一種非金屬基分塊組合式鋸片基體的制作方法
【專利摘要】一種非金屬基分塊組合式鋸片基體，包括金屬外環、非金屬材料基板和金屬中心環，金屬外環和金屬中心環分別與非金屬材料基板鑲嵌連接，金屬外環由金屬分塊拼接組合而成，且金屬分塊外形和尺寸完全相同，非金屬材料基板內部有網狀編織結構，金屬中心環位于非金屬材料基板中心。本發明的鋸片基體有效利用非金屬材料作為組成部分，減輕了基體重量，降低了鋸切時的功耗，提升了組合鋸的鋸片單軸裝機量；非金屬材料基板材料成本及加工難度相對較低，能有效降低鋸片基體制造成本及鋸切噪音，大幅減輕鋸片使用過程中的生銹問題；金屬部分則采用分塊組合和三層結合結構，能夠大幅提高金屬材料的有效利用率，同時降低片體維修和再利用的難度。
【專利說明】一種非金屬基分塊組合式鋸片基體
【技術領域】
[0001]本發明涉及鋸片基體，特別是一種非金屬材料基分塊組合式鋸片基體。
【背景技術】
[0002]鋸片是加工行業、基建行業和搶險救災的常用工具，在建材、木材、鋼材等加工領 域和建筑裝修、搶險救災等方面應用廣泛。目前使用較多的是金屬鋸片，金屬鋸片切割快速 平穩，具有良好的實用性能。但是金屬鋸片依然具有不少缺點:一是制造時材料成本和加工 成本較高，材料利用率不好，加工復雜；二是由于金屬自重較大，使用時搬運和裝拆機較為 麻煩，組合鋸形式使用時單軸可裝機數量有限；三是切割時噪音較大；四是使用時由于環 境因素等影響會出現較嚴重生銹問題；五是使用結束后，廢鋸片修復和再利用的難度很大。

【發明內容】

[0003]本發明所要解決的技術問題是提供一種非金屬材料基分塊組合式鋸片基體，有效 利用非金屬材料，實現金屬分塊組合結構，在保證良好的切削性能的前提下，大幅降低基體 自重，提高基體制造時的材料利用率，降低加工成本，減小鋸切噪音，減輕鋸片使用過程中 的生銹問題，降低廢鋸片修復和再利用的難度。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明的技術方案是:一種非金屬材料基分塊組合式鋸 片基體，該鋸片基體包括金屬外環、非金屬材料基板和金屬中心環，金屬外環和金屬中心環 分別與非金屬材料基板連接。
[0005]所述的金屬外環由一定數量的金屬分塊拼接組合而成，且金屬分塊外形和尺寸完 全相同。
[0006]所述的金屬分塊與非金屬材料基板在水槽位置或鋸齒位置結合。
[0007]所述的金屬分塊分為三層，三層金屬板采用焊接或者鉚接的方式連接，分塊兩端 面分別設有凸臺和凹槽。
[0008]所述的三層金屬板為一大二小組合，中間板面積大，兩邊板面積小，三層金屬板的 一邊邊緣均加工有相同鋸齒和水槽，中間板和兩邊板的非結合面上分布有若干通孔，三層 金屬板結合時邊緣鋸齒和水槽對齊。
[0009]所述的非金屬材料基板通過熱壓成型工藝制成，基板材質為強度和剛度好、耐高 溫、耐沖擊、內部粘接性強的非金屬混合物。
[0010]所述的構成基板的非金屬混合物配方為:環氧樹脂8(T100份、固化劑1(T15份、稀 釋劑5?10份、金剛砂80?120份。
[0011]所述的非金屬材料基板內部有網狀編織結構。
[0012]所述的網狀編織結構的材質為玻璃纖維或者鋼絲。
[0013]所述的金屬中心環位于非金屬材料基板的中心。
[0014]所述的金屬中心環為三層金屬板制作的金屬環組合而成，中間環面積大，兩邊環 面積小，三層金屬板的中心加工有相同的中心孔，中間環和兩邊環的非結合面上分布有若干通孔，三層金屬環結合時中心孔對齊，三層金屬板采用焊接或者鉚接的方式連接。
[0015]所述的金屬分塊結合區域厚度、金屬中心環結合區域厚度和非金屬材料基板的厚 度相問。
[0016]所述的構成非金屬材料基板的非金屬材料貫穿金屬外環分塊和金屬中心環上的 通孔。
[0017]所述的金屬中心環為整體結構，通過車削和沖壓、車削和激光切割等加工方法獲 得，其厚度與金屬分塊結合區域厚度、非金屬材料基板的厚度相同。
