專利名稱：一種圓柱類殼體縱焊縫的裝配焊接裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于焊接裝置，涉及一種圓柱類殼體縱焊縫的裝配焊接裝置，尤其涉及一種圓柱類殼體縱焊縫的階差及焊縫間隙控制的裝配焊接裝置。
背景技術：
一般圓柱類殼體零件常采用兩半殼體拼焊或整圓弧殼體拼焊的結構形式，現有工藝殼體在裝配焊接時常采用內部仿內形支撐，外部環形卡環局部壓緊的方式。此種方式能控制殼體向內變形，控制殼體圓度尺寸，但裝配難度大，且這種方法由于在焊縫外側只能局部壓緊，故焊縫易產生撅口的情況，影響零件后續的裝配焊接。因而需要一種用于圓柱類殼體縱焊縫的內撐外壓結構形式的焊接裝配，控制零件階差及焊縫間隙并完成焊接，從而保證零件的裝配焊接質量。
發明內容本實用新型的目的是有效防止焊接變形和提高焊縫質量，實現圓柱類殼體縱焊縫的裝配焊接，提供一種能夠實現圓柱類殼體縱焊縫的裝配焊接裝置。本實用新型所采用的技術方案是一種圓柱類殼體縱焊縫的裝配焊接裝置，包括起支撐作用的底座，在底座的上方一側固定連接有固定板，所述底座的上方另一側固定連接有固定支座；所述固定板與固定支座之間置有直板結構的縱內胎，所述縱內胎通過轉軸與固定支座連接，在固定板一側置有固定縱內胎位置的可拆除的擋塊；縱內胎上方放置待焊殼體，待焊殼體上方壓有壓板，所述壓板上方置有支架，所述支架上布有將壓板壓緊的螺釘；所述支架一端與固定板連接，另一端與固定支座連接。如上所述的一種圓柱類殼體縱焊縫的裝配焊接裝置，其中所述縱內胎上表面寬度方向中間部位為有直線段，其余部位為圓弧面，圓弧尺寸與待焊殼體內弧尺寸一致；縱內胎中間部位開有一長圓孔，長圓孔長度尺寸比待焊殼體縱焊縫長度尺寸長。如上所述的一種圓柱類殼體縱焊縫的裝配焊接裝置，其中所述縱內胎下方連接有隔板。如上所述的一種圓柱類殼體縱焊縫的裝配焊接裝置，其中所述壓板為直板結構，位于焊縫兩側，離焊縫的距離為3mm 4mm。如上所述的一種圓柱類殼體縱焊縫的裝配焊接裝置，其中所述縱內胎通過軸承、轉軸、螺母、墊圈與固定支座連接。如上所述的一種圓柱類殼體縱焊縫的裝配焊接裝置，其中所述底座為槽鋼拼焊結構。如上所述的一種圓柱類殼體縱焊縫的裝配焊接裝置，其中所述支架為直板結構，支架中間部位開有一長圓孔，長圓孔長度尺寸與縱內胎長圓孔尺寸一致，在長圓孔兩側布有多個螺紋孔。[0012]本實用新型的有益效果是本發明采用反變形原理，通過仿殼體弧度的縱內胎對待焊殼體進行有效支撐，并采用壓板對待焊殼體焊縫兩側進行完全壓緊，從而較好的控制待焊殼體焊縫間隙及階差，并簡化了裝配焊接的操作過程，有效防止其焊接變形和提高焊縫質量，實現圓柱類殼體縱焊縫的裝配焊接的目的。底座優選由槽鋼焊接組成，主要是為了在其上端焊接裝配固定板和固定支座，從而連接固定縱內胎、支架等零件。縱內胎優選為直板結構，其上端面中間部位是直線段，其余部位為為仿殼體的圓弧度面，其直線段的中心位于待焊殼體焊縫的正下方，主要是為了有效支撐待焊零件。

[0016]圖1為本發明提供的一種圓柱類殼體縱焊縫的裝配焊接裝置的結構主視圖；[0017]圖2為一種圓柱類殼體縱焊縫的裝配焊接裝置的局部放大圖；[0018]圖3為一種圓柱類殼體縱焊縫的裝配焊接裝置的結構俯視圖；[0019]圖4為縱內胎結構主視圖；[0020]圖5為壓板結構主視圖；[0021]圖6為固定支座結構主視圖；[0022]圖7為固定支座結構剖視圖；[0023]其中，I底座、2固定板、3擋塊、4縱內胎、5支架、6壓板、7隔板、8軸承、9轉軸、10
