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防護裝置制造方法

文檔序號:3085587閱讀:304來源:國知局
防護裝置制造方法
【專利摘要】一種防護裝置,用于保護一個移動機構,包含一個圍繞該移動機構設置的防護框座、一個設置在該防護框座上的彈性環繞件,及一個鄰接于該彈性環繞件并受該移動機構連動而相對該防護框座位移的端蓋。該防護框座包括一個內壁面、一個外壁面、一個連接在該內壁面、外壁面之間的上端面,及一個凹設于該上端面的環溝槽。該彈性環繞件容置在該環溝槽內。該端蓋包括一個鄰接于該彈性環繞件且適合供該移動機構固接的安裝面,該安裝面的面積并大于該防護框座的上端面所界定形成的面積。借此,能防止加工液或濕氣入侵到該容置空間,而能對該移動機構提供良好的防護效果。
【專利說明】防護裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種防止異物入侵的防護結構,特別是涉及一種用于保護加工機臺的移動機構的防護裝置。
【背景技術】
[0002]現有工具機或加工機臺上皆設有用于使刀具及加工工件相對位移的移動機構,由于加工環境通常存有容易導致移動機構受損的異物,例如,切削碎片、冷卻液、水氣、灰塵及腐蝕氣體等,因此,為了避免移動機構因銹蝕、卡住或腐蝕而損壞,通常會設置可以將前述異物隔離在該移動機構外的防護結構。
[0003]參閱圖1與圖2,美國專利第US5560415號公開了一種加工機工作區的保護板(protective panel for work area of a machine tool),具有一個供移動機構 110 固定連接的基板11、一個圍繞并疊合覆蓋在該基板11的外周部分的第一框板12、圍繞并疊合覆蓋在該第一框板12的外周部分且彼此依序相疊合覆蓋的一個第二框板13、一個第三框板14、一個第四框板15,及二個相對應設置并樞接在該基板11與所述框板12、13、14、15之間的滑移格柵單元16、17。在該基板11與所述框板12、13、14、15相疊合處并分別設有密封件(圖未示)。
[0004]當該移動機構110進行移動時,該基板11會被帶動一起移動,并能借由所述滑移格柵單元16、17的伸縮活動使所述框板12、13、14、15連動,例如,可使該保護板由如圖1所示的狀態變成如圖2所示的狀態。借此,使該保護板借由相疊合配置的所述第一框板12、第二框板13、第三框板14、第四框板15,而能在該移動機構110的移動范圍內都保持覆蓋保護該移動機構110的狀態。
[0005]雖然上述設計可使移動機構110恒保持被阻隔在該基板11與所述框板12、13、14、15組合成的保護板結構內而形成受保護的狀態,但仍存有下列缺失:
[0006]一、該基板11與所述框板12、13、14、15之間皆以疊合結構組合,由于疊合結構處會形成接縫,使該保護板會形成較多的接縫而相對容易產生間隙并使其被異物入侵的風險增加。
[0007]二、組合多個框板12、13、14、15所形成的疊合式結構導致該保護板的厚度較大且重量較重,此外,為了使該基板11與所述框板12、13、14、15在相對移動后仍保持相互疊合的防護狀態,還要考慮所述框板12、13、14、15的本體尺寸與開口的大小與比例,使該保護板具有組裝較費時與結構較笨重復雜的缺失。
[0008]三、由于該基板11與所述框板12、13、14、15之間會形成較多的接縫結構,如果加工環境中的異物或污物附著或卡合在所述接縫處,通常不易借由密封件去除,且當附著物為結晶物或凝結的加工液或液珠時,極容易隨著該基板11與所述框板12、13、14、15的相對位移時而被帶進保護板內部,或經由組件間的接縫滲入保護板內部,導致該移動機構發生腐蝕或銹蝕的情形,因此,該保護板不適合應用于例如電化學加工等較潮濕或使用腐蝕性液體的加工環境,而具有應用范圍有限且防護效果不夠完善的缺失。
【發明內容】

[0009]本發明的目的在于提供一種結構較簡化而容易組合安裝,并且能夠適用于潮濕、腐蝕的加工環境的防護裝置。
