一種石油鉆桿接頭用的制坯液壓的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種石油鉆桿接頭用的制坯液壓機，包括：機身、動力驅動模塊、模具、頂出模塊；其中：動力驅動模塊包括用于提供動力原料的充液裝置、用于將動力原料轉換為機械動能的動力機構、以及用于控制動力機構動作的電控操作箱；充液裝置設置于機身的頂部，充液裝置通過輸液管路與動力機構相連接；在機身的中梁上設有油缸，動力機構通過油缸連接有活塞，活塞通過法蘭與滑塊固定連接；模具固定于滑塊的下表面，在機身下梁設有用于夾持坯料的通孔，頂出模塊設置于通孔內，頂出模塊包括頂出桿和驅動油缸，驅動油缸通過輸油管路與動力機構連接。通過采用上述技術方案，本發明相比于傳統通用型的液壓機，具有結構簡單，加工效率高，使用方便的優點。
【專利說明】一種石油鉆桿接頭用的制坯液壓機

【技術領域】
[0001]本發明涉及石油鉆桿【技術領域】，特別是涉及一種石油鉆桿接頭用的制坯液壓機。

【背景技術】
[0002]石油行業是我國的支柱產業，隨著社會的發展和國際競爭的日趨激烈，相應的石油開采開發技術不斷創新，同時對開采設備的要求也越來越嚴格。
[0003]在石油開采的過程中需要打很深的井，單根鉆桿的長度有限，需要用鉆桿接頭將兩段鉆桿連接起來，而這種接頭要有足夠的強度和硬度，否則在井下這么深的地方，如果出現問題，更換起來是相當復雜與繁瑣的，所以這種高強度高硬度的石油鉆桿接頭的需求量也就隨之增多。目前，在石油鉆桿接頭的加工過程中，對圓形棒料進行鐓粗處理是制坯的重要工藝之一，傳統的石油鉆桿接頭用的制坯液壓機為普通的通用型液壓機，其結構比較復雜，同時，加工效率也比較低，無法滿足大規模化工業生產的需要。因此，設計開發一種高效效率高、結構簡單的石油鉆桿接頭用的制坯液壓機顯得尤為重要。


【發明內容】

[0004]本發明要解決的技術問題是:提供一種工作效率高、結構簡單的石油鉆桿接頭用的制坯液壓機。
[0005]本發明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:
[0006]一種石油鉆桿接頭用的制坯液壓機，包括:
[0007]三梁四柱式的機身；
[0008]用于驅動滑塊上下運動的動力驅動模塊；
[0009]用于制坯的模具；
[0010]以及用于坯料卸載的頂出模塊；
[0011]其中:所述動力驅動模塊包括用于提供動力原料的充液裝置、用于將動力原料轉換為機械動能的動力機構、以及用于控制所述動力機構動作的電控操作箱；所述充液裝置設置于所述機身的頂部，所述充液裝置通過輸液管路與動力機構相連接；在所述機身的中梁上設有油缸，所述動力機構通過油缸連接有活塞，所述活塞通過法蘭與滑塊固定連接；所述模具固定于滑塊的下表面，在所述機身下梁設有用于夾持坯料的通孔，所述頂出模塊設置于所述通孔內，所述頂出模塊包括頂出桿和驅動油缸，所述驅動油缸通過輸油管路與所述動力機構連接。
[0012]作為優選方案，本發明還采用了如下技術方案:
[0013]所述模具的下表面設有凹槽，所述頂出桿的上表面設有凸起。
[0014]在所述中梁和下梁之間的機身上設有用于限制滑塊位置的限程裝置。
[0015]本發明具有的優點和積極效果是:通過采用上述技術方案，本發明相比于傳統通用型的液壓機，具有結構簡單，使用方便的優點；同時，由于本發明采用了便于卸料用的頂出模塊，因此當鐓粗工藝完成后，便于坯料的卸載，可以提高工作效率；通過在機身上設置限程裝置，因此可以很好地防止滑塊超程運動，具有安全系數高的優點；由于本發明中模具的下表面設有凹槽，頂出桿的上表面設有凸起，因此在鐓粗過程中，可以同時對棒狀坯料的兩端同時進行鐓粗工藝，從而使得棒狀坯料的受力比較平衡，相比于傳統單一端面的鐓粗，具有更高的加工精度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發明的結構示意圖。
[0017]其中:1、機身；2、油缸；3、模具；4、限程裝置；5、頂出模塊；6、動力機構；7、充液裝置；8、電氣操縱箱。

