專利名稱：大尺寸直縫高頻焊接鋼管破管機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種直縫高頻焊接鋼管生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及大尺寸直縫高頻焊接鋼管破管機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)帶缺陷的大尺寸鋼管產(chǎn)品的處理沒(méi)有特別好的辦法，一般都是采用手動(dòng)剪切、壓扁、打包后按廢品出賣。這種處理方法不但存在資源的大量浪費(fèi)，還需要大量的人力物力投入，自動(dòng)化程度相當(dāng)?shù)拖隆Ｓ捎趲毕莸匿摴墚a(chǎn)品絕大多是由于焊接不過(guò)關(guān)，其本身的金屬特性并沒(méi)有改變，完全可以經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的加工繼續(xù)做其他用途，如變成金屬打包帶，用來(lái)打包鋼管產(chǎn)品，真正做到物盡其用。因此，如何高效的處理鋼管廢料，提高其附加價(jià)值是本領(lǐng)域的一個(gè)研究方向。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種大尺寸直縫高頻焊接鋼管破管機(jī)。·為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型大尺寸直縫高頻焊接鋼管破管機(jī)包括進(jìn)料架、進(jìn)料推桿和圓盤(pán)剪機(jī)構(gòu)；所述的圓盤(pán)剪機(jī)構(gòu)包括至少一組上下分布的圓盤(pán)剪輥輪，由電動(dòng)機(jī)為圓盤(pán)剪輥輪提供動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)，圓盤(pán)剪機(jī)構(gòu)的一側(cè)為進(jìn)料端，另一側(cè)為出料端；進(jìn)料架對(duì)準(zhǔn)圓盤(pán)剪機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端，進(jìn)料推桿設(shè)置在進(jìn)料架上，進(jìn)料推桿可朝圓盤(pán)剪機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。采用以上設(shè)計(jì)，大尺寸的鋼管(如7寸管)在放置在進(jìn)料架上，啟動(dòng)進(jìn)料推桿將大尺寸的鋼管推向圓盤(pán)剪機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端。大尺寸的鋼管從圓盤(pán)剪機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端進(jìn)入，經(jīng)過(guò)上下圓盤(pán)剪輥輪的擠壓剪切，分割為多條鋼條。進(jìn)料推桿在完成推送進(jìn)料后復(fù)位。本實(shí)用新型大尺寸直縫高頻焊接鋼管破管機(jī)的圓盤(pán)剪機(jī)構(gòu)設(shè)有四組上下分布的圓盤(pán)剪輥輪，每一個(gè)圓盤(pán)剪輥輪由多個(gè)圓盤(pán)剪疊拼而成，每組上下圓盤(pán)剪輥輪相互貼近，其刃口相互交錯(cuò)，上下圓盤(pán)剪輥輪之間形成加工面。大尺寸的鋼管從加工面通過(guò)，被上下圓盤(pán)剪輥輪的壓力壓扁，并由刃口切割為多條寬度較窄的鋼條，從出料端出料。本實(shí)用新型大尺寸直縫高頻焊接鋼管破管機(jī)的靠近出料端一側(cè)的上下圓盤(pán)剪輥輪的圓盤(pán)剪之間存在間隔，間隔的寬度與預(yù)設(shè)的出料鋼條寬度一致。采用以上設(shè)置，便于對(duì)已經(jīng)完成切割的鋼帶進(jìn)行分離，避免部分鋼帶出現(xiàn)未完全切割的現(xiàn)象。本實(shí)用新型大尺寸直縫高頻焊接鋼管破管機(jī)的進(jìn)料架上設(shè)有導(dǎo)軌，進(jìn)料推桿上設(shè)有與導(dǎo)軌相互扣合的滑輪。本實(shí)用新型的進(jìn)料推桿由氣缸或油缸驅(qū)動(dòng)。采用以上設(shè)計(jì)，進(jìn)料推桿能夠緊貼進(jìn)料架運(yùn)動(dòng)，而不會(huì)因?yàn)檩^大的作用力而發(fā)生偏離。本實(shí)用新型大尺寸直縫高頻焊接鋼管破管機(jī)的電動(dòng)機(jī)與圓盤(pán)剪輥輪之間設(shè)有齒輪箱，電動(dòng)機(jī)將動(dòng)力傳遞到齒輪箱，齒輪箱設(shè)有與圓盤(pán)剪輥輪個(gè)數(shù)相對(duì)應(yīng)的輸出軸，齒輪箱輸出軸與圓盤(pán)剪輥輪輸入軸通過(guò)萬(wàn)向節(jié)相連。由于大尺寸鋼管的強(qiáng)度較大，為每一個(gè)圓盤(pán)剪輥輪提供動(dòng)力，能夠使破碎切割更具效率。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的大尺寸直縫高頻焊接鋼管破管機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)
