的開ロ兩側板上設有兩個鋸帶夾持機構，兩個鋸帶夾持機構正對設置在主動鋸帶輪和從動鋸帶輪之間，鋸帶穿過鋸帶夾持機構，所述機罩開口上邊緣向上翻形成翻折邊，主動鋸帶輪和從動鋸帶輪之間上方的鋸帶位于翻折邊內。優選的，所述鋸帶張進機構包括與機罩通過調節螺絲固定的固定框，固定框上下內壁對應設有滑槽，滑槽內安裝有滑板，滑板上設有軸孔，從動鋸帶輪的鋸帶輪軸與軸孔固定連接，滑板相對軸孔另一端與固定框內壁之間設有拉カ傳感器，所述拉カ傳感器通過線路與控制箱連接，固定框外側端設有螺旋套，螺旋套配合安裝有與固定框外側端固定的螺桿。優選的，所述機箱前后面分別設有安全門和檢修門，所述安全門和檢修門均設有
安全開關。優選的，所述主動鋸帶輪和從動鋸帶輪的輪面均包覆有耐磨層。優選的，所述耐磨層是聚四氟こ烯塑料。由于上述技術方案的運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點本實用新型方案的一種旋轉進給式切割機能實現精準切割、平滑的旋轉進給，能同時進行進給和旋轉兩種模式，切割速度快，節省了加工時間，節約勞動成本，并且能夠有效保護操作人員的人身安全。
以下結合附圖
對本實用新型技術方案作進ー步說明附圖I為本實用新型一種旋轉進給式切割機的一較佳實施例結構示意圖；附圖2為圖I所示一種旋轉進給式切割機的俯視圖；附圖3為本實用新型一種旋轉進給式切割機的機座的結構示意圖；附圖4為圖3所示一種旋轉進給式切割機的機座的側視圖；附圖5為圖3所示一種旋轉進給式切割機的機座的俯視圖；附圖6為本實用新型一種旋轉進給式切割機的切割裝置的結構示意圖；附圖7為圖6所示一種旋轉進給式切割機的切割裝置的A截面圖；附圖中各部件的標記如下[0026]I、機座；2、夾持工作臺；3、切割裝置；4、固定架；5、升降裝置；6、導軌；7、進給エ作臺；8、進給電機；9、絲桿；10、旋轉工作臺；11、旋轉電機；12、旋轉軸；13、平面推力軸承；14、機箱；15、機罩；16、主動鋸帶輪；17、從動鋸帶輪；18、主動電機；19、鋸帶；20、鋸帶夾持機構；21、鋸帶張進機構；22、拉カ傳感器；23、鋸帶輪軸；24、控制箱；25、冷卻循環裝置；26、安全門；27、軸承座；28、深溝球軸承；29、減速電機。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型較佳實施例進行詳細闡述，以使實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖I和圖2，本實用新型實施例包括 一種旋轉進給式切割機，包括機座I、夾持工作臺2和切割裝置3，機座I上安裝有夾持工作臺2和固定架4，固定架4上安裝有升降裝置5，所述機座I上端面安裝有兩根平行的導軌6，夾持工作臺2包括有進給機構和旋轉機構；所述進給機構包括進給工作臺7和驅動進給工作臺7的進給電機8,進給電機8的絲桿9與進給工作臺7固定連接,進給工作臺7的下端與導軌6配合連接；所述進給工作臺7的前后兩端安裝有防水罩，防水罩由多個“η”型板疊套組合成抽屜式結構，每個“η”型板之間安裝有防水墊，防水罩下端與導軌配合，防水罩與導軌6之間安裝有防水圈；所述旋轉機構包括旋轉工作臺10和驅動旋轉工作臺10的旋轉電機11，旋轉工作臺10下端面設有旋轉軸12，旋轉軸12通過進給工作臺7上的軸承與進