專利名稱：異型孔旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及采用該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的沖孔機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及沖壓設(shè)備，尤其涉及一種異型孔旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及采用該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的沖孔機(jī)。
背景技術(shù)：
目前沖孔機(jī)在板材上沖切異型孔(所謂異型孔，即不同于圓形孔的其它任何形狀孔)，采用的是五金刀模沖異型孔，沖孔速度慢，且沖壓每一款產(chǎn)品都需要開一套五金刀模，非常不便、增加成本；同時(shí)采用五金刀模沖切精度低，很難滿足 現(xiàn)在市場(chǎng)品質(zhì)的要求，存在很聞的不良品。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供了一種異型孔旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及采用該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的沖孔機(jī)，其沖切精度高、速度快且成本低。本實(shí)用新型提供一種異型孔旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，用于在板材上沖異型孔，所述異型孔旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)支架、供所述板材放置的旋轉(zhuǎn)盤、聯(lián)軸器和驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)支架旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)盤設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)支架上，所述聯(lián)軸器連接所述旋轉(zhuǎn)支架和所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)。進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)支架包括基座和用于支撐所述旋轉(zhuǎn)盤的支撐座，所述支撐座分設(shè)在所述基座兩端，所述基座上設(shè)有供所述板材沖孔后其廢料排出的斜坡。進(jìn)一步地，所述支撐座相對(duì)設(shè)置呈平板狀，所述斜坡設(shè)在所述基座正中央。進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有可吸附所述板材的吸氣孔和落料孔，所述落料孔設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)盤正中央與所述斜坡對(duì)應(yīng)。進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)盤通過螺絲固定在所述支撐座上或在所述旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置與所述支撐座配合固定的配合孔。進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)盤呈圓形。進(jìn)一步地，所述聯(lián)軸器通過軸承連接在所述旋轉(zhuǎn)支架上，所述軸承設(shè)在一軸承座上。進(jìn)一步地，還包括與所述軸承座固定連接的固定座，所述異型孔旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過所述固定座固定，所述固定座設(shè)置在所述聯(lián)軸器兩側(cè)。進(jìn)一步地，所述固定座上設(shè)有安裝部，通過螺絲作用在所述安裝部上以固定所述異型孔旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型還提供一種沖孔機(jī)，所述沖孔機(jī)包括上述異型孔旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型提供一種異型孔旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及采用該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的沖孔機(jī)，通過所述旋轉(zhuǎn)盤設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)支架上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)支架旋轉(zhuǎn)以帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，保證安置于所述旋轉(zhuǎn)盤上待沖孔的板材調(diào)整一定角度以與所述沖孔機(jī)的沖頭相匹配；與現(xiàn)有技術(shù)相比，不需要再開五金刀模，只要孔形狀一樣，機(jī)器不需要更改就可以加工，如果孔形狀不一樣，只需要更換和孔形狀一樣的沖頭就可以，更換沖頭非常方便且簡(jiǎn)單，同時(shí)沖切精度高、速度快且成本低。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的異型孔旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的裝配立體圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的異型孔旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的異型孔旋轉(zhuǎn)機(jī) 構(gòu)的另一側(cè)視圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的異型孔旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖I和圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種異型孔旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)I，用于在板材(圖未示)上沖異型孔，異型孔，即不同于圓形孔的其它任何形狀孔，本實(shí)施例中，將所述異型孔旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)I用于沖孔機(jī)(圖未示)上，以闡述本實(shí)用新型的技術(shù)效果。上述異型孔旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)I包括旋轉(zhuǎn)支架11、供所述板材放置的旋轉(zhuǎn)盤12、聯(lián)軸器13和驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)支架11旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)14,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)14驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)支架11旋轉(zhuǎn)以帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)盤12旋轉(zhuǎn)，保證安置于所述旋轉(zhuǎn)盤12上待沖孔的板材調(diào)整一定角度以與所述沖孔機(jī)(圖未示)的沖頭相匹配；所述旋轉(zhuǎn)盤12設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)支架11上，所述聯(lián)軸器13連接所述旋轉(zhuǎn)支架11和所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)14。與現(xiàn)有技術(shù)相比，不需要再開五金刀模，只要所沖壓的孔形狀一樣，機(jī)器不需要更改就可以加工，如果所沖壓的孔形狀不一樣，只需要更換和孔形狀一樣的沖頭就可以，更換沖頭非常方便且簡(jiǎn)單，同時(shí)沖切精度高、速度快且成本低。本實(shí)用新型實(shí)施例還提供的一種沖孔機(jī)，所述沖孔機(jī)包括上述異型孔旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)I。所述沖孔機(jī)通過自動(dòng)加工，人機(jī)界面控制，采用CCD攝像頭撲捉定位MARK點(diǎn)的位置，只要將待沖孔板材放置在CCD可視區(qū)域內(nèi)，通過軟件計(jì)算需要給所述異型孔旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)I旋轉(zhuǎn)多少角度，吸住所述板材后旋轉(zhuǎn)所計(jì)算的角度以使得所述板材與所述沖孔機(jī)的沖頭相匹配，然后沖孔，以完成異型孔的加工，加工精度高，速度比較塊，可達(dá)到無(wú)不良品，操作簡(jiǎn)單安全。