專利名稱：管件端部成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種管件加工設(shè)備，尤其是一種管件端部成型機(jī)。
背景技術(shù)：
目前工廠里有一種用來(lái)管件端部加工的管件端部成型機(jī)，其主要包括機(jī)身、凸輪機(jī)構(gòu)、夾管模裝置和對(duì)管端加工的沖模裝置。夾管模裝置可由油壓氣壓夾緊，也可由手動(dòng)或楔鐵等方式夾緊。凸輪由電機(jī)或液壓元件驅(qū)動(dòng)，其凸輪機(jī)構(gòu)的從動(dòng)件為直動(dòng)從動(dòng)件，沖模直接安裝在該直動(dòng)從動(dòng)件上。授權(quán)公告日為2002年12月11日，授權(quán)公告號(hào)為CN2524884Y (中國(guó)專利號(hào)022157840)的一個(gè)專利，公開(kāi)了一種手動(dòng)卡套預(yù)裝機(jī)，包括一個(gè)有偏心軸構(gòu)成的偏心輪和頂桿，偏心軸構(gòu)成的偏心輪相當(dāng)于凸輪機(jī)構(gòu)中的凸輪，頂桿相當(dāng)于凸輪機(jī)構(gòu)中的從動(dòng)件。其沖模(預(yù)裝體)直接安裝在頂桿上。手動(dòng)卡套預(yù)裝機(jī)也是管件端部成型機(jī)的一種?！ひ陨纤龉芗瞬砍尚蜋C(jī)，工作時(shí)，凸輪驅(qū)動(dòng)從動(dòng)件，從動(dòng)件即受到向前的力也受到橫向的力，使用時(shí)間久了，由于磨損等原因，從動(dòng)件尤其是直動(dòng)從動(dòng)件，其前端的沖模必然會(huì)發(fā)生輕微擺動(dòng)，使沖模的中心線偏離管件的中心線，從而影響管件端部加工的精度。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種管件端部成型機(jī)，其沖模的中心線不受凸輪機(jī)構(gòu)及其從動(dòng)件磨損程度的影響，使用時(shí)間久了，管件端部加工的精度也不會(huì)下降。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明管件端部成型機(jī)，包括機(jī)身、凸輪機(jī)構(gòu)、夾管模裝置和對(duì)管端加工的沖模裝置，其特征在于所述沖模裝置設(shè)置有沖模滑塊，沖模安裝在沖?；瑝K上，沖模滑塊和凸輪機(jī)構(gòu)中的從動(dòng)件是兩個(gè)部件，沖?；瑝K向前的動(dòng)作由凸輪機(jī)構(gòu)中的從動(dòng)件驅(qū)動(dòng)。本發(fā)明為解決其技術(shù)問(wèn)題還可采用以下技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。所述的管件端部成型機(jī)，其特征在于所述凸輪機(jī)構(gòu)中的從動(dòng)件是直動(dòng)從動(dòng)件。所述的管件端部成型機(jī)，其特征在于所述凸輪機(jī)構(gòu)的凸輪是盤(pán)形凸輪。所述的管件端部成型機(jī)，其特征在于所述凸輪機(jī)構(gòu)的凸輪是移動(dòng)凸輪。所述的管件端部成型機(jī)，其特征在于所述夾管模裝置的夾管模為U型板，U型板設(shè)置有U型開(kāi)口。所述的管件端部成型機(jī)，其特征在于所述沖?；瑝K為一個(gè)。所述的管件端部成型機(jī)，其特征在于所述沖?；瑝K為多個(gè)。所述的管件端部成型機(jī)，其特征在于所述沖?；瑝K為圓柱狀，所述夾管模裝置設(shè)置有固定夾管模座和移動(dòng)夾管模座，固定夾管模座和移動(dòng)夾管模座安裝夾管模的部位為圓弧狀。上述管件端部成型機(jī)由于沖模裝置設(shè)置有沖?；瑝K，沖模安裝在沖模滑塊上，沖?；瑝K和凸輪機(jī)構(gòu)中的從動(dòng)件是兩個(gè)部件，沖?；瑝K只承受前后的力，沖模的中心線不受凸輪機(jī)構(gòu)及其從動(dòng)件磨損程度的影響，即使使用時(shí)間久了，也能保證管件端部成型的精度。
下面將結(jié)合附圖描述本發(fā)明的三個(gè)實(shí)施方式。圖I是本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施方式的示意圖。圖2是本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施方式的示意圖。圖3是本發(fā)明的第三個(gè)實(shí)施方式的示意圖。
具體實(shí)施方式