[0010]于是,本發明防護裝置,用于保護一個移動機構,并包含一個圍繞該移動機構設置的防護框座、一個受該移動機構連動而相對該防護框座位移的端蓋,及一個設置在該防護框座上的彈性環繞件。
[0011]該防護框座包括一個圍繞該移動機構界定形成一個容置空間的內壁面、一個與該內壁面反向的外壁面、一個連接在該內壁面與該外壁面之間的上端面,及一個沿一圍繞該移動機構的封閉路徑凹設于該上端面的環溝槽。
[0012]該彈性環繞件容置在該防護框座的環溝槽內。
[0013]該端蓋包括一個鄰接于該彈性環繞件且適合供該移動機構固定連接的安裝面,及一個與該安裝面反向的外表面,該安裝面的外周緣界定形成的面積大于該防護框座的上端面的外周緣所界定形成的面積。
[0014]本發明的防護裝置,還包含一個安裝在該防護框座上的刮刀單元,該刮刀單元包括多個圍繞該防護框座配置并分別具有一個抵接在該端蓋的安裝面的第一刮除端緣的第一刮刀,及多個設置在所述第一刮刀之間并分別具有一抵接在該端蓋的安裝面的第二刮除端緣的第二刮刀,所述第一刮刀的第一刮除端緣之間形成多個間隙部,所述第二刮刀是以使所述第二刮除端緣阻擋在所述間隙部外的方式設置在該防護框座。
[0015]本發明的防護裝置,該刮刀單元的所述第一刮刀各具有一個與該防護框座反向且自該第一刮除端緣向下并向內傾斜延伸而終止于一個第一底端緣的第一導引面,該第一導引面還具有連接在該第一刮除端緣與該第一底端緣之間的二個第一側端緣,該第一底端緣具有一個對應該第一刮除端緣且長度小于該第一刮除端緣之長度的第一集液段,該第一導引面還具有多條相間隔并自該第一刮除端緣朝向該第一集液段延伸而集中于該第一集液段的第一導引溝紋,該刮刀單元還包括多個分別對準所述第一刮刀的第一集液段設置,以收集自所述第一集液段流下之物質的第一收集槽。
[0016]本發明的防護裝置,該刮刀單元的所述第一刮刀各包括兩個自該第一底端緣的第一集液段二相反端沿該第一導引面向上并向外傾斜斜伸設置且分別終止于所述第一側端緣處的第一固定凸肋。
[0017]本發明的防護裝置,該刮刀單元的所述第二刮刀各具有一個與該防護框座反向且自該第二刮除端緣向下并向內傾斜延伸而終止于一個第二底端緣的第二導引面,該第二導引面還具有連接在該第二刮除端緣與該第二底端緣之間的兩個第二側端緣,該第二底端緣具有一個對應該第二刮除端緣且長度小于該第二刮除端緣之長度的第二集液段,該第二導引面還具有多條相間隔并自該第二刮除端緣朝向該第二集液段延伸而集中于該第二集液段的第二導引溝紋,該刮刀單元還包括多個分別對準所述第二刮刀的第二集液段設置,以收集自所述第二集液段流下之物質的第二收集槽。
[0018]本發明的防護裝置,該刮刀單元的所述第二刮刀各包括兩個自該第二底端緣的第二集液段的二相反端沿該第二導引面向上并向外傾斜延伸設置且分別終止于所述第二側端緣處的第二固定凸肋。[0019]本發明的防護裝置,還包含一個環繞該環溝槽設置于該防護框座并與該端蓋的安裝面相抵接的O形環件。
[0020]本發明的防護裝置,該端蓋還具有一個鄰近該安裝面的外周緣并沿一封閉路徑設置于該安裝面的止液部,該止液部為環形溝槽或環形凸條型式。
[0021]本發明的防護裝置,還包含一個與該防護框座的環溝槽相連通,以使該環溝槽恒保持正壓的供氣單元。
[0022]本發明的防護裝置,該供氣單元還與該防護框座的容置空間相連通,并使該容置空間的氣壓壓力大于該環溝槽的氣壓壓力
[0023]本發明的有益效果在于:借由在該防護框座上設置與該端蓋相鄰接的彈性環繞件,可以有效消除該防護框座與該端蓋之間的間隙,并使該端蓋受連動位移時保持可移動地鄰接于該彈性環繞件的狀態,因而能在不影響該移動機構的作動的條件下,達到防止加工環境中的加工液或濕氣入侵到該容置空間內的效果,加上該端蓋的安裝面的面積大于該防護框座的上端面的外周緣所界定的面積,當將該防護裝置安裝在加工機臺上時,加工液只會濺灑于端蓋的外表面,而不會直接濺灑至端蓋與防護框座相接處,能確實防止加工液入侵到該容置空間內,使本發明能借由較簡化的結構提供良好的防護效果,并能適用于潮濕、腐蝕的加工環境。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1是一個俯視示意圖,說明美國專利第US5560415號公開的一種現有防護裝置;
