一種用于精密加工的加工中心的控制操作面板的制作方法
【專利摘要】本發明涉及數控機床的控制領域，尤其涉及一種用于精密加工的加工中心的控制操作面板。本發明公開的一種用于精密加工的加工中心的控制操作面板，其特征在于，包括：電源開關按鈕按鈕、模式選擇旋鈕開關、若干倍率選擇旋鈕開關、急停開關按鈕按鈕、若干指示燈、刀庫刀號顯示窗口和主軸刀號顯示窗口、配有鑰匙的鎖機開關、程序啟動按鈕和程序暫停按鈕以及若干波段選擇按鍵。該控制操作面板性能穩定，操作方便，功能齊全，降低了成本，耐用美觀，且適用于各行各業的精密加工。
【專利說明】—種用于精密加工的加工中心的控制操作面板

【技術領域】
[0001]本發明涉及數控機床的控制領域，尤其涉及一種用于精密加工的加工中心的控制操作面板。

【背景技術】
[0002]現有國內的加工中心成本高，響應速度慢，外觀復雜，控制操作面板操作繁瑣，可靠性差，精度低。


【發明內容】

[0003]本發明所要解決的技術問題:針對現有加工中心外觀及按鈕板的耐用及美觀，響應速度慢，密碼保護功能低，操作不方便，精度低。現提供一種用于精密加工的加工中心的控制操作面板，該控制操作面板性能穩定，操作方便，功能齊全，降低了成本，耐用美觀，且適用于各行各業的精密加工。
[0004]本發明所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現:
[0005]一種用于精密加工的加工中心的控制操作面板，其特征在于，包括:電源開關按鈕、模式選擇旋鈕開關、若干倍率選擇旋鈕開關、急停開關按鈕、若干指示燈、刀庫刀號顯示窗口和主軸刀號顯示窗口、配有鑰匙的鎖機開關、程序啟動按鈕和程序暫停按鈕以及若干波段選擇按鍵；
[0006]所述電源開關按鈕設置在所述控制操作面板的左上角，所述模式選擇旋鈕開關與若干倍率選擇旋鈕開關排列設置在所述控制操作面板的上部且位于所述電源開關按鈕的右側，所述急停開關按鈕、若干指示燈、刀庫刀號顯示窗口和主軸刀號顯示窗口、鎖機開關排列設置在所述控制操作面板的中部且位于所述電源開關按鈕、模式選擇旋鈕開關以及若干倍率選擇旋鈕開關的正下方，所述程序啟動按鈕和程序暫停按鈕設置在所述控制操作面板的左下角且位于所述急停開關按鈕的正下方，若干波段選擇按鍵按組排列在所述若干指示燈、刀庫刀號顯示窗口和主軸刀號顯示窗口、鎖機開關的下方位于所述程序啟動按鈕和程序暫停按鈕的右側。本發明的一個優選實施例中，所述控制操作面板采用不銹鋼板料經激光切割而成，其表面做拉絲處理。
[0007]本發明的一個優選實施例中，所述波段開關選擇按鍵、行程開關選擇按鍵、功能開關選擇按鍵均采用水晶按鍵。
[0008]本發明的一個優選實施例中，所述水晶按鍵的背面采用防水防油處理。
[0009]本發明的一個優選實施例中，所述控制操作面板的控制電路采用單片機程序設計，帶有內置掃描功能及鎖機功能。
[0010]本發明的一個優選實施例中，所述鎖機功能的解鎖密碼長達10位。
[0011]本發明的一個優選實施例中，所述解鎖密碼連續輸錯3次，自動進入保護程序。
[0012]本發明的一個優選實施例中，每一控制操作面板具有唯一用于身份識別的編號。
[0013]由于采用了如上的技術方案，本發明的有益效果在于:該控制操作面板性能穩定， 操作方便，功能齊全，降低了成本，耐用美觀，且適用于各行各業的精密加工。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1是本發明的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0016]為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發明。
[0017]參見圖1，圖中給出的一種用于精密加工的加工中心的控制操作面板1000，包括電源開關按鈕100、模式選擇旋開關200、進給倍率選擇旋鈕開關310、快速進給率選擇旋鈕開關320、主軸轉速調整率選擇旋鈕開關330、急停開關按鈕400、12盞指示燈500、刀庫刀號顯示窗口 610、主軸刀號顯示屏620、配有鑰匙的鎖機開關700、程序啟動按鈕810、程序暫停按鈕820以及30種波段開關選擇按鍵900。