圖I示出了本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施方式。本實(shí)施方式包括機(jī)身I、凸輪機(jī)構(gòu)、夾管模 裝置和對(duì)管端加工的沖模裝置。在本實(shí)施方式中，夾管模裝置主要包括固定夾管模座7、移動(dòng)夾管模座4、夾管模8、夾管模5、移動(dòng)夾管模座4的滑道2、氣缸3等。沖模裝置主要包括沖模10、安裝沖模10的沖?；瑝K11、安裝沖?；瑝K11的滑塊座12、沖模滑塊11的復(fù)位彈簧13等。凸輪機(jī)構(gòu)主要包括直動(dòng)從動(dòng)件14、從動(dòng)件14的滑塊座15、從動(dòng)件14尾部的滾輪16、凸輪17等。凸輪17是盤(pán)形凸輪，其輪廓上設(shè)置有凹槽20。沖?；瑝K11為圓柱狀，固定夾管模座7安裝夾管模8的部位9和移動(dòng)夾管模座4安裝夾管模5的部位6為圓弧狀。工作過(guò)程氣缸3推動(dòng)夾管模5夾緊，將管件定位，電機(jī)19旋轉(zhuǎn)，減速機(jī)18和凸輪17旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)件14向前動(dòng)作，從動(dòng)件14驅(qū)動(dòng)沖?；瑝K11和沖模10向前動(dòng)作，凸輪17旋轉(zhuǎn)一圈，電機(jī)19停止。在復(fù)位彈簧13的作用下，沖模滑塊11和從動(dòng)件14返回原位，氣缸3退夾，取出管件，等待下一輪動(dòng)作。圖2示出了本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施方式。本實(shí)施方式包括機(jī)身I、凸輪機(jī)構(gòu)、夾管模裝置和對(duì)管端加工的沖模裝置。本實(shí)施方式中，沖?；瑝K為多個(gè)，沖?；瑝K的滑塊座12設(shè)置有與沖模滑塊對(duì)應(yīng)的多個(gè)滑道。在本實(shí)施方式中，夾管模裝置主要包括固定夾管模座7、移動(dòng)夾管模座4、夾管模8、夾管模5、移動(dòng)夾管模座4的滑道2、氣缸3等。沖模裝置包括沖模22和沖模26、安裝沖模22的沖?；瑝K23和安裝沖模26的沖?；瑝K27、沖?；瑝K23的復(fù)位彈簧25和沖?；瑝K27的復(fù)位彈簧21。沖模裝置還包括換位氣缸24、沖?；瑝K的滑塊座12以及滑塊座12的燕尾滑道28等。沖模滑塊的滑塊座12設(shè)置有兩個(gè)前后貫通的滑道，滑道為圓孔，沖?；瑝K23和沖?；瑝K27可在各自的滑道中前后移動(dòng)。凸輪機(jī)構(gòu)主要包括直動(dòng)從動(dòng)件14、從動(dòng)件14的滑塊座15、從動(dòng)件14尾部的滾輪16、凸輪17等。凸輪17是盤(pán)形凸輪，其輪廓上設(shè)置有凹槽20。沖?；瑝K23和沖?；瑝K27為圓柱狀，固定夾管模座7安裝夾管模8的部位9和移動(dòng)夾管模座4安裝夾管模5的部位6為圓弧狀。工作過(guò)程氣缸3推動(dòng)夾管模5夾緊，將管件定位，電機(jī)19旋轉(zhuǎn)，減速機(jī)18和凸輪17旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)件14向前動(dòng)作，從動(dòng)件14驅(qū)動(dòng)沖模滑塊23和沖模22向前動(dòng)作，凸輪17旋轉(zhuǎn)一圈，電機(jī)19停止，在復(fù)位彈簧25的作用下，沖?；瑝K23和從動(dòng)件14返回原位；換位氣缸24拉動(dòng)滑塊座12，沖?；瑝K23移開(kāi)，沖?；瑝K27被換位到工作位置，電機(jī)19旋轉(zhuǎn)，減速機(jī)18和凸輪17旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)件14向前動(dòng)作，從動(dòng)件14驅(qū)動(dòng)沖?；瑝K27和沖模26向前動(dòng)作，凸輪17旋轉(zhuǎn)一圈，電機(jī)19停止，在復(fù)位彈簧21的作用下，沖模滑塊27和從動(dòng)件14返回原位，換位氣缸24推動(dòng)滑塊座12，沖模滑塊27移開(kāi)，沖?；瑝K23被換位到工作位置，氣缸3退夾，取出管件，等待下一輪動(dòng)作。[0022]圖3示出了本發(fā)明的第三個(gè)實(shí)施方式。本實(shí)施方式包括機(jī)身I、凸輪機(jī)構(gòu)、夾管模裝置和對(duì)管端加 工的沖模裝置。在本實(shí)施方式中，夾管模裝置主要包括夾管模座30、夾管模座31、夾管模32等。夾管模32為U型板，U型板32設(shè)置有U型開(kāi)口。沖模裝置主要包括沖模10、安裝沖模10的沖?；瑝K11，沖?；瑝K11的復(fù)位彈簧13等。