I、專門(mén)為大尺寸鋼管，如7寸及以上鋼管的破碎而設(shè)計(jì)；2、能夠完美的將鋼管擠壓切割為預(yù)設(shè)寬度的鋼條；3、生產(chǎn)效率高，節(jié)約勞動(dòng)力成本。


以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明圖I為大尺寸直縫高頻焊接鋼管破管機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖2為圓盤(pán)剪機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為靠近出料端的一組圓盤(pán)剪輥輪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中I——進(jìn)料架；11——導(dǎo)軌；2——進(jìn)料推桿；21——滑輪3——圓盤(pán)剪機(jī)構(gòu)；31——圓盤(pán)剪輥輪；32——進(jìn)料端；33——出料端；34——圓盤(pán)剪；4——電動(dòng)機(jī)；5——齒輪箱；51——輸出軸；52——萬(wàn)向節(jié)。
具體實(shí)施方式
如圖1、2、3所示，本實(shí)用新型大尺寸直縫高頻焊接鋼管破管機(jī)包括進(jìn)料架I、進(jìn)料推桿2和圓盤(pán)剪機(jī)構(gòu)3 ;所述的圓盤(pán)剪機(jī)構(gòu)3包括至少一組上下分布的圓盤(pán)剪輥輪31，由電動(dòng)機(jī)4為圓盤(pán)剪輥輪31提供動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)，圓盤(pán)剪機(jī)構(gòu)3的一側(cè)為進(jìn)料端32，另一側(cè)為出料端33 ;進(jìn)料架I對(duì)準(zhǔn)圓盤(pán)剪機(jī)構(gòu)3的進(jìn)料端32，進(jìn)料推桿2設(shè)置在進(jìn)料架I上，進(jìn)料推桿2可朝圓盤(pán)剪機(jī)構(gòu)3的進(jìn)料端32方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。采用以上設(shè)計(jì)，大尺寸的鋼管(如7寸管)在放置在進(jìn)料架I上，啟動(dòng)進(jìn)料推桿2將大尺寸的鋼管推向圓盤(pán)剪機(jī)構(gòu)3的進(jìn)料端32。大尺寸的鋼管從圓盤(pán)剪機(jī)構(gòu)3的進(jìn)料端32進(jìn)入，經(jīng)過(guò)上下圓盤(pán)剪輥輪31的擠壓剪切，分割為多條鋼條。進(jìn)料推桿2在完成推送進(jìn)料后復(fù)位。本實(shí)用新型大尺寸直縫高頻焊接鋼管破管機(jī)的圓盤(pán)剪機(jī)構(gòu)設(shè)有四組上下分布的圓盤(pán)剪輥輪31，每一個(gè)圓盤(pán)剪輥輪31由多個(gè)圓盤(pán)剪34疊拼而成,每組上下圓盤(pán)剪輥輪31相互貼近，其刃口相互交錯(cuò)，上下圓盤(pán)剪輥輪31之間形成加工面。大尺寸的鋼管從加工面通過(guò)，被上下圓盤(pán)剪輥輪31的壓力壓扁，并由刃口切割為多條寬度較窄的鋼條，從出料端33出料。本實(shí)用新型大尺寸直縫高頻焊接鋼管破管機(jī)的靠近出料端33 —側(cè)的上下圓盤(pán)剪輥輪31的圓盤(pán)剪34之間存在間隔，間隔的寬度與預(yù)設(shè)的出料鋼條寬度一致。采用以上設(shè)置，便于對(duì)已經(jīng)完成切割的鋼帶進(jìn)行分離，避免部分鋼帶出現(xiàn)未完全切割的現(xiàn)象。本實(shí)用新型大尺寸直縫高頻焊接鋼管破管機(jī)的進(jìn)料架I上設(shè)有導(dǎo)軌11，進(jìn)料推桿2上設(shè)有與導(dǎo)軌11相互扣合的滑輪21。本實(shí)用新型的進(jìn)料推桿2由氣缸或油缸驅(qū)動(dòng)。采用以上設(shè)計(jì)，進(jìn)料推桿2能夠緊貼進(jìn)料架I運(yùn)動(dòng)，而不會(huì)因?yàn)檩^大的作用力而發(fā)生偏離。本實(shí)用新型大尺寸直縫高頻焊接鋼管破管機(jī)的電動(dòng)機(jī)4與圓盤(pán)剪輥輪31之間設(shè)有齒輪箱5，電動(dòng)機(jī)4將動(dòng)力傳遞到齒輪箱5，齒輪箱5設(shè)有與圓盤(pán)剪輥輪31個(gè)數(shù)相對(duì)應(yīng)的輸出軸51，齒輪箱輸出軸51與圓盤(pán)剪輥輪31輸入軸通過(guò)萬(wàn)向節(jié)52相連。由于大尺寸鋼管的強(qiáng)度較大，為每一個(gè)圓盤(pán)剪輥輪31提供動(dòng)力，能夠使破碎切割更具效率。
