專利名稱：一種可軸向換刀旋風銑頭的制作方法
技術領域：
本技術裝置涉及旋風銑頭，具體涉及一種數控可軸向換刀外旋風銑頭。
背景技術：
現有旋風銑只對螺紋類，蝸桿類進行高效(相對單刀車削)粗加工。隨著技術進步，對集約化加工的要求越來越高。
發明內容本技術的目的在于提供一種能夠對螺旋類零件進行粗、精一體化加工，進一步提高加工精度和加工效率，減輕勞動強度的可軸向換刀旋風銑頭。·本可軸向換刀旋風銑頭，包括機座、設置在機座上的主軸箱、設置在主軸箱上的裝有銑刀的主軸、設置在機座上的用于帶動主軸轉動的動力裝置，主軸箱沿著主軸軸向滑動設置在機座上，主軸通過沿著主軸軸向相對于動力裝置滑動的結構與動力裝置相連，在機座上還設置有用于驅動主軸箱沿著主軸軸向滑動的軸向驅動裝置；所述銑刀為兩把，沿著主軸的軸向設置。本技術的有益效果本實用新型提供一種粗加工與精加工一體化的新的旋風切削方式。兩把銑刀分別用于零件的粗加工和精加工，實現粗精加工一體化。具體地說，在一把銑刀對零件進行粗加工后，通過軸向驅動裝置帶動主軸箱沿著主軸軸向相對于機座滑動，再用另一把銑刀對零件進行精加工。因為兩把銑刀安裝在同一個主軸上，無需把進行粗加工后零件再裝夾到另外一臺機床上進行精加工，能夠提高加工精加工效率。上述的可軸向換刀旋風銑頭，主軸箱通過燕尾槽結構滑動設置在機座上。上述的可軸向換刀旋風銑頭，軸向驅動裝置為螺母絲杠裝置，與絲杠配合的螺母固定在主軸箱上，帶動絲杠轉動的驅動電機設置在機座上。上述的可軸向換刀旋風統頭,主軸通過花鍵副與動力裝置相連。優選,動力裝置包括設置在機座上的主電機，與主電機通過皮帶傳動機構相連的皮帶輪，皮帶輪通過花鍵副與主軸相連。上述的可軸向換刀旋風銑頭，它還包括一個用于支撐主軸的主軸輔助支架，主軸輔助支架沿著主軸軸向滑動設置在機座上；銑刀位于主軸輔助支架與主軸箱之間的主軸上。通過主軸輔助支架對主軸進行支撐,主軸的剛度更好。上述的可軸向換刀旋風銑頭，在機座上設置有主軸箱座和動力裝置座；主軸箱沿著主軸軸向滑動設置在主軸箱座上，動力裝置設置在動力裝置座上；一樞軸分別與主軸箱座和動力裝置座相連，在機座上設置有用于驅動樞軸轉動的樞軸驅動裝置；樞軸驅動裝置可通過樞軸帶動主軸箱座和動力裝置座繞樞軸的軸線轉動。通過樞軸驅動裝置驅動樞軸轉動，固定在樞軸上主軸箱座和動力裝置座就隨著樞軸轉動，主軸箱和動力裝置就同時繞樞軸轉動；從而調節主軸和主軸上的銑刀的傾斜角度。最好，樞軸與主軸相垂直。優選所述樞軸驅動裝置包括轉動設置在機座上的蝸桿、與蝸桿配合的蝸輪，蝸輪軸即所述樞軸。
圖I是數控可軸向換刀外旋風銑頭的主視圖。圖2是數控可軸向換刀外旋風銑頭的左視圖。
具體實施方式
參見圖1、2所示的數控可軸向換刀外旋風銑頭，在機座I上設置有主軸箱座2和動力裝置座(主電機座)3 ;—個用于支撐主軸的主軸輔助支架4和主軸箱5均通過燕尾槽結構6沿著主軸軸向滑動設置在主軸箱座上。沿著主軸的軸向安裝有兩把銑刀11的主軸15設置在主軸箱上。銑刀位于主軸輔助支架與主軸箱之間。動力裝置包括設置在動力裝置座(主電機座)3上的主電機7，主電機的輸出軸上設置有第一皮帶輪8，主軸上通過花鍵副與第二皮帶輪9相連。第一皮帶輪8與第二皮帶輪9 之間設置有皮帶10。驅動主軸箱沿著主軸軸向滑動的軸向驅動裝置為螺母絲杠裝置，與絲杠12配合的螺母13固定在主軸箱上，帶動絲杠轉動的驅動電機14設置機座上。