專利名稱：一種帶有裝夾精度檢測機構(gòu)的裝夾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種帶有裝夾精度檢測機構(gòu)的裝夾裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種裝夾裝置，特別是涉及一種帶有裝夾精度檢測機構(gòu)的裝夾裝置。
背景技術(shù)：
[0002]目前，現(xiàn)有機床工件裝夾大多通過卡盤直接進行裝夾，機床一般包括設(shè)有控制單 元，還包括卡盤、主軸、連接套、油壓缸，卡盤用于裝夾工件，主軸的一端連接于卡盤，主軸的 另一端通過連接套連接于油壓缸,主軸內(nèi)設(shè)有中空拉桿，中空拉桿的一端連接于卡盤,中空 拉桿的另一端連接于連接套，操作時由于加工需要油壓缸、連接套、中空拉桿處于轉(zhuǎn)動狀 態(tài)，主軸則不轉(zhuǎn)。這種結(jié)構(gòu)存在的缺陷是[0003]①因此工件裝夾后裝夾精度無法保證，沒有配套的檢測設(shè)備；[0004]②工件加工完成后，卡盤上殘留的鐵屑需通過手工去除，操作安全性和工作效率 均較低。實用新型內(nèi)容[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種帶有裝夾精度檢測機構(gòu)的裝夾裝置，可 檢測出工件的裝夾精度，操作比較簡便。[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是[0007]一種帶有裝夾精度檢測機構(gòu)的裝夾裝置，安裝于機床上，機床設(shè)有控制單元，所述 裝夾裝置包括卡盤、主軸、連接套、油壓缸，卡盤用于裝夾工件，主軸的一端連接于卡盤，主 軸的另一端通過連接套連接于油壓缸，主軸內(nèi)設(shè)有中空拉桿，中空拉桿的一端連接于卡盤， 中空拉桿的另一端連接于連接套，[0008]所述裝夾裝置還包括裝夾精度檢測機構(gòu)，所述裝夾精度檢測機構(gòu)包括氣動部分和 機構(gòu)部分，[0009]所述機構(gòu)部分包括高速旋轉(zhuǎn)接頭、連接塊、吹氣管、后蓋，所述高速旋轉(zhuǎn)接頭的輸 出端固定連接于連接塊，所述連接塊通過后蓋固定于油壓缸的外表面上，所述吹氣管設(shè)置 于油壓缸的內(nèi)部，所述吹氣管的一端固定連接于連接塊，所述吹氣管的另一端固定連接于 連接套，[0010]所述氣動部分包括三通接頭、壓力檢測開關(guān)、電磁閥、氣管，所述三通接頭分別連 接于外部高壓氣源、壓力檢測開關(guān)、電磁閥，所述電磁閥通過氣管連接于高速旋轉(zhuǎn)接頭的輸 入端，所述控制單元連接于電磁閥。[0011]作為改進，本實用新型所述氣動部分還包括空氣過濾裝置和減壓裝置，所述三通 接頭依次通過減壓裝置、空氣過濾裝置連接于外部高壓氣源。[0012]作為進一步改進，本實用新型所述機構(gòu)部分還包括兩個O型環(huán)，所述吹氣管的一 端通過其中一個O型環(huán)固定連接于連接塊，所述吹氣管的另一端通過另一個O型環(huán)固定連 接于連接套。[0013]本實用新型工作原理如下[0014]高壓氣源提供的高壓氣體通過氣管和接頭依次通過空氣過濾裝置、減壓裝置進入 三通接頭，高壓氣體由三通接頭分成兩路，一路高壓氣體進入壓力檢測開關(guān)，另一路高壓氣 體進入電磁閥；進入電磁閥的高壓氣體通過氣管進入高速旋轉(zhuǎn)接頭，然后依次通過連接塊、 吹氣管、連接套、中空拉桿吹至卡盤與工件的接合面；在一個工件加工完成后開始吹氣，首 先將卡盤的卡爪表面的鐵屑去除，卡盤開始裝夾工件時保持吹氣狀態(tài)，若工件與卡盤接觸 良好，則工件與卡盤結(jié)合緊密，高壓氣體則無法從結(jié)合處吹出，此時氣管內(nèi)氣體壓力開設(shè)增 大，當氣體壓力增大到設(shè)定值(在壓力檢測開關(guān)上預(yù)設(shè))時，壓力檢測開關(guān)開始動作，停止吹 