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一種旋風(fēng)銑刀的制作方法

文檔序號:3091526閱讀:394來源:國知局
一種旋風(fēng)銑刀的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種旋風(fēng)銑刀,包括中心制有軸向通孔的刀體,刀體的頂平面上環(huán)繞刀體的軸向通孔等弧度均布制有至少三個呈三角形狀并具有一缺角開口的內(nèi)凹式定位凹槽,定位凹槽具有三條縱向定位邊面,并且該定位凹槽的中心制有定位鎖孔,每個定位凹槽中均可拆卸的定位安裝有呈三角形結(jié)構(gòu)的刀片,刀片的每個角均安裝有切削刀刃,并且每個刀片均有一個切削刀刃位于軸向通孔內(nèi)的切削工作位。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,具有加工精度高,速度快的特點,能有效減少產(chǎn)品的制作成本,提高刀具的使用壽命。
【專利說明】—種旋風(fēng)錢刀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械加工切削刀具領(lǐng)域,特別是用于銑削螺紋的一種旋風(fēng)銑刀。【背景技術(shù)】
[0002]旋風(fēng)銑刀主要是用于螺紋、球面或蝸桿銑削加工的一種切削刀具,現(xiàn)有技術(shù)中旋風(fēng)銑刀上一般都只安裝有一個切削刀片,并且切削刀片上有一個切削刃,因此在對螺紋加工時一個刀片的切削刃需要反復(fù)的切削,才能保證銑削的精度和質(zhì)量。由于普通的旋風(fēng)銑刀只有一個切削刀片或刀刃,所以在工件切削時刀刃易出現(xiàn)磨損等現(xiàn)象,需要經(jīng)常性的修磨或更換,費時費力,無形中占用了大量的時間。再說刀片更換時如果定位發(fā)生變化,則還需要重新調(diào)整形位公差,否則不但易造成加工精度的誤差,而且工件的加工效率也很難提高,因此有必要對現(xiàn)有技術(shù)中的旋風(fēng)銑刀進行改進和完善。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀,而提供具有多切削刃且加工效率高,質(zhì)量好,通用性強、定位精確的一種旋風(fēng)銑刀。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種旋風(fēng)銑刀,包括中心制有軸向通孔的刀體,刀體的頂平面上環(huán)繞刀體的軸向通孔等弧度均布制有至少三個呈三角形狀并具有一缺角開口的內(nèi)凹式定位凹槽,定位凹槽具有三條縱向定位邊面,并且該定位凹槽的中心制有定位鎖孔,每個定位凹槽中均可拆卸的定位安裝有呈三角形結(jié)構(gòu)的刀片,刀片的每個角均安裝有切削刀刃,并且每個刀片均有一個切削刀刃位于軸向通孔內(nèi)的切削工作位。
[0005]為優(yōu)化上述技術(shù)方案,采取的措施還包括:
[0006]上述的刀片的中心制有與定位鎖孔同軸心的定位通孔,該刀片經(jīng)鎖緊螺釘鎖緊固定安裝在定位凹槽中,鎖緊螺釘穿過定位通孔與定位鎖孔螺紋鎖緊相配合。
[0007]上述的刀片任意兩相鄰邊的夾角均為60度,該刀片的三條邊面分別與定位凹槽相應(yīng)的縱向定位邊面定位相配合。
[0008]上述的每一定位凹槽的缺角開口均指向同一圓心,位于切削工作位的切削刀刃經(jīng)缺角開口伸入至軸向通孔中,每一定位凹槽的另外兩角均擴制有圓弧形容納切削刀刃的刀刃容納槽。
[0009]上述的刀體為圓柱形結(jié)構(gòu),該刀體的頂平面周邊加工有錐度斜面,刀體的底面為圓環(huán)形的裝配平面。
[0010]上述的軸向通孔為下孔口大、上孔口小的錐形孔。
[0011]上述的刀體的錐度斜面上向下貫通刀體的底面制有三個裝配孔,兩相鄰的裝配孔相距120度。
[0012]上述的刀體的錐度斜面上向下延伸制有三個拔出螺孔,兩相鄰的拔出螺孔相距120 度。[0013]上述的裝配孔和拔出螺孔相互間為周向間隔設(shè)置,其周向間隔角度為60度。
