一種具有集油功能的車床轉盤的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種具有集油功能的車床轉盤,包括工作臺和轉軸,轉軸置于工作臺的中心處,所述工作臺上設置有多組組合槽,所述組合槽包括依次排列的三個T型槽和齒形槽,T型槽和齒形槽的方向與工作臺的徑向重合,還包括滑動設置在組合槽上的壓緊螺栓和設置在工作臺下的多個減震器,所述工作臺周圍安裝有擋屑板,擋屑板的底部與工作臺的底部之間設置有集油槽。在擋屑板的底部與工作臺的底部設置的集油槽可將擋屑板攔截的廢屑與工作臺上留下的機油或是其他液體物集中收集,方便轉盤的清理,也利于廢物回收再利用,降低生產成本的同時還可減輕工作人員在清理機床時的工作強度。
【專利說明】一種具有集油功能的車床轉盤
【技術領域】
[0001]本發明涉及機械加工領域,具體是指一種具有集油功能的車床轉盤。
【背景技術】
[0002]萬能搖臂銑床結構緊湊,體積小,靈活性高,銑頭能左右回轉90度,前后回轉45度,搖臂不僅能前后伸縮,并可在水平面內作360度回轉,大大提高了機床的有效工作范圍,萬能搖臂銑床機身采用高級鑄鐵,經人工時效處理后精度高,壽命長。升降臺均采用矩形導軌,接觸面多,剛性足,經高頻處理和精磨削,滑道貼塑后,運動精度和壽命俱佳。萬能搖臂銑床主軸采用鉻鑰合金制作,配以精密級角接觸軸承,經調質處理及精磨削,切削力強,精度高。
[0003]在進行切削等工序時,轉盤對于不同型號和大小的工件的夾持具有很大的局限性,大多數時候轉盤只能對特定的幾種工件進行加工處理,使得搖臂鉆床的實用性大大降低;并且在切削時,銑刀與工件接觸會產生相互作用力,容易引起工件的震動,影響切削質量;當轉盤夾持工件轉動或是銑刀轉動切割均會產生大量的廢屑向四周濺射,四處飛濺的鐵屑或碎渣很容易干擾工作人員的視線,降低工作效率,更有甚者鐵屑會濺入到眼中,造成嚴重的工傷事故;工作臺上切削時產生的廢屑與機油等液體物會嚴重轉盤往下流,嚴重影響操作環境。
【發明內容】
[0004]本發明提供一種具有集油功能的車床轉盤,解決銑床加工產生的廢屑和機油四處散落污染工作環境的問題,來達到保持良好操作環境的目的。
[0005]本發明的目的通過以下技術方案來達到:
本發明包括工作臺和轉軸,轉軸置于工作臺的中心處,所述工作臺上設置有多組組合槽,所述組合槽包括依次排列的三個T型槽和齒形槽,T型槽和齒形槽的方向與工作臺的徑向重合,還包括滑動設置在組合槽上的壓緊螺栓,所述工作臺的底部之間設置有集油槽。傳統銑床簡單設置的工作臺,由于其夾持工具的局限性,導致銑床加工工件的種類有限,通過對傳統工作臺的改進,可擴大銑床的使用范圍,提高銑床的實用性,在工作臺上設置多組組合槽,組合槽內配有多個壓緊螺栓用于夾緊固定工件,以便切削工序的快速進行;組合槽包括三個T型槽和一個齒形槽,滑動設置在T型槽上的壓緊螺栓可將不同外形的工件(如三角形、長方形等)固定在工作臺上,滑動設置在齒形槽上的壓緊螺栓可將另一類外形的工件(如柱體、錐體等)夾緊在工作臺上,以便于銑刀的加工;所述工作臺的底部設置的集油槽可將工作臺產生的廢屑與機油或是其他液體物集中收集,方便轉盤的清理,也利于廢物回收再利用,降低生產成本的同時還可減輕工作人員在清理機床時的工作強度。
[0006]進一步地,所述集油槽的截面為倒置的等腰梯形。截面倒置的等腰梯形的集油槽可有效的將廢屑與機油的混合物沉淀,上層為機油或是其他的液體物質,下層為廢屑;在處理收集的混合物時,現將上層的機油排除,再人工進行收集廢屑,加快了收集效率。
[0007]進一步地,所述擋屑板環形圍繞在工作臺的四周。擋屑板的環形設置依據呈圓形的工作臺,可全方位的將工作臺產生的廢屑遮擋住,防止廢屑干擾工作進度。
[0008]進一步地,所述工作臺為圓形。統床分為走刀式和走心式,走心式的加工過程:是通過簡夾夾住加工材料,材料向前走動,而刀具不動,通過刀具的直線運動或搖擺運動來加工零件;走刀式的加工過程:是用簡夾夾住工件,通過車刀前后左右移動來加工工件;工作臺設置為圓形既可滿足走刀式銑床的要求,又能到達走心式銑床的標準,增大了銑床的應用范圍。
[0009]進一步地,所述齒形槽還包括墊片和螺栓,螺栓穿過墊片與齒形槽的槽底螺紋連接。齒形槽的設置主要用于對圓柱狀或是圓錐狀工件的夾持固定,螺栓穿過墊片與齒形槽的槽底螺紋連接可快速調節螺栓的位置,墊片的設置有助于保護螺栓不易損壞。
[0010]進一步地,所述組合槽均勻分布在工作臺上。為更好地將工件固定,組合槽均勻分布在圓形工作臺上,保持工件的重心在工作臺的中心處,利于銑刀切削工序的穩定進行。
