專利名稱：立式加工中心y軸導軌結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種立式加工中心Y軸導軌結構。
背景技術：
傳統的立式加工中心機中 ，Y軸一般由兩個導軌組成，為了滿足加工空間足夠大的要求，導致了鞍座長度過長，兩導軌跨距過大，使得鞍座受力不均，長期使用會造成鞍座變形以及導軌壽命縮短；又由于鞍座較窄，其穩定性不夠，影響了加工精度。

實用新型內容本實用新型需要解決的技術問題就在于克服現有技術的缺陷，提供一種立式加工中心Y軸導軌結構，它在原本的Y軸主導軌的兩邊各增加一個副導軌，從而防止鞍座形變，很大程度上保證了機床加工精度。為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案本實用新型提供了一種立式加工中心Y軸導軌結構，包括底座，底座上設置有兩個Y軸方向主導軌，每個主導軌外側分別設置有一個副導軌。四個導軌上安裝有一個鞍座，所述鞍座上安裝有工作臺。鞍座上設置有和主導軌相配合的導軌滑塊、及和副導軌相配合的導軌鑲條。本實用新型在底座的主導軌外側增加兩條副導軌，由此便可將主導軌跨距縮短到合適的位置，使得鞍座受力均勻，保證其不發生形變。而導軌形式由原本的兩個導軌變為四個導軌，達到了提高了機床加工精度的目的。本實用新型中，副導軌主要起到使鞍座受力均勻的作用，由于副導軌的存在，主導軌跨距可相對縮短，以此保證鞍座整體的受力均勻，防止其變形。又由于新增兩副導軌之間寬度相較原本兩導軌型式寬度變大，鞍座可以相應加長，起到了增加X軸行程的作用。原來結構由于鞍座寬度較窄，運動時穩定性較差，而四導軌則提高了鞍座運動時的穩定性，保證了機床的加工精度。

圖I為本實用新型結構示意圖。圖2為本實用新型所述鞍座結構示意圖。
具體實施方式
如圖I所示，本實用新型提供了一種立式加工中心Y軸導軌結構，包括底座I，底座上設置有兩個Y軸方向主導軌2、3，每個主導軌外側分別設置有一個副導軌4、5。四個導軌上安裝有一個鞍座6，所述鞍座上安裝有工作臺7。圖I中箭頭方向，表面Y軸導軌運動方向。如圖2所示，鞍座上設置有和主導軌相配合的導軌滑塊8、9、及和副導軌相配合的導軌鑲條10、11。本實用新型在底座的主導軌外側增加兩條副導軌，由此便可將主導軌跨距縮短到合適的位置，使得鞍座受力均勻，保證其不發生形變。而導軌形式由原本的兩個導軌變為四個導軌，達到了提高了機床加工精度的目的。本實用新型中，副導軌主要起到使鞍座受力均勻的作用，由于副導軌的存在，主導軌跨距可相對縮短，以此保證鞍座整體的受力均勻，防止其變形。又由于新增兩副導軌之間寬度相較原本兩導軌型式寬度變大，鞍座可以相應加長，起到了增加X軸行程的作用。原來結構由于鞍座寬度較窄，運動時穩定性較差，而四導軌則提高了鞍座運動時的穩定性，保證了機床的加工精度。最后應說明的是顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可 以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
權利要求1.一種立式加工中心Y軸導軌結構，其特征在于包括底座，底座上設置有兩個Y軸方向主導軌，每個主導軌外側分別設置有一個副導軌。
2.如權利要求I所述的立式加工中心Y軸導軌結構，其特征在于四個導軌上安裝有一個鞍座，所述鞍座上安裝有工作臺。
3.如權利要求2所述的立式加工中心Y軸導軌結構，其特征在于鞍座上設置有和主導軌相配合的導軌滑塊、及和副導軌相配合的導軌鑲條。
專利摘要本實用新型公開了一種立式加工中心Y軸導軌結構，包括底座，底座上設置有兩個Y軸方向主導軌，每個主導軌外側分別設置有一個副導軌。四個導軌上安裝有一個鞍座，所述鞍座上安裝有工作臺。鞍座上設置有和主導軌相配合的導軌滑塊、及和副導軌相配合的導軌鑲條。本實用新型在底座的主導軌外側增加兩條副導軌，由此便可將主導軌跨距縮短到合適的位置，使得鞍座受力均勻，保證其不發生形變。而導軌形式由原本的兩個導軌變為四個導軌，達到了提高了機床加工精度的目的。
文檔編號B23Q1/01GK202726502SQ201220409079
公開日2013年2月13日 申請日期2012年8月17日 優先權日2012年8月17日
發明者陳志明 申請人:無錫伯奧士精機有限公司