[0014]上述的刀體的頂平面上制有六個定位凹槽,兩相鄰的定位凹槽相距60度。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的刀體上制有六個定位凹槽,每個定位凹槽中都可拆卸的定位安裝有刀片,并且每個刀片上都配裝有三個切削刀刃,每個刀片上都有一個切削刀刃處于切削工作位,這樣六個切削刀刃能同時對工件進行加工切削,因此加工精度高、速度快,能大大的提高工件的加工效率,刀片直接定位在定位凹槽中,安裝簡單方便快捷,無需進行角度調(diào)節(jié)或重新對刀調(diào)整,三個切削刀刃能隨時任意更換使用,減少了傳統(tǒng)更換刀具的時間。本實用新型結(jié)構(gòu)精簡,操作方便,具有加工精度高,速度快的特點,能有效減少產(chǎn)品的制作成本,提高刀具的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型實施例的正視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2是圖1的俯視圖;
[0018]圖3是圖1的仰視圖;
[0019]圖4是圖1的右視圖;
[0020]圖5是圖1的左視圖;
[0021]圖6是圖1的后視圖;
[0022]圖7是圖2去除刀片后的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖8是圖1中刀片的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細描述。
[0025]圖1至圖8所示為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]其中的附圖標記為:夾角@、刀體1、軸向通孔la、裝配孔lb、拔出螺孔lc、頂平面
11、錐度斜面12、底面13、定位凹槽2、定位鎖孔2a、缺角開口 2b、刀刃容納槽2c、縱向定位邊面21、刀片3、定位通孔3a、邊面31、切削刀刃32、鎖緊螺釘4。
[0027]如圖1至圖8所示,本實用新型的一種旋風(fēng)銑刀,包括中心制有軸向通孔Ia的刀體1,刀體I的頂平面11上環(huán)繞刀體I的軸向通孔Ia等弧度均布制有至少三個呈三角形狀并具有一缺角開口 2b的內(nèi)凹式定位凹槽2,定位凹槽2具有三條縱向定位邊面21,并且該定位凹槽2的中心制有定位鎖孔2a,每個定位凹槽2中均可拆卸的定位安裝有呈三角形結(jié)構(gòu)的刀片3,刀片3的每個角均安裝有切削刀刃32,并且每個刀片3均有一個切削刀刃32位于軸向通孔Ia內(nèi)的切削工作位。本實用新型的刀體I通過制有的定位凹槽2與刀片3可拆卸式的定位配合安裝,安裝簡單,更換方便,換刀時也不需要對刀調(diào)整。每個刀片3上都固定嵌裝有三個合金的切削刀刃32,三個切削刀刃32可以任意更換使用,從而減少傳統(tǒng)更換刀具的時間,提高了生產(chǎn)效率。由于是多個切削刀刃32同時切削,因此加工速度快,精度高,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,具有加工精度高,速度快的特點,能有效減少產(chǎn)品的制作成本,提高刀具的使用壽命。
[0028]為進一步優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),實施例中如圖8和圖7所示,刀片3的中心制有與定位鎖孔2a同軸心的定位通孔3a,該刀片3經(jīng)鎖緊螺釘4鎖緊固定安裝在定位凹槽2中,鎖緊螺釘4穿過定位通孔3a與定位鎖孔2a螺紋鎖緊相配合。刀片3通過鎖緊螺釘4壓緊固定在定位凹槽2,鎖緊螺釘4采用沉頭式的。
[0029]實施例中,刀片3任意兩相鄰邊的夾角@均為60度,該刀片3的三條邊面31分別與定位凹槽2相應(yīng)的縱向定位邊面21定位相配合。定位凹槽2的縱向定位邊面21間的夾角也是60度,在刀片3安裝到位后刀片3的底面與定位凹槽2的底面定位,縱向定位邊面21與相應(yīng)的邊面31定位,從而保證了刀片3安裝的準確性。
[0030]實施例中,如圖7所示每一定位凹槽2的缺角開口 2b均指向同一圓心,該圓心落在軸向通孔Ia的中心軸線上,上述位于切削工作位的切削刀刃32經(jīng)缺角開口 2b伸入至軸向通孔Ia中,每一定位凹槽2的另外兩角均擴制有圓弧形容納切削刀刃32的刀刃容納槽2c。擴制有刀刃容納槽2c能防止刀片3安裝時損壞切削刀刃32,刀刃容納槽2c能更好地保護切削刀刃32。
[0031]實施例中,刀體I為圓柱形結(jié)構(gòu),該刀體I的頂平面11周邊加工有錐度斜面12,刀體I的底面13為圓環(huán)形的裝配平面。本實用新型的刀體I在使用時安裝在一基座或刀柄上,通過基座或刀柄帶動刀體I旋轉(zhuǎn)切削。
[0032]實施例中,軸向通孔Ia為下孔口大、上孔口小的錐形孔。