[0011]進一步地,作為優選,所述工作臺的材質為鑄鐵。
[0012]本發明與現有技術相比,所具有以下的優點和有益效果:
1、本發明包括工作臺和轉軸,轉軸置于工作臺的中心處,所述工作臺上設置有多組組合槽,所述組合槽包括依次排列的三個T型槽和齒形槽,T型槽和齒形槽的方向與工作臺的徑向重合,還包括滑動設置在組合槽上的壓緊螺栓,所述工作臺的底部之間設置有集油槽。在工作臺的底部設置的集油槽可將工作臺上產生的廢屑與殘留下的機油或是其他液體物集中收集,方便轉盤的清理,也利于廢物回收再利用,降低生產成本的同時還可減輕工作人員在清理機床時的工作強度。
[0013]2、本發明的齒形槽還包括墊片和螺栓,螺栓穿過墊片與齒形槽的槽底螺紋連接。齒形槽的設置主要用于對圓柱狀或是圓錐狀工件的夾持固定,螺栓穿過墊片與齒形槽的槽底螺紋連接可快速調節螺栓的位置,墊片的設置有助于保護螺栓不易損壞。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本發明的結構示意圖;
其中,附圖標記對應的零部件名稱如下:
1-工作臺、2-T型槽、3-齒形槽、4-壓緊螺栓、5-集油槽。
【具體實施方式】
[0015]實施例1
如圖1所示,本實施例包括工作臺I和轉軸,轉軸置于工作臺I的中心處,工作臺I上設置有多組組合槽,組合槽包括依次排列的三個T型槽2和齒形槽3,T型槽2和齒形槽3的方向與工作臺I的徑向重合,還包括滑動設置在組合槽上的壓緊螺栓4,所述工作臺I的底部之間設置有集油槽6。傳統銑床簡單設置的工作臺1,由于其夾持工具的局限性,導致銑床加工工件的種類有限,通過對傳統工作臺I的改進,可擴大銑床的使用范圍,提高銑床的實用性,在工作臺I上設置多組組合槽,組合槽內配有多個壓緊螺栓4用于夾緊固定工件,以便切削工序的快速進行;組合槽包括三個T型槽2和一個齒形槽3,滑動設置在T型槽2上的壓緊螺栓4可將不同外形的工件(如三角形、長方形等)固定在工作臺I上,滑動設置在齒形槽3上的壓緊螺栓4可將另一類外形的工件(如柱體、錐體等)夾緊在工作臺上,以便于銑刀的加工;工作臺I的底部設置的集油槽6可將工作臺產生的廢屑與殘留下的機油或是其他液體物集中收集,方便轉盤的清理,也利于廢物回收再利用,降低生產成本的同時還可減輕工作人員在清理機床時的工作強度。
[0016]實施例2
如圖1所示,本實施例在實施例1的基礎上,工作臺I為圓形,銑床分為走刀式和走心式,走心式的加工過程:是通過簡夾夾住加工材料,材料向前走動,而刀具不動,通過刀具的直線運動或搖擺運動來加工零件;走刀式的加工過程:是用簡夾夾住工件,通過車刀前后左右移動來加工工件;工作臺I設置為圓形既可滿足走刀式銑床的要求,又能到達走心式銑床的標準,增大了銑床的應用范圍。
[0017]實施例3
如圖1所示,本實施例在實施例1的基礎上,集油槽6的截面為倒置的等腰梯形。截面倒置的等腰梯形的集油槽6可有效的將廢屑與機油的混合物沉淀,上層為機油或是其他的液體物質,下層為廢屑;在處理收集的混合物時,現將上層的機油排除,再人工進行收集廢屑,加快了收集效率。
【權利要求】
1.一種具有集油功能的車床轉盤,包括工作臺(I)和轉軸,轉軸置于工作臺(I)的中心處,其特征在于:所述工作臺(I)上設置有多組組合槽,所述組合槽包括依次排列的三個T型槽(2)和齒形槽(3),T型槽(2)和齒形槽(3)的方向與工作臺(I)的徑向重合,還包括滑動設置在組合槽上的壓緊螺栓(4),所述工作臺(I)的底部之間設置有集油槽(6)。
2.根據權利要求1所述的一種具有集油功能的車床轉盤,其特征在于:所述集油槽(6)的截面為倒置的等腰梯形。
3.根據權利要求1所述的一種具有集油功能的車床轉盤,其特征在于:所述工作臺(I)為圓形。
4.根據權利要求1所述的一種具有集油功能的車床轉盤,其特征在于:所述齒形槽(3)還包括墊片和螺栓,螺栓穿過墊片與齒形槽(3)的槽底螺紋連接。
5.根據權利要求1所述的一種具有集油功能的車床轉盤,其特征在于:所述組合槽均勻分布在工作臺(I)上。
6.根據權利要求1?5任意一項所述的一種具有集油功能的車床轉盤,其特征在于:所述工作臺(I)的材質為鑄鐵。
【文檔編號】B23Q3/06GK104416371SQ201310403302
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年9月9日 優先權日:2013年9月9日
【發明者】張丹 申請人:張丹