一種鋼板卷取裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種鋼板卷取裝置，包括油缸、伸縮軸、主軸、葉片，所述葉片呈扇形，所述葉片設有四片，四片扇形葉片組合成一圓筒形結構，所述主軸置于所述圓筒形結構的中心并延伸出所述圓筒形結構，所述伸縮軸連接所述主軸，所述伸縮軸連接所述油缸；所述主軸上設有多個錐形凹槽，所述每個葉片上相對應錐形凹槽的位置設有一錐度條，所述錐度條能夠嵌入所述錐形凹槽內并能夠沿所述錐形凹槽的斜度移動。通過上述方式，本發明能夠使卷筒的葉片與主軸靈活漲縮，固定在葉片上的錐度塊與主軸上的錐形凹槽間滑動靈活，不易發生卡死不動的情況，利于對鋼板的卷取。
【專利說明】 一種鋼板卷取裝置

【技術領域】
[0001]本發明涉及帶鋼卷取機領域，特別是涉及一種鋼板卷取裝置。

【背景技術】
[0002]卷取機是帶鋼產品的收集和整理的設備，其卷取質量的好壞，對帶鋼最終產品有直接的影響作用。而卷筒作為卷取機的核心部件，與待卷產品有直接的聯系?，F有卷取機的卷筒一般是有四扇葉片閉合組成，四扇葉片閉合組成圓筒形結構的卷筒，卷筒中心設有一主軸，主軸上設有多個凸起的錐度塊，而相對應的每扇葉片上均設有與凸起的錐度塊相匹配的凹槽，卷筒通過主軸上的凸起的錐度塊與每扇葉片上的凹槽相配合來實現卷筒的開卷或閉合，即卷筒的漲縮。這種結構在實際中有如下不足:主軸的凸起的錐度塊與葉片上相應的凹槽的摩擦系數較大，如果卷取的鋼板的張力過大的話，則會產生葉片變形而造成漲縮不靈活或錐度塊與凹槽卡死不動的情況，從而影響對鋼板的卷取。


【發明內容】

[0003]針對上述現有技術中的不足，本發明主要目的是提供一種鋼板卷取裝置，能夠使卷筒的葉片與主軸靈活漲縮，固定在葉片上的錐度塊與主軸上的錐形凹槽間滑動靈活，不易發生卡死不動的情況，利于對鋼板的卷取。
[0004]為實現上述目的問題，本發明采用的技術方案是:一種鋼板卷取裝置，包括油缸、伸縮軸、主軸、葉片，所述葉片呈扇形，所述葉片設有四片，四片扇形葉片組合成一圓筒形結構，所述主軸置于所述圓筒形結構的中心并延伸出所述圓筒形結構，所述伸縮軸連接所述主軸，所述伸縮軸連接所述油缸；所述主軸上設有多個錐形凹槽，所述每個葉片上相對應錐形凹槽的位置設有一錐度條，所述錐度條能夠嵌入所述錐形凹槽內并能夠沿所述錐形凹槽的斜度移動。
[0005]優選的，所述錐度條與所述錐形凹槽接觸的一端上設有斜度，所述斜度與所述錐形凹槽的斜度相同。
[0006]優選的，所述錐形凹槽的上內壁與主軸軸線所在水平面呈一夾角，所述夾角度數在10。-30。之間。
[0007]優選的，所述錐度條與所述錐形凹槽接觸的一端上設有的斜度的度數在10° -30° 之間。
[0008]優選的，所述錐度條通過緊固件固定在所述每個葉片的內壁，所述錐度條上套設有保護套。
[0009]優選的，所述錐度條上套設的保護套為彈簧。
[0010]本發明的有益效果是:本發明鋼板卷取裝置，能夠使卷筒的葉片與主軸靈活漲縮，固定在葉片上的錐度塊與主軸上的錐形凹槽間滑動靈活，不易發生卡死不動的情況，利于對鋼板的卷取。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發明鋼板卷取裝置一較佳實施例的結構示意圖；
[0012]圖2是圖1中錐形凹槽處的放大示意圖；
[0013]附圖中各部件的標記如下:1_主軸，2-葉片，3-伸縮軸，4-油缸，10-錐形凹槽，20-錐度條。

