用于線鋸切割加工的進給量可調節的工件進給裝置制造方法
【專利摘要】一種用于線鋸切割加工的進給量可調節的工件進給裝置，包括進給工作臺、載料臺和載料臺移動機構；進給工作臺上表面兩側設置有導軌，載料臺安裝在進給工作臺上表面的導軌上，在導軌兩端均設置有限位擋板；載料臺與進給工作臺之間設置有載料臺移動機構；載料臺移動機構包括螺母座和螺桿，螺桿連接在螺母座上，螺桿的一端設有進給量調節旋鈕。該裝置實現了進給工作臺和載料臺的動聯接，使載料臺相對于進給工作臺切割方向移動，在切割過程中可根據鋸絲與工件的相對工作狀態調節鋸絲切割能力與工件進給量的匹配狀態，能夠依據鋸絲切割能力調節工件進給量，充分發揮鋸絲的切割能力或者避免鋸絲的彎曲過大帶來的嚴重磨損。
【專利說明】用于線鋸切割加工的進給量可調節的工件進給裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種線鋸床切割加工棒料時進給量可調節的工件進給裝置，屬于切割加工【技術領域】。

【背景技術】
[0002]目前，常見線鋸床設備的進給工作臺和載料臺一般是固定聯接的，載料臺用于裝夾圓形工件，進給工作臺帶動載料臺沿鋸絲移動進給，完成切割。像SiC晶體、單晶硅、藍寶石等圓形晶體棒料在使用固結磨料線鋸進行切片加工時其工藝參數的選定多是整個切割過程采用恒定的進給速度，因大多數鋸床的控制系統較為簡單，不能實現切割過程中進給速度的分時間段設定或鋸切過程中實時調節工件的進給速度，但切割的工件因是圓形，被切圓晶棒上切口長度的變化隨著加工過程而改變，鋸絲基體本身又是非常細的鋼絲，非常容易發生彎曲變形。當切口長度較小時，由于鋸切去除的材料較小，鋸絲一般不發生彎曲，切削能力也沒有充分發揮；當切口長度較大或鋸絲已磨損時，尤其是切割加工高硬度材料如SiC和藍寶石晶體，進給的工件量無法被及時切割而造成鋸絲彎曲嚴重、鋸絲與工件之間摩擦力變大，鋸絲磨損嚴重，鋸絲的彎曲變形不斷積累過大甚至會導致出現拉斷，另外也導致切片表面質量下降。


【發明內容】

[0003]本實用新型針對目前采用線鋸切割加工圓形晶體棒料時由于整個過程中切口長度一直變化而存在的或切口長度較小鋸絲切割能力沒有充分發揮，或切口長度較大鋸絲彎曲嚴重的問題，提供一種用于線鋸切割加工的能夠依據鋸絲切割能力調節工件進給量的工件進給裝置，以解決線鋸切割過程中存在的此類問題。
[0004]本實用新型的用于線鋸切割加工的進給量可調節的工件進給裝置，采用以下技術方案:
[0005]該裝置，包括進給工作臺、載料臺和載料臺移動機構；進給工作臺上表面兩側設置有導軌，載料臺安裝在進給工作臺上表面的導軌上，在導軌兩端均設置有限位擋板；載料臺與進給工作臺之間設置有載料臺移動機構。
[0006]載料臺移動機構包括螺母座和螺桿，螺母座設置在載料臺底部，螺桿連接在螺母座上，螺桿的兩端通過軸承座安裝在進給工作臺上，螺桿的一端設有進給量調節旋鈕。
[0007]上述裝置加工裝配容易、成本低，操作靈活方便。在使用時，將圓形工件固定于載料臺上，設定恒定加工參數后開始切割加工，進給工作臺帶動載料臺和工件向鋸絲恒定進給。切割初期切口長度較小，為發揮鋸絲的切割能力可以在切割過程中旋動進給量調節旋鈕，使載料臺沿著進給工作臺上面的的導軌向鋸絲進一步進給，增大進給量發揮鋸絲的切割能力；當切口長度逐漸增大鋸絲的鋸切能力小于工件的進給量而出現較大彎曲時，可反向旋動進給量調節旋鈕，使載料臺沿著進給工作臺上面的的導軌遠離鋸絲的方向實現退讓，減少鋸絲的彎曲，避免鋸絲磨損過大也保證切片的表面質量。
[0008]本實用新型實現了進給工作臺和載料臺的動聯接，使載料臺相對于進給工作臺切割方向移動，并通過螺旋副的摩擦力和自鎖性能實現載料臺的定位，在切割過程中可根據鋸絲與工件的相對工作狀態調節鋸絲切割能力與工件進給量的匹配狀態，能夠依據鋸絲切割能力調節工件進給量，充分發揮鋸絲的切割能力或者避免鋸絲的彎曲過大帶來的嚴重磨損，尤其適合于加工圓形晶體棒料而鋸床設備控制系統較為簡單難以在線調整進給量的情況。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型用于線鋸切割加工的進給量可調節的工件進給裝置的結構示意圖。
[0010]圖中:1、進給工作臺，2、載料臺，3、導軌，4、螺桿，5、軸承座，6、進給量調節旋鈕，7、限位擋板。