驅動電機14動作，絲杠12轉動，螺母即沿著絲杠軸向移動，主軸箱(包括主軸)和主軸輔助支架4就沿著主軸軸向相對于主軸箱座滑動。當然，由于主軸與第二皮帶輪9通過花鍵副相連，第二皮帶輪9不會軸向移動。串列安裝的兩把旋風銑刀因為主軸箱的軸向竄動而分別用于零件的粗加工和精加工，實現粗精加工一體化。樞軸驅動裝置包括轉動設置在機座上的蝸桿、與蝸桿配合的蝸輪，蝸輪軸(樞軸)16 (圖中僅以其中心線表示)的兩端分別與主軸箱座和動力裝置座相連，蝸輪軸與主軸相垂直。轉動蝸桿，帶動蝸輪轉動，蝸輪軸就帶動主軸箱座(包括設置在主軸箱座上的主軸箱5、主軸輔助支架4等)和動力裝置座(包括設置在動力裝置座上的主電機7)繞蝸輪軸的軸線轉動，也就是說，主電機座和主軸箱座擺動，使刀具傾斜一定的角度。
權利要求1.一種可軸向換刀旋風銑頭，包括機座、設置在機座上的主軸箱、設置在主軸箱上的裝有銑刀的主軸、設置在機座上的用于帶動主軸轉動的動力裝置，其特征是主軸箱沿著主軸軸向滑動設置在機座上，主軸通過沿著主軸軸向相對于動力裝置滑動的結構與動力裝置相連，在機座上還設置有用于驅動主軸箱沿著主軸軸向滑動的軸向驅動裝置；所述銑刀為兩把，沿著主軸的軸向設置。
2.如權利要求I所述的可軸向換刀旋風銑頭，其特征在于主軸箱通過燕尾槽結構滑動設置在機座上。
3.如權利要求I所述的可軸向換刀旋風銑頭，其特征在于軸向驅動裝置為螺母絲杠裝置，與絲杠配合的螺母固定在主軸箱上，帶動絲杠轉動的驅動電機設置在機座上。
4.如權利要求I所述的可軸向換刀旋風銑頭，其特征在于主軸通過花鍵副與動力裝置相連。
5.如權利要求4所述的可軸向換刀旋風銑頭，其特征在于動力裝置包括設置在機座上的主電機，與主電機通過皮帶傳動機構相連的皮帶輪，皮帶輪通過花鍵副與主軸相連。
6.如權利要求I所述的可軸向換刀旋風銑頭，其特征在于它還包括一個用于支撐主軸的主軸輔助支架，主軸輔助支架沿著主軸軸向滑動設置在機座上；銑刀位于主軸輔助支架與主軸箱之間的主軸上。
7.如權利要求I所述的可軸向換刀旋風銑頭，其特征在于在機座上設置有主軸箱座和動力裝置座；主軸箱沿著主軸軸向滑動設置在主軸箱座上，動力裝置設置在動力裝置座上；一樞軸分別與主軸箱座和動力裝置座相連，在機座上設置有用于驅動樞軸轉動的樞軸驅動裝置；樞軸驅動裝置可通過樞軸帶動主軸箱座和動力裝置座繞樞軸的軸線轉動。
8.如權利要求7所述的可軸向換刀旋風銑頭，其特征在于樞軸與主軸相垂直。
9.如權利要求8所述的可軸向換刀旋風銑頭，其特征在于所述樞軸驅動裝置包括轉動設置在機座上的蝸桿、與蝸桿配合的蝸輪，蝸輪軸即所述樞軸。
專利摘要本技術在于提供一種能夠對螺旋類零件進行粗、精一體化加工，進一步提高加工精度和加工效率，減輕勞動強度的可軸向換刀旋風銑頭。該可軸向換刀旋風銑頭，包括機座、設置在機座上的主軸箱、設置在主軸箱上的裝有銑刀的主軸、設置在機座上的用于帶動主軸轉動的動力裝置，主軸箱沿著主軸軸向滑動設置在機座上，主軸通過沿著主軸軸向相對于動力裝置滑動的結構與動力裝置相連，在機座上還設置有用于驅動主軸箱沿著主軸軸向滑動的軸向驅動裝置；所述銑刀為兩把，沿著主軸的軸向設置。
文檔編號B23Q5/40GK202726151SQ20122045646
公開日2013年2月13日 申請日期2012年9月10日 優先權日2012年9月10日
發明者孫秋云 申請人:孫秋云