[0033]實施例中,刀體I的錐度斜面12上向下貫通刀體I的底面13制有三個裝配孔Ib,兩相鄰的裝配孔Ib相距120度。
[0034]實施例中,刀體I的錐度斜面12上向下延伸制有三個拔出螺孔lc,兩相鄰的拔出螺孔Ic相距120度。
[0035]實施例中,裝配孔Ib和拔出螺孔Ic相互間為周向間隔設(shè)置,周向間隔角度為60度。
[0036]實施例中,刀體I的頂平面11上制有六個定位凹槽2,兩相鄰的定位凹槽2相距60度。
【權(quán)利要求】
1.一種旋風(fēng)銑刀,包括中心制有軸向通孔(Ia)的刀體(1),其特征是:所述的刀體(1)的頂平面(11)上環(huán)繞刀體(1)的軸向通孔(Ia)等弧度均布制有至少三個呈三角形狀并具有一缺角開口(2b)的內(nèi)凹式定位凹槽(2),所述的定位凹槽(2)具有三條縱向定位邊面(21),并且該定位凹槽(2)的中心制有定位鎖孔(2a),所述的每個定位凹槽(2)中均可拆卸的定位安裝有呈三角形結(jié)構(gòu)的刀片(3),所述的刀片(3)的每個角均安裝有切削刀刃(32),并且每個所述的刀片(3)均有一個切削刀刃(32)位于軸向通孔(Ia)內(nèi)的切削工作位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋風(fēng)銑刀,其特征是:所述的刀片(3)的中心制有與定位鎖孔(2a)同軸心的定位通孔(3a),該刀片(3)經(jīng)鎖緊螺釘(4)鎖緊固定安裝在定位凹槽(2)中,所述的鎖緊螺釘(4)穿過定位通孔(3a)與定位鎖孔(2a)螺紋鎖緊相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種旋風(fēng)銑刀,其特征是:所述的刀片(3)任意兩相鄰邊的夾角((6)均為60度,該刀片(3)的三條邊面(31)分別與定位凹槽(2)相應(yīng)的縱向定位邊面(21)定位相配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種旋風(fēng)銑刀,其特征是:所述的每一定位凹槽(2)的缺角開口(2b)均指向同一圓心,所述的位于切削工作位的切削刀刃(32)經(jīng)缺角開口(2b)伸入至軸向通孔(Ia)中,所述的每一定位凹槽(2)的另外兩角均擴制有圓弧形容納切削刀刃(32)的刀刃容納槽(2c)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種旋風(fēng)銑刀,其特征是:所述的刀體(1)為圓柱形結(jié)構(gòu),該刀體⑴的頂平面(11)周邊加工有錐度斜面(12),所述刀體(1)的底面(13)為圓環(huán)形的裝配平面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所 述的一種旋風(fēng)銑刀,其特征是:所述的軸向通孔(Ia)為下孔口大、上孔口小的錐形孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種旋風(fēng)銑刀,其特征是:所述的刀體(1)的錐度斜面(12)上向下貫通刀體(1)的底面(13)制有三個裝配孔(Ib),所述兩相鄰的裝配孔(Ib)相距120度。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種旋風(fēng)銑刀,其特征是:所述的刀體(1)的錐度斜面(12)上向下延伸制有三個拔出螺孔(Ic),所述兩相鄰的拔出螺孔(Ic)相距120度。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種旋風(fēng)銑刀,其特征是:所述的裝配孔(Ib)和拔出螺孔(Ic)相互間為周向間隔設(shè)置,所述的周向間隔角度為60度。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種旋風(fēng)銑刀,其特征是:所述的刀體(1)的頂平面(11)上制有六個定位凹槽(2),所述兩相鄰的定位凹槽(2)相距60度。
【文檔編號】B23G5/18GK203409376SQ201320405943
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月9日
【發(fā)明者】袁國智, 任元平 申請人:寧波川景譽機械科技發(fā)展有限公司
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