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機械式管件端部成型機的制作方法

文檔序號:2986249閱讀:529來源:國知局
專利名稱:機械式管件端部成型機的制作方法
技術領域
本發明涉及一種管件端部加工設備,尤其是一種機械式管件端部成型機。
背景技術
目前工廠里有一種用來管件端部加工的機械式管件端部成型機,其主要包括機身、電機、電機啟停電器裝置、減速裝置、曲柄滑塊機構、夾管模裝置和對管端加工的沖模裝置。夾管模裝置可由油壓氣壓夾緊,也可由手動或楔鐵等方式夾緊。工作時,管件先由夾管模裝置定位,電機經由減速裝置增力后,由曲柄滑塊機構驅動滑塊上的沖模對管件端部進行擴口、預裝卡套等作業,電機啟停電器裝置包括接觸器和點動按鈕,由點動按鈕控制電機啟停。但是由于沖模直接安裝在曲柄滑塊機構的滑塊上,曲柄滑塊機構的滑塊由于受多個方向的力的作用,長時間使用容易磨損,從而對管件端部加工的質量造成影響。
發明內容本發明要解決的技術問題是提供長時間使用不會因為曲柄滑塊機構中的滑塊磨損而造成影響的機械式管件端部成型機。為解決上述技術問題,本發明機械式管件端部成型機包括機身、電機、電機啟停電器裝置、減速裝置、曲柄滑塊機構、夾管模裝置和對管端加工的沖模裝置,其特征在于所述沖模裝置的沖模安裝在沖?;瑝K上,沖模滑塊和曲柄滑塊機構的滑塊是兩個部件,沖?;瑝K向前的動作由曲柄滑塊機構的滑塊驅動,曲柄滑塊機構的滑塊由電機和減速裝置驅動。本發明為解決其技術問題還可采用以下技術措施來進一步實現。所述的機械式管件端部成型機,其特征在于所述減速裝置為減速機。所述的機械式管件端部成型機,其特征在于所述沖?;瑝K為一個。所述的機械式管件端部成型機,其特征在于所述沖?;瑝K為多個。所述的機械式管件端部成型機,其特征在于所述沖?;瑝K為圓柱狀,所述夾管模裝置設置有固定夾管模座和移動夾管模座,固定夾管模座和移動夾管模座安裝夾管模的部位為圓弧狀。所述的機械式管件端部成型機,其特征在于所述電機啟停電器裝置設置有控制電機停止的時間繼電器。 所述的機械式管件端部成型機,其特征在于所述電機啟停電器裝置設置有控制電機停止的行程開關。上述機械式管件端部成型機由于對管端加工的沖模安裝在沖?;瑝K上,沖?;瑝K和曲柄滑塊機構的滑塊是兩個部件,沖?;瑝K只承受前后的力,長時間使用不會因為曲柄滑塊機構中滑塊的磨損而對管件加工精度造成影響。

下面將結合附圖描述本發明的兩個實施方式。[0014]圖I是本發明的第一個實施方式的示意圖。圖2是本發明的第二個實施方式的示意圖。
具體實施方式
圖I不出了本發明的第一個實施方式。本實施方式包括機身I、電機19、電機啟停電器裝置、減速裝置18、曲柄滑塊機構、夾管模裝置和對管端加工的沖模裝置。在本實施方式中,夾管模裝置主要包括固定夾管模座7、移動夾管模座4、夾管模8、夾管模5、移動夾管模座4的滑道2、氣缸3等。沖模裝置主要包括沖模10、安裝沖模10的沖?;瑝K11、安裝沖?;瑝K11的滑塊座12、沖?;瑝K11的復位彈簧13等。曲柄滑塊機構主要包括滑塊14、滑塊座15、連桿16、曲柄17等。沖模滑塊11為圓柱狀,固定夾管模座7安裝夾管模8的部位9和移動夾管模座4安裝夾管模5的部位6為圓弧狀。減速裝置18為減速機,電機啟停電器裝置設置有控制電機停止的時間繼電器20。圖中未畫出的還有腳踏開關以及接觸器等其他電器。工作過程踩一下腳踏開關,氣缸3推動夾管模5夾緊,將管件定位,電機19旋 轉,時間繼電器20開始計時,減速機、曲柄17、滑塊14向前動作,滑塊14驅動沖模滑塊11和沖模10向前動作,曲柄17到達上止點后,電機19繼續旋轉,曲柄17帶動滑塊14做返回動作。由于電機轉速和減速機速比恒定,所以只要將時間繼電器20設定好,曲柄17帶動滑塊14返回到后止點時,電機19停止。在復位彈簧13的作用下,沖?;瑝K11返回原位,氣缸3退夾,取出管件,等待下一輪動作。圖2示出了本發明的第二個實施方式。本實施方式包括機身I、電機19、電機啟停電器裝置、減速裝置18、曲柄滑塊機構、夾管模裝置和對管端加工的沖模裝置。本實施方式中,沖模滑塊為多個,沖模滑塊的滑塊座12設置有與沖?;瑝K對應的多個滑道。在本實施方式中,夾管模裝置主要包括固定夾管模座7、移動夾管模座4、夾管模8、夾管模5、移動夾管模座4的滑道2、氣缸3等。