【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0015]請參閱圖1和圖2，本發明實施例一:一種鋼板卷取裝置，包括油缸4、伸縮軸3、主軸1、葉片2，葉片2呈扇形，葉片2設有四片，四片扇形葉片2組合成一圓筒形結構，主軸1置于圓筒形結構的中心并延伸出圓筒形結構，伸縮軸3連接主軸1，伸縮軸3連接油缸4;主軸1上設有多個錐形凹槽10，每個葉片2上相對應錐形凹槽10的位置設有一錐度條20，錐度條20能夠嵌入錐形凹槽10內并能夠沿錐形凹槽10的斜度移動。
[0016]本實施例中，錐度條20與錐形凹槽10接觸的一端上設有斜度，所述斜度與所述錐形凹槽的斜度相同。
[0017]本實施例中，錐形凹槽10的上內壁與主軸1的軸線所在水平面呈一夾角α，α的度數為10° ;錐度條20與10錐形凹槽接觸的一端上設有的斜度的度數為10°。
[0018]本實施例中，每個錐度條20均通過緊固件固定在相應的葉片2的內壁，每個錐度條20上均套設有彈簧。
[0019]實施例二:本實施例與實施例一的不同之處在于:本實施例中，錐形凹槽10的上內壁與主軸1的軸線所在水平面呈一夾角α，α的度數為20° ;錐度條20與10錐形凹槽接觸的一端上設有的斜度的度數為20°。
[0020]實施例三:本實施例與實施例一的不同之處在于:本實施例中，錐形凹槽10的上內壁與主軸1的軸線所在水平面呈一夾角α，α的度數為30° ;錐度條20與10錐形凹槽接觸的一端上設有的斜度的度數為30°。
[0021]實施例四:本實施例與實施例一的不同之處在于:本實施例中，錐形凹槽10的上內壁與主軸1的軸線所在水平面呈一夾角α，α的度數為15° ;錐度條20與10錐形凹槽接觸的一端上設有的斜度的度數為15°。
[0022]實施例五:本實施例與實施例一的不同之處在于:本實施例中，錐形凹槽10的上內壁與主軸1的軸線所在水平面呈一夾角α，α的度數為25° ;錐度條20與10錐形凹槽接觸的一端上設有的斜度的度數為25。。
[0023]以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種鋼板卷取裝置，其特征在于，包括油缸、伸縮軸、主軸、葉片，所述葉片呈扇形，所述葉片設有四片，四片扇形葉片組合成一圓筒形結構，所述主軸置于所述圓筒形結構的中心并延伸出所述圓筒形結構，所述伸縮軸連接所述主軸，所述伸縮軸連接所述油缸；所述主軸上設有多個錐形凹槽，所述每個葉片上相對應錐形凹槽的位置設有一錐度條，所述錐度條能夠嵌入所述錐形凹槽內并能夠沿所述錐形凹槽的斜度移動。
2.根據權利要求1所述的鋼板卷取裝置，其特征在于，所述錐度條與所述錐形凹槽接觸的一端上設有斜度，所述斜度與所述錐形凹槽的斜度相同。
3.根據權利要求2所述的鋼板卷取裝置，其特征在于，所述錐形凹槽的上內壁與主軸軸線所在水平面呈一夾角，所述夾角度數在10° -30°之間。
4.根據權利要求3所述的鋼板卷取裝置，其特征在于，所述錐度條與所述錐形凹槽接觸的一端上設有的斜度的度數在10。-30°之間。
5.根據權利要求4所述的鋼板卷取裝置，其特征在于，所述錐度條通過緊固件固定在所述每個葉片的內壁，所述錐度條上套設有保護套。
6.根據權利要求5所述的鋼板卷取裝置，其特征在于，所述錐度條上套設的保護套為彈簧。
【文檔編號】B21C47/30GK104338795SQ201310332932
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年8月2日 優先權日:2013年8月2日
【發明者】李聰興 申請人:昆山國置精密機械有限公司