手動不銹鋼沖孔的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種手動不銹鋼沖孔機，壓桿的前端與設于上機板的連接座活動連接，上機板的兩邊下部對稱固定安裝有固定柱，固定柱與下機板固定連接；壓桿的前部與連接件固定連接，連接件通過上機板上設有的出入孔與滑板固定連接，滑板通過多個彈簧與滑板兩邊設有的導柱上下活動連接；滑板與沖頭固定連接，沖頭在模體設有的導向孔內上下活動，導向孔與模體內設有軌道狀的模芯對應設置；模體的前部與定位桿固定連接，模體的后部與模芯桿固定連接；模體通過下模板與下機板固定連接。本發明高效率，省力，安全性能高，多功能；機械輕便，容易操作，安全；力臂結構采用鑲銅套，達到輕便省力、耐用；用模具導柱結構，以保證機械精密度。
【專利說明】手動不銹鋼沖孔機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種不銹鋼加工裝置，尤其是一種手動不銹鋼沖孔機。
【背景技術】
[0002]目前，市場上不銹鋼沖孔機的缺點在于:裝置結構復雜，功能單一，實用性較差，且造價較高。

【發明內容】

[0003]本發明的目的是提供一種結構簡單、方便實用、造價較低的手動不銹鋼沖孔機。
[0004]為解決上述技術問題，本發明的技術方案是:
[0005]這種手動不銹鋼沖孔機，壓桿的前端與設于上機板的連接座活動連接，上機板的兩邊下部對稱固定安裝有固定柱，固定柱與下機板固定連接；壓桿的前部與連接件固定連接，連接件通過上機板上設有的出入孔與滑板固定連接，滑板通過多個彈簧與滑板兩邊設有的導柱上下活動連接；滑板與沖頭固定連接，沖頭在模體設有的導向孔內上下活動，導向孔與模體內設有軌道狀的模芯對應設置；模體的前部與定位桿固定連接，模體的后部與模芯桿固定連接；模體通過下模板與下機板固定連接。
[0006]模芯的截面呈方形。
[0007]出入孔形狀為方形。
[0008]下機板下端固定連接有支架。
[0009]沖頭削面夾角為30-60度。
[0010]模體和沖頭的構成材料為大同鋼號SKD II特殊鋼材。
[0011]本發明的有益效果:
[0012]該發明是一種結構簡單、方便實用、造價較低的手動不銹鋼沖孔機，
[0013]1、高效率，省力，安全性能高，多功能。
[0014]2、產品尺寸穩定.不變形。
[0015]3、多功能(例如:可沖圓孔、方空等);根據產品需要更換。
[0016]4、機械輕便，容易操作，安全。
[0017]5、力臂結構采用鑲銅套，達到輕便省力、耐用。
[0018]6、采用模具導柱結構，以保證機械精密度。
[0019]7、采用彈簧回彈，沖頭自動回位。
[0020]8、沖頭、凹模均采用大同剛號SRDll特殊鋼材，硬度、韌性非常高、耐用。
[0021 ] 9、采用導固板一體化，保證產品品質穩定，脫料穩定。
[0022]10、沖頭可隨意調節，更換，方便。
[0023]11、腳架采用了腳支點受力，穩定性好，美觀。
【專利附圖】