【具體實施方式】
[0018]為能進一步了解本發明的
【發明內容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下:
[0019]請參閱圖1，一種石油鉆桿接頭用的制坯液壓機，包括:
[0020]三梁四柱式的機身I ;
[0021]用于驅動滑塊上下運動的動力驅動模塊；
[0022]用于制坯的模具3;
[0023]以及用于坯料卸載的頂出模塊5 ；
[0024]其中:所述動力驅動模塊包括用于提供動力原料的充液裝置7、用于將動力原料轉換為機械動能的動力機構6、以及用于控制動力機構6動作的電控操作箱8 ;在本具體實施例中，動力驅動模塊一方面為帶動模具3上下運動提供動力支持，另一方面為頂出模塊5的上下運動提供動力支持；電控操作箱8內設有控制用的PLC，與PLC電連接的控制按鈕、以及報警裝置；充液裝置7設置于機身I的頂部，充液裝置7通過輸液管路與動力機構6相連接；在機身I的中梁上設有油缸2，動力機構6通過油缸2連接有活塞，所述活塞通過法蘭與滑塊固定連接；模具3固定于上述滑塊的下表面，在機身I下梁設有用于夾持坯料的通孔，頂出模塊5設置于所述通孔內，頂出模塊5包括頂出桿和驅動油缸，所述驅動油缸通過輸油管路與所述動力機構6連接。
[0025]傳統對棒料的鐓粗過程為:首先對棒料的一端進行鐓粗，然后將棒料調轉180度對其另一端進行鐓粗，為了提高加工效率，本發明還采用了下述技術特征:模具3的下表面設有凹槽，所述頂出桿的上表面設有凸起。這樣當利用模具3的下行力對棒狀坯料的一端進行鐓粗時，頂出桿的上表面也同時給棒狀坯料的另一個向上的力，從而使得棒狀從兩端同時向中間進行鐓粗，因此可以提高加工效率，同時也使得坯料受力更加均衡，可以提高產品加工的質量。
[0026]為了保證液壓機的安全工作，在所述中梁和下梁之間的機身I上設有用于限制滑塊位置的限程裝置4.。
[0027]以上對本發明的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發明的實施范圍。凡依本發明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發明的專利涵蓋范圍之內。
【權利要求】
1.一種石油鉆桿接頭用的制坯液壓機，其特征在于:包括: 三梁四柱式的機身； 用于驅動滑塊上下運動的動力驅動模塊； 用于制坯的模具； 以及用于坯料卸載的頂出模塊； 其中:所述動力驅動模塊包括用于提供動力原料的充液裝置、用于將動力原料轉換為機械動能的動力機構、以及用于控制所述動力機構動作的電控操作箱；所述充液裝置設置于所述機身的頂部，所述充液裝置通過輸液管路與動力機構相連接；在所述機身的中梁上設有油缸，所述動力機構通過油缸連接有活塞，所述活塞通過法蘭與滑塊固定連接；所述模具固定于滑塊的下表面，在所述機身下梁設有用于夾持坯料的通孔，所述頂出模塊設置于所述通孔內，所述頂出模塊包括頂出桿和驅動油缸，所述驅動油缸通過輸油管路與所述動力機構連接。
2.根據權利要求1所述的石油鉆桿接頭用的制坯液壓機，其特征在于:所述模具的下表面設有凹槽，所述頂出桿的上表面設有凸起。
3.根據權利要求2所述的石油鉆桿接頭用的制坯液壓機，其特征在于:在所述中梁和下梁之間的機身上設有用于限制滑塊位置的限程裝置。
【文檔編號】B21J13/14GK104416104SQ201310365566
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年8月20日 優先權日:2013年8月20日
【發明者】劉盼中 申請人:天津市天鍛壓力機有限公司