專利名稱：自動焊接夾具的制作方法
技術領域：
本實用新 型涉及自動焊接夾具。
背景技術：
在生產(chǎn)過程中常用到的夾具為固定的，無法適用不同尺寸的焊接件。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的不足，提供可活動的能適用不同尺寸焊接件的自動焊接夾具。本實用新型解決所述技術問題的方案是自動焊接夾具，其特征在于，包括平面壓緊氣缸、側(cè)面壓緊氣缸、承重頭壓緊氣缸、軸套壓緊氣缸、靠背壓緊氣缸、退出氣缸、工作臺板、開關控制器；在工作臺板的上面分別裝有關二個平面壓緊氣缸、側(cè)面壓緊氣缸、承重頭壓緊氣缸、軸套壓緊氣缸、靠背壓緊氣缸、退出氣缸；二個側(cè)面壓緊氣缸的旁邊裝有二個平面壓緊氣缸，在平面壓緊氣缸、側(cè)面壓緊氣缸的二外邊各裝有一個退出氣缸；二個軸套壓緊氣缸外邊上方裝有二個承重頭壓緊氣缸，二個承重頭壓緊氣缸的外邊下方與軸套壓緊氣缸同一平面上分別裝有二個靠背壓緊氣缸，承重頭壓緊氣缸、軸套壓緊氣缸、靠背壓緊氣缸均在退出氣缸的一邊；平面壓緊氣缸、側(cè)面壓緊氣缸、承重頭壓緊氣缸、軸套壓緊氣缸、靠背壓緊氣缸、退出氣缸均通過管路分別與開關控制器獨立相連。本實用新型使得焊接時定位可靠，焊接質(zhì)量穩(wěn)定。

圖I是本實用新型剖視結構示意圖。
具體實施方式
自動焊接夾具，其特征在于，包括平面壓緊氣缸I、側(cè)面壓緊氣缸2、承重頭壓緊氣缸3、軸套壓緊氣缸4、靠背壓緊氣缸5、退出氣缸6、工作臺板7、開關控制器8 ;在工作臺板7的上面分別裝有關二個平面壓緊氣缸I、側(cè)面壓緊氣缸2、承重頭壓緊氣缸3、軸套壓緊氣缸4、靠背壓緊氣缸5、退出氣缸6 ;二個側(cè)面壓緊氣缸2的旁邊裝有二個平面壓緊氣缸1，在平面壓緊氣缸I、側(cè)面壓緊氣缸2的二外邊各裝有一個退出氣缸6 ;二個軸套壓緊氣缸4外邊上方裝有二個承重頭壓緊氣缸3，二個承重頭壓緊氣缸3的外邊下方與軸套壓緊氣缸4同一平面上分別裝有二個靠背壓緊氣缸5，承重頭壓緊氣缸3、軸套壓緊氣缸4、靠背壓緊氣缸5均在退出氣缸6的一邊；平面壓緊氣缸I、側(cè)面壓緊氣缸2、承重頭壓緊氣缸3、軸套壓緊氣缸4、靠背壓緊氣缸5、退出氣缸6均通過管路分別與開關控制器8獨立相連。通過控制開關控制器8，可以控制平面壓緊氣缸I、側(cè)面壓緊氣缸2、承重頭壓緊氣缸3、軸套壓緊氣缸4、靠背壓緊氣缸5、退出氣缸6的閉合與打開,從而自動夾緊和退出本實用新型內(nèi)的焊接件。[0009] 本實用新型使得焊接時定位可靠，焊接 質(zhì)量穩(wěn)定。
權利要求1.自動焊接夾具，其特征在于，包括平面壓緊氣缸(I)、側(cè)面壓緊氣缸(2)、承重頭壓緊氣缸(3)、軸套壓緊氣缸(4)、靠背壓緊氣缸(5)、退出氣缸(6)、工作臺板(7)、開關控制器(8);在工作臺板(7)的上面分別裝有關二個平面壓緊氣缸(I)、側(cè)面壓緊氣缸(2)、承重頭壓緊氣缸(3)、軸套壓緊氣缸(4)、靠背壓緊氣缸(5)、退出氣缸(6) ;二個側(cè)面壓緊氣缸(2)的旁邊裝有二個平面壓緊氣缸(1)，在平面壓緊氣缸(I)、側(cè)面壓緊氣缸(2)的二外邊各裝有一個退出氣缸(6) ;二個軸套壓緊氣缸(4)外邊上方裝有二個承重頭壓緊氣缸(3)，二個承重頭壓緊氣缸(3)的外邊下方與軸套壓緊氣缸(4)同一平面上分別裝有二個靠背壓緊氣缸(5)，承重頭壓緊氣缸(3)、軸套壓緊氣缸(4)、靠背壓緊氣缸(5)均在退出氣缸(6)的一邊；平面壓緊氣缸(I)、側(cè)面壓緊氣缸(2)、承重頭壓緊氣缸(3)、軸套壓緊氣缸(4)、靠背壓緊氣缸(5)、退出氣缸(6)均通過管路分別與開關控制器(8)獨立相連。
專利摘要自動焊接夾具，在工作臺板(7)的上面分別裝有關二個平面壓緊氣缸(1)、側(cè)面壓緊氣缸(2)、承重頭壓緊氣缸(3)、軸套壓緊氣缸(4)、靠背壓緊氣缸(5)、退出氣缸(6)；二個側(cè)面壓緊氣缸(2)的旁邊裝有二個平面壓緊氣缸(1)，在平面壓緊氣缸(1)、側(cè)面壓緊氣缸(2)的二外邊各裝有一個退出氣缸(6)；二個軸套壓緊氣缸(4)外邊上方裝有二個承重頭壓緊氣缸(3)，二個承重頭壓緊氣缸(3)的外邊下方與軸套壓緊氣缸(4)同一平面上分別裝有二個靠背壓緊氣缸(5)，承重頭壓緊氣缸(3)、軸套壓緊氣缸(4)、靠背壓緊氣缸(5)均在退出氣缸(6)的一邊；各氣缸均通過管路分別與開關控制器(8)獨立相連。本實用新型使得焊接時定位可靠，焊接質(zhì)量穩(wěn)定。
文檔編號B23K37/04GK202701688SQ20122040375
公開日2013年1月30日 申請日期2012年8月15日 優(yōu)先權日2012年8月15日
發(fā)明者黃正斌 申請人:浙江蘭溪山野機械有限公司