一種反向短行程鋁材擠壓機頂死料機構的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種反向短行程鋁材擠壓機頂死料機構，其包括活塞托架，所述活塞托架上設置有清理擠壓桿，所述清理擠壓桿通過連接部件連接曲臂的一端，所述曲臂的中部鉸接于固定在活塞托架上的安裝板上，且所述曲臂的另一端鉸接驅動部件的一端，所述驅動部件的另一端通過鉸鏈連接于活塞托架上。上述反向短行程鋁材擠壓機頂死料機構通過驅動部件轉動曲臂使清理擠壓桿到達工作位置，然后由主柱塞推動清理擠壓桿把擠不動的錠子推出擠壓筒，不僅縮短了擠壓機的長度；而且生產效率高、降低了工人的勞動強度，便于安裝維護。
【專利說明】一種反向短行程鋁材擠壓機頂死料機構
【技術領域】
[0001]本發明涉及ー種反向擠壓機，尤其涉及一種反向短行程鋁材擠壓機頂死料機構。【背景技術】
[0002]擠壓機分為金屬擠壓機和塑料擠壓機(又稱塑料擠出機、擠出機、擠塑機)兩種不同類型，并應用在不同的エ業領域。現有運用于臥式反向型材擠壓機采用前后雙擠壓桿結構，在結構組成方面使得擠壓機的整體長度較長，從而影響了生產效率；此外，還存在著維護困難、不易安裝、操作不便等缺陷。

【發明內容】

[0003]本發明的目的在于提供一種反向短行程鋁材擠壓機頂死料機構，其具有結構合理、生產效率高和便于安裝維護的特點，以解決現有技術中反向短行程鋁材擠壓機存在的問題。
[0004]為達此目的，本發明采用以下技術方案:
[0005]一種反向短行程鋁材擠壓機頂死料機構，其包括活塞托架，所述活塞托架上設置有清理擠壓桿，所述清理擠壓桿通過連接部件連接曲臂的一端，所述曲臂的中部鉸接于固定在活塞托架上的安裝板上，且所述曲臂的另一端鉸接驅動部件的一端，所述驅動部件的另一端通過鉸鏈連接于活塞托架上。
[0006]特別地，所述清理擠壓桿的端部設置有清理擠壓墊。
[0007]特別地，所述活塞托架上設置有桿座，所述清理擠壓桿通過壓蓋固定于桿座內，所述曲臂連接于桿座上。
[0008]本發明的有益效果為，與現有技術相比所述反向短行程鋁材擠壓機頂死料機構通過通過驅動部件轉動曲臂使清理擠壓桿到達工作位置，然后由主柱塞推動清理擠壓桿把擠不動的錠子推出擠壓筒，不僅縮短了擠壓機的長度；而且生產效率高、降低了工人的勞動強度，便于安裝維護。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發明【具體實施方式】I提供的反向短行程鋁材擠壓機頂死料機構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進ー步說明本發明的技術方案。
[0011]請參閱圖1所示，圖1是本發明【具體實施方式】I提供的反向短行程鋁材擠壓機頂死料機構的結構示意圖。
[0012]本實施例中，一種反向短行程鋁材擠壓機頂死料機構包括活塞托架I，所述活塞托架I上設置有桿座2，所述桿座2內通過壓蓋4固定有清理擠壓桿3，所述清理擠壓桿3的端部安裝有清理擠壓墊8，所述桿座2上連接曲臂5的一端。所述曲臂5的中部鉸接于固定在活塞托架I上的安裝板6上，且所述曲臂5的另一端鉸接驅動油缸7的一端，所述驅動油缸7的另一端通過鉸鏈連接于活塞托架I上。
[0013]頂死料時，先通過驅動油缸7轉動曲臂5使清理擠壓桿到3達工作位置，即清理擠壓桿3與擠壓筒9內孔的中心線處于同一直線上，然后由主柱塞推動清理擠壓桿3把擠不動的錠子推出擠壓筒9即可。
[0014]以上實施例只是闡述了本發明的基本原理和特性，本發明不受上述事例限制，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種反向短行程鋁材擠壓機頂死料機構，其特征在于，其包括活塞托架，所述活塞托架上設置有清理擠壓桿，所述清理擠壓桿通過連接部件連接曲臂的一端，所述曲臂的中部鉸接于固定在活塞托架上的安裝板上，且所述曲臂的另一端鉸接驅動部件的一端，所述驅動部件的另一端通過鉸鏈連接于活塞托架上。
2.根據權利要求1所述的反向短行程鋁材擠壓機頂死料機構，其特征在于，所述清理擠壓桿的端部設置有清理擠壓墊。
3.根據權利要求1或2任一項所述的反向短行程鋁材擠壓機頂死料機構，其特征在干，所述活塞托架上設置有桿座，所述清理擠壓桿通過壓蓋固定于桿座內，所述曲臂連接于桿座上。
【文檔編號】B21C35/04GK103447346SQ201310362980
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年8月19日 優先權日:2013年8月19日
【發明者】唐志明 申請人:無錫源創機械科技有限公司