沖模裝置包括沖模22和沖模26、安裝沖模22的沖?;瑝K23和安裝沖模26的沖模滑塊27、沖模滑塊23的復位彈簧25和沖?;瑝K27的復位彈簧29。沖模裝置還包括換位氣缸24、沖模滑塊的滑塊座12以及滑塊座12的燕尾滑道28等。沖?;瑝K的滑塊座12設置有兩個前后貫通的滑道,滑道為圓孔,沖?;瑝K23和沖模滑塊27可在各自的滑道中前后移動。曲柄滑塊機構主要包括滑塊14、滑塊座15、連桿16、曲柄17等。沖?;瑝K23和沖模滑塊27為圓柱狀,固定夾管模座7安裝夾管模8的部位9和移動夾管模座4安裝夾管模5的部位6為圓弧狀。減速裝置18為減速機,電機啟停電器裝置設置有控制電機停止的行程開關21。圖中未畫出的還有腳踏開關以及接觸器、換位行程開關等其他電器。工作過程踩一下腳踏開關,氣缸3推動夾管模5夾緊,將管件定位,電機19旋轉,減速機、曲柄17、滑塊14向前動作,滑塊14驅動沖?;瑝K23和沖模22向前動作,到達上止點后,電機19繼續旋轉,曲柄17帶動滑塊14返回到后止點附近時,行程開關21被激發,電機19停止,在復位彈簧25的作用下,沖?;瑝K23返回原位;換位氣缸24拉動滑塊座12,沖?;瑝K23移開,沖?;瑝K27被換位到工作位置,電機19旋轉,減速機、曲柄17、滑塊14向前動作,滑塊14驅動沖模滑塊27和沖模26向前動作,曲柄17到達上止點后,電機19繼續旋轉,曲柄17帶動滑塊14返回到后止點附近時,行程開關21被激發,電機19停止,在復位彈簧29的作用下,沖?;瑝K27返回原位,換位氣缸24推動滑塊座12,沖?;瑝K27移開,沖?;瑝K23被換位到工作位置,氣缸3退夾,取出管件,等待下一輪動作。[0018]在上述兩個實施方式中,對管端加工的沖模安裝在沖模滑塊上,沖?;瑝K和曲柄滑塊機構的滑塊是兩個部件,沖?;瑝K只承受前后的力,長時間使用不會因為曲柄滑塊機 構中滑塊的磨損而造成影響,能夠保證管件的加工質量。更換不同的模具,就可對管件的端部進行擴口、預裝卡套等成型工作。當然,本發明所述機械式管件端部成型機并不僅限于上述實施方式。
權利要求1.一種機械式管件端部成型機,包括機身(I)、電機(19)、電機啟停電器裝置、減速裝置(18)、曲柄滑塊機構、夾管模裝置和對管端加工的沖模裝置,其特征在于所述沖模裝置的沖模安裝在沖?;瑝K上,沖模滑塊和曲柄滑塊機構的滑塊(14)是兩個部件,沖模滑塊向前的動作由曲柄滑塊機構的滑塊(14)驅動,曲柄滑塊機構的滑塊(14)由電機(19)和減速裝置(18)驅動。
2.按照權利要求I所述的機械式管件端部成型機,其特征在于所述減速裝置(18)為減速機。
3.按照權利要求I所述的機械式管件端部成型機,其特征在于所述沖模滑塊為一個。
4.按照權利要求I所述的機械式管件端部成型機,其特征在于所述沖?;瑝K為多個。
5.按照權利要求I所述的機械式管件端部成型機,其特征在于所述沖模滑塊為圓柱狀,所述夾管模裝置設置有固定夾管模座(7)和移動夾管模座(4),固定夾管模座(7)和移動夾管模座(4)安裝夾管模的部位為圓弧狀。
6.按照權利要求I所述的機械式管件端部成型機,其特征在于所述電機啟停電器裝置設置有控制電機停止的時間繼電器(20)。
7.按照權利要求I所述的機械式管件端部成型機,其特征在于所述電機啟停電器裝置設置有控制電機停止的行程開關(21)。
專利摘要本實用新型公開了一種用于管件端部加工的機械式管件端部成型機,其包括機身(1)、電機(19)、電機啟停電器裝置、減速裝置(18)、曲柄滑塊機構、夾管模裝置和對管端加工的沖模裝置,其沖模裝置的沖模安裝在沖?;瑝K上,沖模滑塊和曲柄滑塊機構的滑塊(14)是兩個部件,沖模滑塊向前的動作由曲柄滑塊機構的滑塊(14)驅動,曲柄滑塊機構的滑塊(14)由電機(19)和減速裝置(18)驅動。沖?;瑝K只承受前后的力,長時間使用不會因為曲柄滑塊機構中滑塊(14)的磨損而對管件加工精度造成影響。
文檔編號B21D39/00GK202741537SQ20122029688
公開日2013年2月20日 申請日期2012年6月25日 優先權日2012年6月25日
發明者王俊強 申請人:王俊強
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