【具體實施方式】
[0011]如圖1所示，本實用新型的用于線鋸切割加工的進給量可調節的工件進給方法及裝置主要包括進給工作臺1、載料臺2和載料臺移動機構。進給工作臺I的上表面兩側設置有導軌3，導軌3可為燕尾槽結構，采用螺釘聯接對稱安裝于工作臺I上表面兩側。載料臺2安裝在進給工作臺I上表面的導軌3上，載料臺2底部兩側設有倒燕尾槽結構，與進給工作臺I上的導軌3約束配合。在導軌3的兩端分別設置有限位擋板7，以限制載料臺2相對進給工作臺I運動的最大位移。載料臺2與進給工作臺I之間設置有載料臺移動機構。
[0012]載料臺移動機構包括螺母座和螺桿4，載料臺2底部中間位置設有螺母座(圖中未畫出)與螺桿4連接配合。螺桿4的兩端光桿部分分別與軸承座5配合形成滑動軸承結構，軸承座5安裝于進給工作臺I長度方向的兩端，用于約束螺桿4的兩端。螺桿4的伸出端設有進給量調節旋鈕6，轉動進給量調節旋鈕6可使載料臺2相對于進給工作臺I沿工件進給方向上來回移動。本實例中進給量調節旋鈕6做成外六角結構。
[0013]上述裝置在使用時，將工件固定于載料臺2上，設定恒定進給速度后進給工作臺I向垂直于鋸絲方向開始切割加工，連接進給工作臺I與載料臺2的螺桿4與螺母座之間的滑動螺紋副摩擦力和自鎖性實現載料臺2與進給工作臺I以相同的進給速度進給。鋸絲切割能力與工件切口長度匹配時，載料臺2與進給工作臺I相當于固定連接,實施進給。實施鋸切過程中工件進給量的調節時，切割過程中觀察鋸絲的切割能力較好時，為進一步發揮鋸絲的切割性能可以使用扳手旋動進給量調節旋鈕6，將螺桿4的回轉運動轉變為載料臺2的直線運動，在進給工作臺I以恒定進給速度進給同時使載料臺2沿著進給工作臺I上面的的導軌3向鋸絲方向進一步進給，增大工件的進給量，提高鋸絲的切割效率。當切口長度逐漸增大或鋸絲磨損使鋸絲的鋸切能力小于工件的進給量而鋸絲出現較大彎曲時，使用扳手反方向旋動進給量調節旋鈕6，使載料臺2沿著進給工作臺I上面的的導軌3遠離鋸絲的方向實現退讓，工件的進給量減小，減少鋸絲的彎曲，避免鋸絲磨損過大、拉斷同時也保證切片的表面質量。同時限位擋板7可以限制載料臺2相對進給工作臺I運動的最大行程。
[0014]本裝置中涉及的進給工作臺I的進給驅動方式以及工件在載料臺2上的固定方式等可采用現有技術實現。
【權利要求】
1.一種用于線鋸切割加工的進給量可調節的工件進給裝置，包括進給工作臺、載料臺和載料臺移動機構；其特征是:進給工作臺上表面兩側設置有導軌，載料臺安裝在進給工作臺上表面的導軌上，在導軌兩端均設置有載料臺移動限位擋板；載料臺與進給工作臺之間設置有載料臺移動機構。
2.根據權利要求2所述的用于線鋸切割加工的進給量可調節的工件進給裝置，其特征是:所述載料臺移動機構包括螺母座和螺桿，螺母座設置在載料臺底部，螺桿連接在螺母座上，螺桿的兩端通過軸承座安裝在進給工作臺上，螺桿的一端設有進給量調節旋鈕。
【文檔編號】B24B27/06GK203994273SQ201420436481
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月4日 優先權日:2014年8月4日
【發明者】高玉飛, 陳陽 申請人:山東大學