一種適用于強力切削的立柱升降式銑床的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種適用于強力切削的立柱升降式銑床，其包括：一采用高碳鑄鐵制成的底座，底座頂部設置有第一滑道；安裝在底座后端的立柱，立柱內配置有驅動立柱做上下運動的Z軸驅動機構；安裝在立柱頂端的銑頭；滑動配置在第一滑道上的鞍座，鞍座頂部設置有第二滑道，在底座內部設置有驅動鞍座做前后運動的Y軸驅動機構；滑動配置在第二滑道上的工作臺，工作臺的一側設置有驅動工作臺做左右運動的X軸驅動機構。本發明的底座采用高碳鑄鐵制成，提高了銑床的穩定度和精密度，提高加工精度，且立柱為可升降立柱，可通過立柱升降來調節銑頭的位置，進一步提高了加工精度，本發明適在加工過程中銑頭和立柱可有效地避免偏轉和震動。
【專利說明】一種適用于強力切削的立柱升降式銑床

【技術領域】
[0001]本發明涉及銑床領域，特別涉及一種適用于強力切削的立柱升降式銑床。

【背景技術】
[0002]現有國內的普通銑床操作煩瑣，機械結構復雜，可靠性不穩定，精度要求低，采用燕尾導軌剛性差，而數控銑床由于結構相對零散以及傳動機構的構成等原因，其整體剛性不好，工件置于升降臺上，升降臺作上下移動，沒有足夠的剛性來抵抗由于切削作用力所引起的扭轉和彎曲，因此在切削量稍大時，銑頭會強烈振動，影響到加工精度，難以實現切削量大的高效率加工，且目前的銑床立柱不可升降，只能靠銑頭的上下運動來調整位置，限制了加工精度。


【發明內容】

[0003]本發明所要解決的技術問題在于針對現有技術的不足和缺陷，提供一種可以避免銑頭偏轉或立柱震動的適用于強力切削的立柱升降式銑床，以解決上述問題。
[0004]本發明所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現:
[0005]一種適用于強力切削的立柱升降式銑床，其特征在于，包括:
[0006]一采用高碳鑄鐵制成的底座，所述底座頂部設置有第一滑道；
[0007]安裝在底座后端的立柱，所述立柱內配置有驅動所述立柱做上下運動的Z軸驅動機構；
[0008]安裝在所述立柱頂端的銑頭；
[0009]滑動配置在所述第一滑道上的鞍座，所述鞍座頂部設置有第二滑道，在所述底座內部設置有驅動所述鞍座做前后運動的Y軸驅動機構；
[0010]滑動配置在所述第二滑道上的工作臺，所述工作臺的一側設置有驅動所述工作臺做左右運動的X軸驅動機構。
[0011]在本發明的一種優選實施例中，所述Z軸驅動機構為一驅動立柱上下運動的Z軸螺桿。
[0012]在本發明的一種優選實施例中，在所述立柱和所述底座的連接處設置有用以填充間隙的第一斜梢，在所述鞍座與所述工作臺的連接處設置有用以填充間隙的第二斜梢，在所述鞍座與所述底座的連接處設置有用以填充間隙的第三斜梢。
[0013]在本發明的一種優選實施例中，在所述鞍座內設置有用以潤滑所述鞍座與第一滑道的第一自潤滑油路以及用以潤滑所述工作臺與第二滑道的第二自潤滑油路。
[0014]在本發明的一種優選實施例中，所述銑頭采用旋轉機構固定在所述立柱頂端。
[0015]在本發明的一種優選實施例中，所述工作臺的前端設置有鎖緊裝置。
[0016]在本發明的一種優選實施例中，所述的立柱升降式銑床采用PLC系統控制連接。
[0017]由于采用了如上的技術方案，本發明的底座采用高碳鑄鐵制成，提高了銑床的穩定度和精密度，提高加工精度，且立柱為可升降立柱，可通過立柱升降來調節銑頭的位置，進一步提高了加工精度，本發明適用于重切削的立柱升降強力銑床，在加工過程中銑頭和立柱可有效地避免偏轉和震動。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1是本發明的主視圖。
[0020]圖2是圖1的右視圖。