氣，電磁閥向機床的控制單元反饋裝夾完成信號，機床開始執(zhí)行加工指令程序；若工件與卡 盤因殘留鐵屑等原因裝夾不好，則工件與卡盤的結(jié)合不夠緊密，高壓氣體可以從結(jié)合面的 縫隙吹出，此時氣管內(nèi)的氣體壓力無法達到設(shè)定值，壓力檢測開關(guān)不會動作，電磁閥也不會 向機床的控制單元反饋裝夾完成信號，機床出現(xiàn)報警，需對工件重新裝夾，直到裝夾良好， 機床的控制單元收到裝夾完成信號，報警解除，機床開始執(zhí)行加工指令程序。[0015]由上可見，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型有如下有益效果[0016]裝夾工件時可自動檢測工件的裝夾精度，若裝夾不到位則會自動報警，不允許后 續(xù)程序繼續(xù)進行，操作非常簡便，此外，加工后的工件取下時可自動向卡盤吹氣去除卡盤上 殘留的鐵屑，安全性和工作效率均較高。


[0017]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分， 并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定，在附圖中[0018]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0019]下面將結(jié)合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，在此本實用新型的示意 性實施例以及說明用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。[0020]如圖1所示為本實用新型所述的一種帶有裝夾精度檢測機構(gòu)的裝夾裝置的實施 例，安裝于機床上，機床設(shè)有控制單元，本實施例包括卡盤8、主軸、連接套6、油壓缸4，卡盤 8用于裝夾工件，主軸的一端連接于卡盤8，主軸的另一端通過連接套6連接于油壓缸4，主 軸內(nèi)設(shè)有中空拉桿7，中空拉桿7的一端連接于卡盤8，中空拉桿7的另一端連接于連接套 6，本實施例還包括裝夾精度檢測機構(gòu)，裝夾精度檢測機構(gòu)包括氣動部分和機構(gòu)部分，機構(gòu) 部分包括高速旋轉(zhuǎn)接頭1、連接塊2、吹氣管5、后蓋3，高速旋轉(zhuǎn)接頭I的輸出端固定連接于 連接塊2，連接塊2通過后蓋3固定于油壓缸4的外表面上，吹氣管5設(shè)置于油壓缸4的內(nèi) 部，吹氣管5的一端固定連接于連接塊2，吹氣管5的另一端固定連接于連接套6，氣動部分 包括三通接頭14、壓力檢測開關(guān)12、電磁閥13、氣管15，三通接頭14分別連接于外部高壓 氣源、壓力檢測開關(guān)12、電磁閥13，電磁閥13通過氣管15連接于高速旋轉(zhuǎn)接頭I的輸入端， 控制單元連接于電磁閥13。由于加工需要油壓缸4、連接套6、中空拉桿7處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)，因 此用于傳輸氣體的管道不能直接與中空拉桿7相連，本實用新型通過高速旋轉(zhuǎn)接頭1、連接 塊2、吹氣管5解決了這個問題，操作時氣管15、高速旋轉(zhuǎn)接頭I不轉(zhuǎn)動，而連接塊2、吹氣管5處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)。[0021]作為改進，在本實施例中，氣動部分還包括空氣過濾裝置11和減壓裝置10，三通 接頭14依次通過減壓裝置10、空氣過濾裝置11連接于外部高壓氣源，空氣過濾裝置11可 對高壓氣源提供的高壓空氣進行過濾，減壓裝置10可降低高壓空氣的氣壓以滿足檢測機 構(gòu)的要求。