具體應(yīng)用中，如圖I、圖2所示,所述旋轉(zhuǎn)支架11包括基座111和用于支撐所述旋轉(zhuǎn)盤12的支撐座112，所述旋轉(zhuǎn)支架11是金屬材質(zhì)所制成，所述支撐座112具有兩個(gè)，分設(shè)在所述基座111兩端，所述支撐座112相對(duì)設(shè)置呈平板狀，兩個(gè)所述支撐座112之間鏤空，以方便所述板材沖孔后其廢料排出，所述基座111上設(shè)有斜坡113，所述斜坡113設(shè)在所述基座112正中央，所述斜坡113可供所述板材沖孔后其廢料排出，設(shè)計(jì)巧妙，制作簡(jiǎn)單。進(jìn)一步地，參見圖I并結(jié)合圖4，所述旋轉(zhuǎn)盤12上設(shè)有可吸附所述板材的吸氣孔121和落料孔122，所述吸氣孔121均勻分布在所述旋轉(zhuǎn)盤12上，以吸住所述板材，保持固定。所述落料孔122設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)盤12正中央與所述斜坡113對(duì)應(yīng)，所述落料孔122其一提供所述沖孔機(jī)的沖頭沖壓時(shí)下降的空間；其二，可供所述板材經(jīng)沖孔后所形成的廢料掉下。具體地，參見圖I、圖2、圖4，所述旋轉(zhuǎn)盤12的結(jié)構(gòu)可以呈圓形或方形或其它任意形狀，本實(shí)施例優(yōu)選圓形，圓形外形美觀，方便制作。所述旋轉(zhuǎn)盤12通過螺絲固定在所述支撐座上，使得所述旋轉(zhuǎn)支架11帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)盤12轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)然，也可以是在所述旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置與所述支撐座配合固定的配合孔，來(lái)帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)盤12轉(zhuǎn)動(dòng)，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。進(jìn)一步地，參見圖I、圖2、圖3，所述聯(lián)軸器13通過軸承連接在所述旋轉(zhuǎn)支架11上，所述聯(lián)軸器13用來(lái)連接所述旋轉(zhuǎn)支架11和所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)14，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)14轉(zhuǎn)動(dòng)，通過所述聯(lián)軸器13來(lái)帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)支架轉(zhuǎn)動(dòng),所述軸承設(shè)在 一軸承座15上，所述軸承座15可供所述軸承安裝，還可以起支撐力的作用，結(jié)構(gòu)可靠性高。進(jìn)一步地，如圖I、圖2、圖3，異型孔旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)I還包括與所述軸承座15固定連接的固定座16，所述異型孔旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)I以通過所述固定座16固定在所述沖孔機(jī)上，具體地，在所述固定座16上設(shè)有安裝部161，通過螺絲作用在所述安裝部161上以固定所述異型孔旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1，固定牢固、且操作方便；所述固定座16設(shè)置在所述聯(lián)軸器13兩側(cè)，方便鎖緊所述聯(lián)軸器13，所述固定座16可以是由兩部分所組成，也可以兩部分一體成型，本實(shí)施例通過兩部分一體成型，制作方便。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.異型孔旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，用于在板材上沖異型孔，其特征在于，所述異型孔旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)支架、供所述板材放置的旋轉(zhuǎn)盤、聯(lián)軸器和驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)支架旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)盤設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)支架上，所述聯(lián)軸器連接所述旋轉(zhuǎn)支架和所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
2.如權(quán)利要求I所述的異型孔旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)支架包括基座和用于支撐所述旋轉(zhuǎn)盤的支撐座，所述支撐座分設(shè)在所述基座兩端，所述基座上設(shè)有供所述板材沖孔后其廢料排出的斜坡。
3.如權(quán)利要求2所述的異型孔旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述支撐座相對(duì)設(shè)置呈平板狀，所述斜坡設(shè)在所述基座正中央。
4.如權(quán)利要求3所述的異型孔旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有可吸附所述板材的吸氣孔和落料孔，所述落料孔設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)盤正中央與所述斜坡對(duì)應(yīng)。
5.如權(quán)利要求3所述的異型孔旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)盤通過螺絲固定在所述支撐座上或在所述旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置與所述支撐座配合固定的配合孔。
6.如權(quán)利要求4或5所述的異型孔旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)盤呈圓形。
7.如權(quán)利要求I所述的異型孔旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述聯(lián)軸器通過軸承連接在所述旋轉(zhuǎn)支架上，所述軸承設(shè)在一軸承座上。
8.如權(quán)利要求7所述的異型孔旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于還包括與所述軸承座固定連接的固定座，所述異型孔旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過所述固定座固定，所述固定座設(shè)置在所述聯(lián)軸器兩側(cè)。
9.如權(quán)利要求8所述的異型孔旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述固定座上設(shè)有安裝部，通過螺絲作用在所述安裝部上以固定所述異型孔旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
10.沖孔機(jī)，其特征在于所述沖孔機(jī)包括上述權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的異型孔旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種異型孔旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及采用該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的沖孔機(jī)，用于在板材上沖異型孔，所述異型孔旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)支架、供所述板材放置的旋轉(zhuǎn)盤、聯(lián)軸器和驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)支架旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)盤設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)支架上，所述聯(lián)軸器連接所述旋轉(zhuǎn)支架和所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)。通過所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)支架旋轉(zhuǎn)以帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，保證安置于所述旋轉(zhuǎn)盤上待沖孔的板材調(diào)整一定角度以與所述沖孔機(jī)的沖頭相匹配；不需要再開五金刀模，只要孔形狀一樣，機(jī)器不需要更改就可以加工，如果孔形狀不一樣，只需要更換和孔形狀一樣的沖頭就可以，更換沖頭非常方便且簡(jiǎn)單，同時(shí)沖切精度高、速度快且成本低。
文檔編號(hào)B21D28/36GK202606645SQ20122023505
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月23日
發(fā)明者夏小輝 申請(qǐng)人:深圳市長(zhǎng)亞科技有限公司