固定支座、11螺母、12螺釘、13墊圈、14待焊殼體。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型提供的一種圓柱類殼體縱焊縫的裝配焊接裝置進行介紹 如圖1 3所示，一種能夠實現圓柱類殼體縱焊縫的裝配焊接裝置，它主要采用反變形原理，并采用內撐外壓的結構形式實現殼體縱焊縫的裝配焊接。該裝置包括起支撐作用的底座1，在底座I的上方一側固定連接有固定板2，底座I的上方另一側固定連接有固定支座10 ;固定板2與固定支座10之間置有直板結構的縱內胎4，縱內胎4通過轉軸9與固定支座10連接，在固定板2 —側置有固定縱內胎4位置的可拆除的擋塊3，縱內胎4下方連接有隔板7，縱內胎4上方放置待焊殼體14，待焊殼體14上方壓有壓板6，壓板6上方置有支架5，支架5上布有將壓板6壓緊的螺釘12，支架5兩端分別與固定板2和固定支座10連接。為了滿足焊接要求，可對縱內胎4進行如下設計縱內胎4上表面寬度方向中間部位為有直線段，其余部位為圓弧面，圓弧尺寸與待焊殼體14內弧尺寸一致。縱內胎4中間部位開有一長圓孔，長圓孔長度尺寸比待焊殼體14縱焊縫長度尺寸長。為獲得更好的效果，可對各部件進行如下選擇所述底座I可采用槽鋼拼焊結構，材料可選擇為Q235鋼，底座底部可選擇由三根槽鋼拼焊，其中左右為兩根長度尺寸一致的槽鋼，在它們之間由一根槽鋼連接固定。為保證底座穩定性，在部分槽鋼之間可以焊接部分加強筋，起到加強固定的作用。[0029]所述固定板2可采用“L形”結構，材料可選擇為Q235鋼，與底座I左側槽鋼采用焊接的方式連接，固定板2頂部開有凹槽及兩個螺紋孔，為限位并裝配連接支架5。固定板2 一側設有螺紋孔，為安裝連接擋塊3。所述擋塊3可采用“L形”結構，在其上面設有一長圓孔，長圓孔的位置尺寸與固定板2 —側的螺紋孔對應，采用螺釘12將擋塊3與固定板2進行連接固定。如圖4所示，縱內胎4可采用直板結構，材料可選擇為lCrl8Ni9Ti，縱內胎4上表面寬度方向中間部位有長度約為30_ 35_的直線段，其余部位為圓弧面，圓弧尺寸與待焊殼體內弧尺寸一致。縱內胎4中間部位開有一長圓孔，長圓孔長度尺寸約比待焊殼體縱焊縫長度尺寸長20mm 30mm，寬度約為8mm，另外在縱內胎4 一端設有安裝轉軸9的安裝孔。所述支架5可采用直板結構，材料可選擇為ICrlSNiOTi，支架5中間部位開有一長圓孔，長圓孔長度尺寸與縱內胎4長圓孔尺寸一致，寬度約為12mm，另外在支架5長圓孔兩側均布多個MlO的螺紋孔，兩個螺紋孔間隔尺寸優選為50mm 70mm，螺紋孔中心與長圓孔中心距離尺寸優選為8mm。支架5兩側設有與固定板2和固定支座10的安裝孔。如圖5所示，壓板6可采用直板結構，材料可選擇為lCrl8Ni9Ti，數量可以是多個，其長度約比支架5長圓孔長度尺寸長IOmm,厚度為IOmm 13mm。壓板6其放置在待焊殼體14的上面，位于焊縫兩側，離焊縫的距離約為3mm 4mm，主要是為了壓緊待焊零件，控制其階差。所述隔板7可采用支架結構，由底板和連接板組成。底板材料可選擇為T2，長度比待焊殼體14長IOmm 20mm，厚度為5mm，連接板主要是為了將底板與縱內胎4連接成一體。隔板7為銅制底座結構，主要是為了防止電子束焊接時束流擊傷對面的殼體零件。如圖6、7所示，固定支座10可采用“L形”結構，材料可選擇為Q235，與底座I右側槽鋼可采用焊接的方式連接，固定支座10頂部開有凹槽及兩個螺紋孔，為限位并裝配連接支架5。固定支座10下側的平面設有一圓孔，圓孔的尺寸與縱內胎4安裝轉軸9的安裝孔一致。可采用軸承8、轉軸9、螺母11、墊圈13將縱內胎4連接固定在固定支座10上，同時縱內胎4可以繞此端(轉軸9)進行旋轉。本實用新型使用時，首先采用螺釘12將支架5裝配到固定板2和固定支座10上，采用軸承8、轉軸9、螺母11、墊圈13將縱內胎4固定與固定支座10進行連接固定，然后采用螺釘12將隔板7連接到縱內胎4上。