[0018]本發明的鋸片基體有效利用非金屬材料作為組成部分，大幅減輕了基體重量，一 般可降低二分之一以上，從而降低了鋸切時的功耗，降低了基體的搬運和拆裝機的難度，大 幅提升了組合鋸的鋸片單軸裝機量；非金屬材料基板材料成本相對較低，加工難度較低，能 有效降低鋸片基體制造成本，同時能有效降低鋸切噪音，通過測試，與普通鋸片相比，噪音 能減小15?25dB ;也可大幅減輕鋸片使用過程中的生銹問題；金屬部分則采用分塊組合和 三層結合結構，能夠大幅提高金屬材料的有效利用率，同時降低片體維修和再利用的難度。 本發明的鋸片基體具有很好的節能環保的特點。
[0019]本發明的金屬外環由一定數量的金屬分塊拼接組合而成，金屬分塊與非金屬材料 基板在水槽位置或鋸齒位置結合，金屬分塊上的凸臺和凹槽時為了使得分塊的拼接結實牢 靠，分塊兩端因為有凸臺和凹槽能相互插接，從而避免加工和使用過程中出現分塊相互錯 位。
[0020]【專利附圖】

【附圖說明】
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。
[0021]圖1為分塊在水槽位置結合的非金屬材料基分塊組合式鋸片基體結構示意圖。
[0022]圖2為分塊在鋸齒位置結合的非金屬材料基分塊組合式鋸片基體結構示意圖。
[0023]圖3為水槽位置結合金屬外環分塊的結構示意圖。
[0024]圖4為鋸齒位置結合金屬外環分塊的結構示意圖。
[0025]圖5為金屬中心環的結構示意圖。
[0026]圖6為基板內部網狀編織結構的示意圖。
【具體實施方式】
[0027]實施例1:如圖1所示分塊在水槽位置結合的非金屬材料基分塊組合式鋸片基體， 基體中心有金屬中心環3,基體外沿有金屬外環I,金屬中心環3和金屬外環I之間有非金 屬材料基板2，非金屬材料基板2的內外邊緣與金屬中心環3和金屬外環I鑲嵌連接，金屬 外環I由一定數量的相同的金屬分塊相互連接組成，連接部位在水槽位置。如圖3所示，一 個金屬分塊由一個大金屬板11和二個小金屬板12組成，三層金屬板的一邊邊緣均加工有 鋸齒Ila和水槽11b，中間板和兩邊板的非結合面上分布有若干通孔11c，三層金屬板結合 時邊緣鋸齒和水槽對齊。三層金屬板對齊后采用點焊或者鉚接的方式連接，分塊兩端面分 別設有凸臺14和凹槽13。
[0028]實施例2:如圖2所示分塊在鋸齒位置結合的非金屬材料基分塊組合式鋸片基體， 基體中心有金屬中心環3,基體外沿有金屬外環I,金屬中心環3和金屬外環I之間有非金 屬材料基板2，非金屬材料基板2的內外邊緣與金屬中心環3和金屬外環I鑲嵌連接，金屬外環I由一定數量的相同的金屬分塊相互連接組成，連接部位在鋸齒位置。如圖4所示，一個金屬分塊由一個大金屬板11和二個小金屬板12組成，三層金屬板的一邊邊緣均加工有鋸齒Ila和水槽11b，中間板和兩邊板的非結合面上分布有若干通孔11c，三層金屬板結合時邊緣鋸齒和水槽對齊。三層金屬板對齊后采用點焊或者鉚接的方式連接，分塊兩端面分別設有凸臺14和凹槽13。
[0029]上述二個實例的金屬中間環結構3和基板內部有網狀編織結構相同。如圖5所示， 金屬中間環3為三層結構，為一大二小組合，中間環31面積大，兩邊環32面積小，三層金屬板的中心加工有相同的中心孔33，中間環和兩邊環的非結合面上分布有若干通孔31a，三層金屬環結合時中心孔33對齊，三層金屬板采用點焊或者鉚接的方式連接。如圖6所示， 基板內部的網狀編織結構采用細絲交叉編織而成，其網格空隙大小可根據非金屬材料顆粒大小確定，細絲材料可選擇金屬絲或者非金屬絲，但要求細絲牢靠性好，例如其材質可以根據基體厚度和使用要求等因素選擇為玻璃纖維或者鋼絲。非金屬材料基板材質為強度和剛度好、耐沖擊、內部粘接性強的非金屬混合物，可以選擇樹脂、纖維和添加物組合或者其他。 以下為構成基板的一種非金屬混合物的配比:環氧樹脂8(T100份、固化劑1(T15份、稀釋劑 5^10份、金剛砂8(T120份，其中，固化劑可選擇乙二胺、二乙烯多胺或多乙烯多胺等環氧樹脂固化劑，稀釋劑可選擇丙酮、甲乙酮或環己酮等。