給工作臺7固定，旋轉軸12穿過進給工作臺7與進給工作臺7下方的旋轉電機11連接，所述旋轉工作臺10上端面設有夾持部，夾持部上安裝有加工エ件；所述進給工作臺7上安裝有軸承座27和與軸承座27配套的軸承端蓋，軸承座27內安裝有深溝球軸承28，旋轉工作臺10下端的旋轉軸12穿過軸承端蓋、深溝球軸承28和軸承座27與進給工作臺7下方的旋轉電機11固定連接，所述旋轉軸12上位于旋轉工作臺10和軸承端蓋之間還安裝有平面推力軸承13，所述旋轉軸12與旋轉電機11之間還安裝有減速電機29 ;所述機座I上安裝有機箱14，機箱14前后面分別設有裝有安全開關的安全門26和檢修門，機箱內安裝有切割裝置3 ;所述切割裝置3包括機罩15、鋸帶輪、鋸帶19和鋸帶夾持機構20，所述機罩15前面兩端分別安裝有輪面均包覆有聚四氟こ烯塑料耐磨層的主動鋸帶輪16和從動鋸帶輪17，主動鋸帶輪16與驅動主動鋸帶輪轉動的主動電機18連接，主動鋸帶輪16和從動鋸帶輪17上安裝有鋸帶19 ;所述機罩15的開ロ兩側板上設有兩個鋸帶夾持機構20，鋸帶夾持機構20位于主動鋸帶輪16和從動鋸帶輪17之間，鋸帶19穿過鋸帶夾持機構20 ;所述機罩15開口上邊緣向上翻形成翻折邊，主動鋸帶輪16和從動鋸帶輪17之間上方的鋸帶19位于翻折邊內；所述機罩15上還安裝有鋸帶張進機構21和拉カ傳感器22，從動鋸帶輪17的鋸帶輪軸23和鋸帶張進機構21固定，所述拉カ傳感器22設置于鋸帶輪軸23和鋸帶張進機構21之間；所述鋸帶張進機構21包括與機罩15通過調節螺絲固定的固定框，固定框上下內壁對應設有滑槽，滑槽內安裝有滑板，滑板上設有軸孔，從動鋸帶輪17的鋸帶輪軸23與軸孔固定連接，滑板相對軸孔另一端與固定框內壁之間設有的拉カ傳感器22通過線路與控制箱24連接，固定框外側端設有螺旋套，螺旋套配合安裝有與固定框外側端固定的螺桿；所述還包括有控制箱24和冷卻循環裝置25，所述冷卻循環裝置25的出液ロ對準加工エ件。由于上述技術方案的運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點本實用新型方案的一種旋轉進給式切割機能實現精準切割、平滑的旋轉進給，能同時進行進給和旋轉兩種模式，切割速度快，節省了加工時間，節約勞動成本，并且能夠有 效保護操作人員的人身安全。以上僅是本實用新型的具體應用范例，對本實用新型的保護范圍不構成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術方案，或任何對本實用新型中所述平板的移動方式，均落在本實用新型權利保護范圍之內。
權利要求1.一種旋轉進給式切割機，包括機座、夾持工作臺和切割裝置，其特征在于機座上安裝有夾持工作臺和固定架，固定架上安裝有升降裝置，所述機座上端面安裝有兩根平行的導軌，夾持工作臺包括有進給機構和旋轉機構； 所述進給機構包括進給工作臺和驅動進給工作臺的進給電機，進給電機的絲桿與進給工作臺固定連接，進給工作臺的下端與導軌配合連接； 所述旋轉機構包括旋轉工作臺和驅動旋轉工作臺的旋轉電機，旋轉工作臺下端面設有旋轉軸，旋轉軸通過進給工作臺上的軸承與進給工作臺固定，旋轉軸穿過進給工作臺與進給工作臺下方的旋轉電機連接，所述旋轉工作臺上端面設有夾持部，夾持部上安裝有加工ェ件； 所述機座上安裝有機箱，機箱內安裝有切割裝置； 