【具體實施方式】
[0021]為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發明。
[0022]參見圖1和圖2所示，一種適用于強力切削的立柱升降式銑床包括底座100、立柱200、銑頭300、鞍座400和工作臺500，底座100采用高碳鑄鐵制成，提高了銑床的穩定度和精密度，提高加工精度，在底座頂部沿Y軸方向設置有第一滑道110，第一滑道110為鑲鋼導軌，且其滑動面均高頻淬火及研磨加工制成。
[0023]立柱200安裝在底座100后端，立柱200內配置有驅動立柱200做上下運動的Z軸螺桿(圖中未示出)，所以立柱200為可升降立柱，可通過立柱200升降來調節安裝在其頂端的銑頭300的位置，進一步提高了加工精度，且在立柱200和底座100的連接處設置有用以填充間隙的第一斜梢(圖中未示出)。
[0024]銑頭300采用旋轉機構固定在立柱200頂端，使得銑頭300可以實現立、橫兩用。
[0025]鞍座400滑動配置在第一滑道110上，鞍座400頂部沿X軸方向設置有第二滑道(圖中未示出)，在底座100內部設置有驅動鞍座400做前后運動的Y軸驅動機構(圖中未示出)，Y軸驅動機構為Y軸螺桿和驅動Y軸螺桿轉動的AC馬達。
[0026]工作臺500滑動配置在第二滑道上，工作臺500的一側設置有驅動工作臺500做左右運動的X軸驅動機構600，X軸驅動機構600為X軸螺桿和驅動X軸螺桿轉動的AC馬達，為了增加銑床的切削能力，在工作臺的前端設置有鎖緊裝置510。
[0027]為了填充鞍座400與工作臺500、底座100之間連接間隙，在鞍座400與工作臺500的連接處設置有用以填充間隙的第二斜梢(圖中未示出)，在鞍座400與底座100的連接處設置有用以填充間隙的第三斜梢(圖中未示出)。
[0028]在鞍座400設置有用以潤滑鞍座400與第一滑道110的第一自潤滑油路以及用以潤滑工作臺500與第二滑道的第二自潤滑油路。
[0029]立柱升降式銑床采用PLC系統控制連接，使整機工作更穩定、電氣化操作便捷省力。
[0030]以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種適用于強力切削的立柱升降式銑床，其特征在于，包括: 一采用高碳鑄鐵制成的底座，所述底座頂部設置有第一滑道； 安裝在底座后端的立柱，所述立柱內配置有驅動所述立柱做上下運動的Z軸驅動機構； 安裝在所述立柱頂端的銑頭； 滑動配置在所述第一滑道上的鞍座，所述鞍座頂部設置有第二滑道，在所述底座內部設置有驅動所述鞍座做前后運動的Y軸驅動機構； 滑動配置在所述第二滑道上的工作臺，所述工作臺的一側設置有驅動所述工作臺做左右運動的X軸驅動機構。
2.如權利要求1所述的一種適用于強力切削的立柱升降式銑床，其特征在于，所述Z軸驅動機構為一驅動立柱上下運動的Z軸螺桿。
3.如權利要求1所述的一種適用于強力切削的立柱升降式銑床，其特征在于，在所述立柱和所述底座的連接處設置有用以填充間隙的第一斜梢，在所述鞍座與所述工作臺的連接處設置有用以填充間隙的第二斜梢，在所述鞍座與所述底座的連接處設置有用以填充間隙的第三斜梢。
4.如權利要求1所述的一種適用于強力切削的立柱升降式銑床，其特征在于，在所述鞍座內設置有用以潤滑所述鞍座與第一滑道的第一自潤滑油路以及用以潤滑所述工作臺與第二滑道的第二自潤滑油路。
5.如權利要求1所述的一種適用于強力切削的立柱升降式銑床，其特征在于，所述銑頭采用旋轉機構固定在所述立柱頂端。
6.如權利要求1所述的一種適用于強力切削的立柱升降式銑床，其特征在于，所述工作臺的前端設置有鎖緊裝置。
7.如權利要求1至6任一權利要求所述的一種適用于強力切削的立柱升降式銑床，其特征在于，所述的立柱升降式銑床采用PLC系統控制連接。
【文檔編號】B23Q1/26GK104368851SQ201310360046
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2013年8月16日 優先權日:2013年8月16日
【發明者】陳炯佑 申請人:上海譜港機床有限公司