裝配待焊零件前，將縱內胎4繞著轉軸9打開，將待焊殼體放置在縱內胎4上面，其中待焊殼體的焊縫要求與縱內胎的長圓孔孔中心對齊。然后將縱內胎4繞著轉軸9旋入，將擋塊3放置到位并采用螺釘12將擋塊3與固定板2固定，此時調節待焊殼體焊縫間隙，待間隙滿足焊接要求時，將兩個壓板6放置在待焊殼體的上面，并位于待焊殼體的兩側，離焊縫的距離約為3mm 4mm，然后支架5上均布的螺釘將壓板壓緊，從而將待焊殼體壓緊，此時可根據待焊殼體不同部位的階差情況調節部分螺釘12的壓緊力，直到待焊殼體焊縫階差滿足焊接要求。然后對待焊殼體進行電子束焊接，待焊殼體焊接完畢，將支架5上的螺釘12松開，取出壓板6，并拆除擋塊3，將縱內胎4繞著轉軸9打開，最后將待焊殼體14抽出。
權利要求1.一種圓柱類殼體縱焊縫的裝配焊接裝置，包括起支撐作用的底座(1)，在底座(I)的上方一側固定連接有固定板(2)，所述底座(I)的上方另一側固定連接有固定支座(10)；所述固定板⑵與固定支座(10)之間置有直板結構的縱內胎(4)，所述縱內胎⑷通過轉軸(9)與固定支座(10)連接，在固定板(2) —側置有固定縱內胎(4)位置的可拆除的擋塊(3);縱內胎(4)上方放置待焊殼體(14)，待焊殼體(14)上方壓有壓板￠)，所述壓板(6)上方置有支架(5)，所述支架(5)上布有將壓板(6)壓緊的螺釘(12);所述支架(5) —端與固定板(2)連接，另一端與固定支座(10)連接。
2.根據權利要求1所述的一種圓柱類殼體縱焊縫的裝配焊接裝置，其特征在于所述縱內胎(4)上表面寬度方向中間部位為有直線段，其余部位為圓弧面，圓弧尺寸與待焊殼體(14)內弧尺寸一致；縱內胎(4)中間部位開有一長圓孔，長圓孔長度尺寸比待焊殼體(14)縱焊縫長度尺寸長。
3.根據權利要求2所述的一種圓柱類殼體縱焊縫的裝配焊接裝置，其特征在于所述縱內胎⑷下方連接有隔板(7)。
4.根據權利要求3所述的一種圓柱類殼體縱焊縫的裝配焊接裝置，其特征在于所述壓板(6)為直板結構，位于焊縫兩側，離焊縫的距離為3mm 4mm。
5.根據權利要求4所述的一種圓柱類殼體縱焊縫的裝配焊接裝置，其特征在于所述縱內胎(4)通過軸承(8)、轉軸(9)、螺母(11)、墊圈(13)與固定支座(10)連接。
6.根據權利要求5所述的一種圓柱類殼體縱焊縫的裝配焊接裝置，其特征在于所述底座(I)為槽鋼拼焊結構。
7.根據權利要求6所述的一種圓柱類殼體縱焊縫的裝配焊接裝置，其特征在于所述支架(5)為直板結構，支架(5)中間部位開有一長圓孔，長圓孔長度尺寸與縱內胎(4)長圓孔尺寸一致，在長圓孔兩側布有多個螺紋孔。
專利摘要本實用新型屬于一種焊接裝置，具體涉及圓柱類殼體縱焊縫的裝配焊接裝置。目的是有效防止其焊接變形和提高焊縫質量，實現圓柱類殼體縱焊縫的裝配焊接。該裝置包括底座，在底座的上方一側固定連接有固定板，另一側固定連接有固定支座；固定板與固定支座之間置有直板結構的縱內胎，縱內胎通過轉軸與固定支座連接；縱內胎上方放置待焊殼體，待焊殼體上方依次壓有壓板和支架，支架上布有將壓板壓緊的螺釘；支架兩端與固定板和固定支座連接。本裝置采用反變形原理，通過縱內胎對待焊殼體進行有效內撐，并通過調節支架上的螺釘壓緊待焊殼體上面的壓板，從而壓緊對待焊殼體控制其階差，實現圓柱類殼體縱焊縫階差及焊縫間隙控制的裝配焊接裝置。
文檔編號B23K37/053GK202861718SQ201220509250
公開日2013年4月10日 申請日期2012年9月28日 優先權日2012年9月28日
發明者朱冬妹, 黃鐵志, 熊亮同 申請人:北京星航機電設備廠