所述切割裝置包括機罩、鋸帶輪、鋸帶和鋸帶夾持機構，所述機罩前面兩端分別安裝有主動鋸帶輪和從動鋸帶輪，主動鋸帶輪與驅動主動鋸帶輪轉動的主動電機連接，主動鋸帶輪和從動鋸帶輪上安裝有鋸帶，所述機罩上還設有鋸帶夾持機構，鋸帶夾持機構位于主動鋸帶輪和從動鋸帶輪之間，鋸帶穿過鋸帶夾持機構，所述機罩上還安裝有鋸帶張進機構和拉カ傳感器，從動鋸帶輪的鋸帶輪軸和鋸帶張進機構固定，所述拉カ傳感器設置于鋸帶輪軸和鋸帶張進機構之間； 所述還包括有控制箱和冷卻循環裝置，所述冷卻循環裝置的出液ロ對準加工エ件，所述機箱上設有安全門。
2.根據權利要求I所述的ー種旋轉進給式切割機，其特征在于所述進給工作臺上還安裝有防水罩，所述防水罩安裝在進給工作臺的前后兩端，防水罩由多個“η”型板疊套組合成抽屜式結構，每個“η”型板之間安裝有防水墊，防水罩下端與導軌配合，防水罩與導軌之間安裝有防水圏。
3.根據權利要求I所述的ー種旋轉進給式切割機構，其特征在于所述進給工作臺上安裝有軸承座和與軸承座配套的軸承端蓋，軸承座內安裝有深溝球軸承，旋轉工作臺下端的旋轉軸穿過軸承端蓋、深溝球軸承和軸承座與進給工作臺下方的旋轉電機固定連接，所述旋轉軸上位于旋轉工作臺和軸承端蓋之間還安裝有平面推力軸承。
4.根據權利要求3所述的ー種旋轉進給式切割機，其特征在于所述旋轉軸與旋轉電機之間還安裝有減速電機。
5.根據權利要求I所述的ー種旋轉進給式切割機，其特征在于所述機罩中部設有開ロ，機罩的開ロ兩側板上設有兩個鋸帶夾持機構，兩個鋸帶夾持機構正對設置在主動鋸帶輪和從動鋸帶輪之間，鋸帶穿過鋸帶夾持機構，所述機罩開口上邊緣向上翻形成翻折邊，主動鋸帶輪和從動鋸帶輪之間上方的鋸帶位于翻折邊內。
6.根據權利要求5所述的ー種旋轉進給式切割機，其特征在于所述鋸帶張進機構包括與機罩通過調節螺絲固定的固定框，固定框上下內壁對應設有滑槽，滑槽內安裝有滑板，滑板上設有軸孔，從動鋸帶輪的鋸帶輪軸與軸孔固定連接，滑板相對軸孔另一端與固定框內壁之間設有拉カ傳感器，所述拉カ傳感器通過線路與控制箱連接，固定框外側端設有螺旋套，螺旋套配合安裝有與固定框外側端固定的螺桿。
7.根據權利要求I所述的ー種旋轉進給式切割機，其特征在于所述機箱前后面分別設有安全門和檢修門，所述安全門和檢修門均設有安全開關。
8.根據權利要求I所述的ー種旋轉進給式切割機，其特征在于所述主動鋸帶輪和從動鋸帶輪的輪面均包覆有耐磨層。
9.根據權利要求8所述的ー種旋轉進給式切割機，其特征在于所述耐磨層是聚四氟こ烯塑料。
專利摘要本實用新型涉及提供一種旋轉進給式切割機，包括機座、夾持工作臺和切割裝置，機座上安裝有夾持工作臺和固定架，固定架上安裝有升降裝置，所述機座上端面安裝有兩根平行的導軌，夾持工作臺包括有進給機構和旋轉機構；所述進給機構包括進給工作臺和驅動進給工作臺的進給電機，進給電機的絲桿與進給工作臺固定連接，進給工作臺的下端與導軌配合連接。通過上述方式，本實用新型能夠能實現精準切割、平滑的旋轉進給，能同時進行進給和旋轉兩種模式，切割速度快，節省了加工時間，節約勞動成本，并且能夠有效保護操作人員的人身安全。
文檔編號B23D55/04GK202639513SQ201220191990
公開日2013年1月2日 申請日期2012年4月30日 優先權日2012年4月30日
發明者劉農基 申請人:蘇州賽特爾集團機械有限公司