權(quán)利要求1.大尺寸直縫高頻焊接鋼管破管機(jī)，其特征在于其包括進(jìn)料架、進(jìn)料推桿和圓盤(pán)剪機(jī)構(gòu)；所述的圓盤(pán)剪機(jī)構(gòu)包括至少一組上下分布的圓盤(pán)剪輥輪，由電動(dòng)機(jī)為圓盤(pán)剪輥輪提供動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)，圓盤(pán)剪機(jī)構(gòu)的一側(cè)為進(jìn)料端，另一側(cè)為出料端；進(jìn)料架對(duì)準(zhǔn)圓盤(pán)剪機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端，進(jìn)料推桿設(shè)置在進(jìn)料架上，進(jìn)料推桿可朝圓盤(pán)剪機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大尺寸直縫高頻焊接鋼管破管機(jī)，其特征在于所述的圓盤(pán)剪機(jī)構(gòu)設(shè)有四組上下分布的圓盤(pán)剪輥輪，每一個(gè)圓盤(pán)剪輥輪由多個(gè)圓盤(pán)剪疊拼而成，每組上下圓盤(pán)剪輥輪相互貼近，其刃口相互交錯(cuò)，上下圓盤(pán)剪輥輪之間形成加工面。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大尺寸直縫高頻焊接鋼管破管機(jī)，其特征在于所述的靠近出料端一側(cè)的上下圓盤(pán)剪輥輪的圓盤(pán)剪之間存在間隔，間隔的寬度與預(yù)設(shè)的出料鋼條寬度—致。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大尺寸直縫高頻焊接鋼管破管機(jī)，其特征在于所述的進(jìn)料架上設(shè)有導(dǎo)軌，進(jìn)料推桿上設(shè)有與導(dǎo)軌相互扣合的滑輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大尺寸直縫高頻焊接鋼管破管機(jī)，其特征在于所述的進(jìn)料推桿由氣缸或油缸驅(qū)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大尺寸直縫高頻焊接鋼管破管機(jī)，其特征在于所述的電動(dòng)機(jī)與圓盤(pán)剪輥輪之間設(shè)有齒輪箱，電動(dòng)機(jī)將動(dòng)力傳遞到齒輪箱，齒輪箱設(shè)有與圓盤(pán)剪輥輪個(gè)數(shù)相對(duì)應(yīng)的輸出軸，齒輪箱輸出軸與圓盤(pán)剪輥輪輸入軸通過(guò)萬(wàn)向節(jié)相連。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了大尺寸直縫高頻焊接鋼管破管機(jī)，其包括進(jìn)料架、進(jìn)料推桿和圓盤(pán)剪機(jī)構(gòu)；所述的圓盤(pán)剪機(jī)構(gòu)包括至少一組上下分布的圓盤(pán)剪輥輪，由電動(dòng)機(jī)為圓盤(pán)剪輥輪提供動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)，圓盤(pán)剪機(jī)構(gòu)的一側(cè)為進(jìn)料端，另一側(cè)為出料端；進(jìn)料架對(duì)準(zhǔn)圓盤(pán)剪機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端，進(jìn)料推桿設(shè)置在進(jìn)料架上，推桿可朝圓盤(pán)剪機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。大尺寸的鋼管從圓盤(pán)剪機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端進(jìn)入，經(jīng)過(guò)上下圓盤(pán)剪輥輪的擠壓剪切，分割為多條鋼條。進(jìn)料推桿在完成推送進(jìn)料后復(fù)位。本實(shí)用新型的大尺寸直縫高頻焊接鋼管破管機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)1、專門(mén)為大尺寸鋼管，如7寸及以上鋼管的破碎而設(shè)計(jì)；2、能夠完美的將鋼管擠壓切割為預(yù)設(shè)寬度的鋼條；3、生產(chǎn)效率高，節(jié)約勞動(dòng)力成本。
文檔編號(hào)B23D19/06GK202779999SQ201220469439
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月16日
發(fā)明者錢吉 申請(qǐng)人:泉州廣廈金龍鋼鐵制品有限公司