凸輪機(jī)構(gòu)主要包括直動(dòng)從動(dòng)件14、從動(dòng)件14的滑塊座15、從動(dòng)件14尾部的滾輪16、凸輪33、壓輪35等。沖模滑塊11和從動(dòng)件14共用滑塊座15。凸輪33是移動(dòng)凸輪，其輪廓上設(shè)置有較大坡度段34和較小坡度段36。從動(dòng)件14的前端為球面狀。本實(shí)施方式主要用于管件的卡套預(yù)裝。工作過(guò)程將管件置于U型板32的U型開(kāi)口中，U型開(kāi)口與管件外徑相符，管件前端、螺母、卡套置于U型開(kāi)口前面。氣缸37推動(dòng)移動(dòng)凸輪33前進(jìn)，移動(dòng)凸輪33上的較大坡度段34驅(qū)動(dòng)從動(dòng)件14和沖?；瑝K11快進(jìn)，以提高工作效率，移動(dòng)凸輪33上的較小坡度段36驅(qū)動(dòng)從動(dòng)件14和沖?；瑝K11慢進(jìn)，以提高沖模10的使用壽命和卡套預(yù)裝的質(zhì)量?？ㄌ最A(yù)裝完成，氣缸37拉動(dòng)移動(dòng)凸輪33后退到原位。在復(fù)位彈簧13的作用下，沖?；瑝K11和從動(dòng)件14也返回原位，取出管件，等待下一輪動(dòng)作。在上述三個(gè)實(shí)施方式中，由于沖模裝置設(shè)置有沖?；瑝K，沖模安裝在沖?；瑝K上，沖模滑塊和凸輪機(jī)構(gòu)中的從動(dòng)件是兩個(gè)部件，沖?；瑝K只承受前后的力，沖模的中心線不受凸輪機(jī)構(gòu)及其從動(dòng)件磨損程度的影響，即使使用時(shí)間久了，也能保證管件端部加工的精度。更換不同的模具，可對(duì)管件的端部進(jìn)行擴(kuò)口、預(yù)裝卡套等成型工作。當(dāng)然，本發(fā)明所述管件端部成型機(jī)并不僅限于上述實(shí)施方式。
權(quán)利要求1.一種管件端部成型機(jī)，包括機(jī)身(I)、凸輪機(jī)構(gòu)、夾管模裝置和對(duì)管端加工的沖模裝置，其特征在于所述沖模裝置設(shè)置有沖?；瑝K，沖模安裝在沖?；瑝K上，沖模滑塊和凸輪機(jī)構(gòu)中的從動(dòng)件(14)是兩個(gè)部件，沖?；瑝K向前的動(dòng)作由凸輪機(jī)構(gòu)中的從動(dòng)件(14)驅(qū)動(dòng)。
2.按照權(quán)利要求I所述的管件端部成型機(jī)，其特征在于所述凸輪機(jī)構(gòu)中的從動(dòng)件(14)是直動(dòng)從動(dòng)件。
3.按照權(quán)利要求I所述的管件端部成型機(jī)，其特征在于所述凸輪機(jī)構(gòu)的凸輪是盤(pán)形凸輪(17)。
4.按照權(quán)利要求I所述的管件端部成型機(jī)，其特征在于所述凸輪機(jī)構(gòu)的凸輪是移動(dòng)凸輪(33)。
5.按照權(quán)利要求I所述的管件端部成型機(jī)，其特征在于所述夾管模裝置的夾管模為U型板(32)，U型板(32)設(shè)置有U型開(kāi)口。
6.按照權(quán)利要求I所述的管件端部成型機(jī)，其特征在于所述沖?；瑝K為一個(gè)。
7.按照權(quán)利要求I所述的管件端部成型機(jī)，其特征在于所述沖?；瑝K為多個(gè)。
8.按照權(quán)利要求I所述的管件端部成型機(jī)，其特征在于所述沖?；瑝K為圓柱狀，所述夾管模裝置設(shè)置有固定夾管模座(7)和移動(dòng)夾管模座(4)，固定夾管模座(7)和移動(dòng)夾管模座(4)安裝夾管模的部位為圓弧狀。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于管件端部加工的管件端部成型機(jī)，其包括機(jī)身(1)、凸輪機(jī)構(gòu)、夾管模裝置和對(duì)管端加工的沖模裝置，沖模裝置設(shè)置有沖?；瑝K，沖模安裝在沖?；瑝K上，沖?；瑝K和凸輪機(jī)構(gòu)中的從動(dòng)件(14)是兩個(gè)部件，沖?；瑝K向前的動(dòng)作由凸輪機(jī)構(gòu)中的從動(dòng)件(14)驅(qū)動(dòng)。沖?；瑝K只承受前后的力，沖模的中心線不受凸輪機(jī)構(gòu)及其從動(dòng)件(14)磨損程度的影響，即使使用時(shí)間久了，也能保證管件端部成型的精度。沖模滑塊可為一個(gè)也可以是多個(gè)。
文檔編號(hào)B21D37/10GK202741531SQ20122029688
公開(kāi)日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月25日
發(fā)明者王俊強(qiáng) 申請(qǐng)人:王俊強(qiáng)