[0022]作為進一步改進，在本實施例中，機構(gòu)部分還包括兩個O型環(huán)9，吹氣管5的一端通 過其中一個O型環(huán)9固定連接于連接塊2，吹氣管5的另一端通過另一個O型環(huán)9固定連接 于連接套6，通過O型環(huán)9固定可提高穩(wěn)定性，O型環(huán)9還可起到密封的作用。[0023]以上對本實用新型實施例所提供的技術(shù)方案進行了詳細介紹，本文中應(yīng)用了具體 個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫 助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型實施 例，在具體實施方式
以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為 對本實用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種帶有裝夾精度檢測機構(gòu)的裝夾裝置，安裝于機床上，機床設(shè)有控制單元，所述裝夾裝置包括卡盤、主軸、連接套、油壓缸，卡盤用于裝夾工件，主軸的一端連接于卡盤，主軸的另一端通過連接套連接于油壓缸，主軸內(nèi)設(shè)有中空拉桿，中空拉桿的一端連接于卡盤，中空拉桿的另一端連接于連接套，其特征是所述裝夾裝置還包括裝夾精度檢測機構(gòu)，所述裝夾精度檢測機構(gòu)包括氣動部分和機構(gòu)部分，所述機構(gòu)部分包括高速旋轉(zhuǎn)接頭、連接塊、吹氣管、后蓋，所述高速旋轉(zhuǎn)接頭的輸出端固定連接于連接塊，所述連接塊通過后蓋固定于油壓缸的外表面上，所述吹氣管設(shè)置于油壓缸的內(nèi)部，所述吹氣管的一端固定連接于連接塊，所述吹氣管的另一端固定連接于連接套，所述氣動部分包括三通接頭、壓力檢測開關(guān)、電磁閥、氣管，所述三通接頭分別連接于外部高壓氣源、壓力檢測開關(guān)、電磁閥，所述電磁閥通過氣管連接于高速旋轉(zhuǎn)接頭的輸入端，所述控制單元連接于電磁閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有裝夾精度檢測機構(gòu)的裝夾裝置，其特征是所述氣動部分還包括空氣過濾裝置和減壓裝置，所述三通接頭依次通過減壓裝置、空氣過濾裝置連接于外部高壓氣源。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶有裝夾精度檢測機構(gòu)的裝夾裝置，其特征是所述機構(gòu)部分還包括兩個O型環(huán)，所述吹氣管的一端通過其中一個O型環(huán)固定連接于連接塊，所述吹氣管的另一端通過另一個O型環(huán)固定連接于連接套。
專利摘要本實用新型公開了一種帶有裝夾精度檢測機構(gòu)的裝夾裝置，安裝于機床上，機床設(shè)有控制單元，裝夾裝置包括卡盤、主軸、連接套、油壓缸，裝夾精度檢測機構(gòu)包括氣動部分和機構(gòu)部分，機構(gòu)部分包括高速旋轉(zhuǎn)接頭、連接塊、吹氣管、后蓋，高速旋轉(zhuǎn)接頭的輸出端固定連接于連接塊，所述連接塊通過后蓋固定于油壓缸的外表面上，吹氣管設(shè)置于油壓缸的內(nèi)部，吹氣管的一端固定連接于連接塊，吹氣管的另一端固定連接于連接套，氣動部分包括三通接頭、壓力檢測開關(guān)、電磁閥、氣管，三通接頭分別連接于外部高壓氣源、壓力檢測開關(guān)、電磁閥，電磁閥通過氣管連接于高速旋轉(zhuǎn)接頭的輸入端，所述控制單元連接于電磁閥。本實用新型可檢測出工件的裝夾精度，操作比較簡便。
文檔編號B23Q3/12GK202825362SQ201220479219
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月19日
發(fā)明者謝秉衡, 郭聰聰 申請人:程泰機械(蘇州)有限公司