[0030]具體配比如下:以重量份計:
配方1:環氧樹脂80、固化劑10、稀釋劑5、金剛砂80。
[0031]配方2:環氧樹脂85、固化劑12、稀釋劑6、金剛砂90。
[0032]配方3:環氧樹脂90、固化劑13、稀釋劑8、金剛砂110。
[0033]配方4:環氧樹脂100、固化劑`15、稀釋劑10、金剛砂120。
【權利要求】
1.一種非金屬材料基分塊組合式鋸片基體，其特征在于:該鋸片基體包括金屬外環(I)、非金屬材料基板(2)和金屬中心環(3),金屬外環(I)和金屬中心環(3)分別與非金屬 材料基板(2)連接。
2.根據權利要求1所述的非金屬材料基分塊組合式鋸片基體，其特征在于:所述的金 屬外環(I)由一定數量的金屬分塊拼接組合而成，且金屬分塊外形和尺寸完全相同。
3.根據權利要求2所述的非金屬材料基分塊組合式鋸片基體，其特征在于:所述的金 屬分塊與非金屬材料基板(2)在水槽位置或鋸齒位置結合。
4.根據權利要求2所述的非金屬材料基分塊組合式鋸片基體，其特征在于:所述的 金屬分塊分為三層，三層金屬板采用焊接或者鉚接的方式連接，分塊兩端面分別設有凸臺(13)和凹槽(14)。
5.根據權利要求4所述的非金屬材料基分塊組合式鋸片基體，其特征在于:所述的三 層金屬板為一大二小組合，中間板面積大，兩邊板面積小，三層金屬板的一邊邊緣均加工有 相同鋸齒和水槽，中間板和兩邊板的非結合面上分布有若干通孔，三層金屬板結合時邊緣 鋸齒和水槽對齊。
6.根據權利要求1所述的非金屬材料基分塊組合式鋸片基體，其特征在于:所述的非 金屬材料基板通過熱壓成型工藝制成，基板材質為強度和剛度好、耐高溫、耐沖擊、內部粘 接性強的非金屬混合物。
7.根據權利要求根據權利要求1或6所述的非金屬材料基分塊組合式鋸片基體，其特 征在于:所述的構成基板的非金屬混合物配方為:環氧樹脂8(T100份、固化劑1(T15份、稀 釋劑5?10份、金剛砂80?120份。
8.根據權利要求1或5所述的非金屬材料基分塊組合式鋸片基體，其特征在于:所述 的非金屬材料基板內部有網狀編織結構(4)。
9.根據權利要求8所述的非金屬材料基分塊組合式鋸片基體，其特征在于:所述的網 狀編織結構(4)的材質為玻璃纖維或者鋼絲。
10.根據權利要求1所述的非金屬材料基分塊組合式鋸片基體，其特征在于:所述的金 屬中心環(3)位于非金屬材料基板(2)的中心。
11.根據權利要求1或10所述的非金屬材料基分塊組合式鋸片基體，其特征在于:所 述的金屬中心環(3)為三層金屬板制作的金屬環組合而成，中間環面積大，兩邊環面積小， 三層金屬板的中心加工有相同的中心孔，中間環和兩邊環的非結合面上分布有若干通孔， 三層金屬環結合時中心孔對齊，三層金屬板采用焊接或者鉚接的方式連接。
12.根據權利要求1一 4任一權利要求所述的非金屬材料基分塊組合式鋸片基體，其特 征在于:所述的金屬分塊結合區域厚度、金屬中心環結合區域厚度和非金屬材料基板的厚 度相問。
13.根據權利要求1、6、7或8所述的非金屬材料基分塊組合式鋸片基體，其特征在于: 所述的構成非金屬材料基板的非金屬材料貫穿金屬外環分塊和金屬中心環上的通孔。
14.根據權利要求1所述的非金屬材料基分塊組合式鋸片基體，其特征在于:所述的金 屬中心環(3)為整體結構，通過車削和沖壓、車削和激光切割等加工方法獲得，其厚度與金 屬分塊結合區域厚度、非金屬材料基板的厚度相同。
【文檔編號】B23D61/04GK103586537SQ201310542403
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月6日 優先權日:2013年11月6日
【發明者】張云才, 李仁德, 毛小兔, 胡歡, 倪東升, 陳鐘, 李子石 申請人:黑旋風鋸業股份有限公司