[0018]電源開關按鈕100設置在控制操作面板1000的左上角，模式選擇旋鈕開關200與3個倍率選擇旋鈕開關310、320、330排列設置在控制操作面板1000的上部且位于電源開關按鈕100的右側，急停開關按鈕400、指示燈500、刀庫刀號顯示窗口 610和主軸刀號顯示窗口 620、鎖機開關700排列設置在控制操作面板1000的中部且位于電源開關按鈕100、模式選擇旋鈕開關200以及3個倍率選擇旋鈕開關310、320、330的正下方，程序啟動按鈕810和程序暫停按鈕820設置在控制操作面板1000的左下角且位于急停開關按鈕400的正下方，30種波段選擇按鍵分為3組，其中兩組為3排3列組合，每排各3個，每列各3個；另外一組為4排3列組合，每排各3個，每列各4個；3組波段選擇按鍵900設置在指示燈500、刀庫刀號顯示窗口 610和主軸刀號顯示窗口 620、鎖機開關700的正下方位于程序啟動按鈕810和程序暫停按鈕820的右側。該控制操作面板1000按照上述的設計排列，使得面板更簡單，美觀，方便操作。該控制操作面板1000采用不銹鋼板料經激光切割而成，其表面做拉絲處理。
[0019]30種波段開關選擇按鍵均采用水晶按鍵，外觀美觀大方，按鍵經久耐用，水晶按鍵的背面采用防水防油處理。
[0020]模式選擇旋鈕200、進給倍率選擇旋鈕310、快速進給率選擇旋鈕320、主軸轉速調整率選擇旋鈕330選用進口數字編碼開關，節約系統1點數，操作簡單明了。
[0021]控制操作面板1000的控制電路采用單片機程序設計，帶有掃描功能及鎖機功能。內置掃描功能能大量節約系統1點數，降低系統采購成本。內置鎖機功能可實現任意天數鎖機操作，為機床貨款回收保駕護航。鎖機功能的解鎖密碼長達10位，且具有防惡意破解自保護功能，解鎖密碼連續輸錯3次，自動進入保護程序。
[0022]每一控制操作面板具有唯一用于身份識別的編號。
[0023]該控制操作面板1000與系統通信采用雙向同時通信方式，響應時間為25MS，比其他面板響應速度更快。
[0024]該控制操作面板1000中的波段開關選擇按鍵900均采用掃描方式處理，只占用系統1輸入16電，輸出16點。比其他面板占用1點數更少。
[0025]以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種用于精密加工的加工中心的控制操作面板，其特征在于，包括:電源開關按鈕、模式選擇旋鈕開關、若干倍率選擇旋鈕開關、急停開關按鈕、若干指示燈、刀庫刀號顯示窗口和主軸刀號顯示窗口、配有鑰匙的鎖機開關、程序啟動按鈕和程序暫停按鈕以及若干波段選擇按鍵； 所述電源開關按鈕設置在所述控制操作面板的左上角，所述模式選擇旋鈕開關與若干倍率選擇旋鈕開關排列設置在所述控制操作面板的上部且位于所述電源開關按鈕的右側，所述急停開關按鈕、若干指示燈、刀庫刀號顯示窗口和主軸刀號顯示窗口、鎖機開關排列設置在所述控制操作面板的中部且位于所述電源開關按鈕、模式選擇旋鈕開關以及若干倍率選擇旋鈕開關的正下方，所述程序啟動按鈕和程序暫停按鈕設置在所述控制操作面板的左下角且位于所述急停開關按鈕的正下方，若干波段選擇按鍵按組排列在所述若干指示燈、刀庫刀號顯示窗口和主軸刀號顯示窗口、鎖機開關的下方位于所述程序啟動按鈕和程序暫停按鈕的右側。
2.如權利要求1所述的用于精密加工的加工中心的控制操作面板，其特征在于，所述控制操作面板采用不銹鋼板料經激光切割而成，其表面做拉絲處理。
3.如權利要求1所述的用于精密加工的加工中心的控制操作面板，其特征在于，所述脈沖開關選擇按鍵、行程開關選擇按鍵、功能開關選擇按鍵均采用水晶按鍵。
4.如權利要求3所述的用于精密加工的加工中心的控制操作面板，其特征在于，所述水晶按鍵的背面采用防水防油處理。
5.如權利要求1所述的用于精密加工的加工中心的控制操作面板，其特征在于，所述控制操作面板的控制電路采用單片機程序設計，帶有內置掃描功能及鎖機功能。
6.如權利要求5所述的用于精密加工的加工中心的控制操作面板，其特征在于，所述鎖機功能的解鎖密碼長達10位。
7.如權利要求6所述的用于精密加工的加工中心的控制操作面板，其特征在于，所述解鎖密碼連續輸錯3次，自動進入保護程序。
8.如權利要求1所述的用于精密加工的加工中心的控制操作面板，其特征在于，每一控制操作面板具有唯一用于身份識別的編號。
【文檔編號】B23Q1/00GK104368988SQ201310360047
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2013年8月16日 優先權日:2013年8月16日
【發明者】陳炯佑 申請人:上海譜港機床有限公司