【附圖說明】[0024]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步的說明。
[0025]圖1是本發明的組合示意圖。
[0026]圖2是本發明的組合示意圖。
[0027]圖3是本發明的組合示意圖。
【具體實施方式】
[0028]根據圖1-圖3所示，本發明主要包括:壓桿1、連接座2、連接件3、上機板4、下機板5、固定柱6、滑板7、彈簧8、導柱9、沖頭10、模體11、模芯12、導向孔13、定位桿14、模芯桿15、支架16、下模板17、出入孔18、
[0029]手動不銹鋼沖孔機:壓桿I的前端與設于上機板4的連接座2活動連接，上機板4的兩邊下部對稱固定安裝有固定柱6，固定柱6與下機板5固定連接；壓桿I的前部與連接件3固定連接，連接件3通過上機板4上設有的出入孔18與滑板7固定連接，滑板7通過多個彈簧8與滑板7兩邊設有的導柱9上下活動連接；滑板7與沖頭10固定連接，沖頭10在模體11設有的導向孔13內上下活動，導向孔13與模體11內設有軌道狀的模芯12對應設置；模體11的前部與定位桿14固定連接，模體11的后部與模芯桿15固定連接；模體11通過下模板17與下機板5固定連接。
[0030]模芯12的截面呈方形。
[0031]出入孔18形狀為方形。
[0032]下機板5下端固定連接有支架16。
[0033]沖頭10削面夾角為30-60度。
[0034]模體11和沖頭(10)的構成材料為大同鋼號SKD II特殊鋼材。
[0035]工作原理:
[0036]壓桿1:用于不銹鋼加工時上下方向產生沖剪壓力；
[0037]連接座2:用于壓桿I與連接座活動連接；
[0038]連接件3:用于同壓桿I固定連接；
[0039]上機板4、下機板5兩者通過固定柱6起到整體固定作用；
[0040]滑板7與連接件3通過滑板7上的固定連接座上下活動連接；
[0041 ] 彈簧8:作用自動回彈原點作用；
[0042]沖頭10固定在滑板7上，可拆卸，向下沖料作用，削面夾角為30-60度；
[0043]模體11:定位、進料、脫料作用；
[0044]導向孔13:起到二次導正作用，使沖頭10準確定向加工不銹鋼作用，使加工機械更為準確精密；
[0045]下機板5:用于固定模體11和下模板17,與下機板5連接固定作用,連接支架16 ；
[0046]定位桿14:起到定位距離作用(即定中心距);
[0047]模芯12:作用垂直對向導向孔13,用于剪沖材料作用；
[0048]模芯桿15:用于定位管料的第一個孔的定位；
[0049]導柱9:用于導正沖頭10與模芯12和導向孔13的垂直作用；
[0050]模體11、沖頭10的構成材料由大同鋼號SKD II特殊鋼材。
[0051]將不銹鋼管料從正面插過模芯，頂到機后面定位桿定位后，壓下杠桿力臂，通過連接件轉動至活動滑塊將沖針向下壓沖出第一個孔，輕托起杠桿力臂至原點，然后將管拉出至機前定位點定好中心距。按定位依次沖孔。
【權利要求】
1.一種手動不銹鋼沖孔機，其特征在于:壓桿(I)的前端與設于上機板(4)的連接座(2)活動連接，上機板(4)的兩邊下部對稱固定安裝有固定柱(6)，固定柱(6)與下機板(5)固定連接；壓桿(I)的前部與連接件(3)固定連接，連接件(3)通過上機板(4)上設有的出入孔(18)與滑板(7)固定連接，滑板(7)通過多個彈簧(8)與滑板(7)兩邊設有的導柱(9)上下活動連接；滑板(7)與沖頭(10)固定連接，沖頭(10)在模體(11)設有的導向孔(13)內上下活動，導向孔(13)與模體(11)內設有軌道狀的模芯(12)對應設置；模體(11)的前部與定位桿(14)固定連接，模體(11)的后部與模芯桿(15)固定連接；模體(11)通過下模板(17)與下機板(5)固定連接。
2.根據權利要求1所述的手動不銹鋼沖孔機，其特征在于:所述的模芯(12)的截面呈方形。
3.根據權利要求1所述的手動不銹鋼沖孔機，其特征在于:所述的出入孔(18)形狀為方形。
4.根據權利要求1所述的手動不銹鋼沖孔機，其特征在于:所述的下機板(5)下端固定連接有支架(16)。
5.根據權利要求1所述的手動不銹鋼沖孔機，其特征在于:所述的沖頭(10)削面夾角為30-60度。
6.根據權利要求1所述的手動不銹鋼沖孔機，其特征在于:所述的模體(11)和沖頭(10)的構成材料為大同鋼號SKDII特殊鋼材。
【文檔編號】B21D28/24GK103480720SQ201310209396
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年5月31日 優先權日:2013年5月31日
【發明者】謝佰龍, 謝國海, 謝仟龍 申請人:謝佰龍