[0025]圖2是一個俯視示意圖,說明該現有防護裝置活動為不同狀態的情形;
[0026]圖3是一個立體示意圖,說明本發明防護裝置的一個較佳實施例;
[0027]圖4是圖3的防護裝置剖去一角的示意圖,說明該較佳實施例的一個端蓋供一個移動機構連接的情形;
[0028]圖5是一個立體分解示意圖,說明該較佳實施例的一個刮刀單元圍繞一個防護框座的配置情形;
[0029]圖6是一個不同于圖3的視角的立體示意圖,說明該較佳實施例的刮刀單元抵接于該端蓋的一個安裝面的情形;
[0030]圖7是一個局部剖視示意圖,說明該端蓋的一個止液部為溝槽型式;
[0031]圖8是一個局部剖視示意圖,說明該端蓋的止液部為凸條型式;
[0032]圖9是一個局部前視不意圖,說明本發明另一實施例的刮刀單兀包括一個對應一個第一刮刀設置的第一收集槽,并在該第一刮刀上形成多個相間隔的第一導引溝紋的情形;
[0033]圖10是一個局部剖視示意圖,說明該刮刀單元的第一收集槽承接于該第一刮刀下方的情形。
【具體實施方式】
[0034]下面結合附圖及實施例對本發明進行詳細說明。
[0035]參閱圖3、圖4與圖7,本發明防護裝置2的一個較佳實施例,是用于保護一個移動機構100,包含一個圍繞該移動機構100設置的防護框座3、一個設置在該防護框座3上的彈性環繞件4、一個鄰接于該彈性環繞件4并受該移動機構100連動而相對該防護框座3位移的端蓋5,及一個安裝在該防護框座3上的刮刀單元6。
[0036]該防護框座3包括一個圍繞該移動機構100界定形成一個容置空間310的內壁面31、一個與該內壁面31反向的外壁面32、一個連接在該內壁面31與該外壁面32之間的上端面33,及一個沿一圍繞該移動機構100的封閉路徑凹設于該上端面33的環溝槽34。其中,該防護框座3為多邊形結構,在本實施例中是以長方體結構為例說明,但其型式不以此為限。
[0037]該彈性環繞件4容置在該防護框座3的環溝槽34內。
[0038]參閱5、圖6與圖7,該端蓋5包括一個鄰接于該彈性環繞件4且適合供該移動機構100固接的安裝面51,及一個與該安裝面51反向的外表面52,該安裝面51的外周緣界定形成的面積大于該防護框座3的上端面33的外周緣所界定形成的面積。
[0039]該刮刀單元6包括多個圍繞該防護框座3配置并分別具有一個抵接在該端蓋5的安裝面51的第一刮除端緣611的第一刮刀61,及多個設置在所述第一刮刀61之間并分別具有一個抵接在該端蓋5的安裝面51的第二刮除端緣621的第二刮刀62,所述第一刮刀61的第一刮除端緣611之間形成多個間隙部612,所述第二刮刀62是以使所述第二刮除端緣621阻擋在所述間隙部612外的方式設置在該防護框座3。
[0040]配合該防護框座3的長方體形結構而概呈四邊環形的上端面33型式,該刮刀單元6的第一刮刀61的數量為四個,且為二個分別對應該防護框座3的二個長邊35設置的第一刮刀61’,及二個長度較短且分別對應該防護框座3的二個短邊36設置的第一刮刀61”。所述間隙部612形成于所述第一刮刀61’的第一刮除端緣611’與所述第一刮刀61”的第一刮除端緣611”之間,所述第二刮刀62的第二刮除端緣621是以不平行所述長邊35也不平行所述短邊36的傾斜方向配置在所述第一刮除端緣611’與所述第一刮除端緣611”之間。
[0041]在本實施例,是使所述第二刮除端緣621分別與所述第一刮除端緣611’、所述第一刮除端緣611”形成45°的夾角。借由圍繞該防護框座3設置該刮刀單元6,進而使所述第二刮除端緣621、所述第一刮除端緣611’與所述第一刮除端緣611”相配合形成完全包圍住該防護框座3的上端面33的配置型式,當該防護裝置2用于潮濕或使用化學物質的加工環境時,即使加工環境中形成結晶鹽或凝結液體并附著在該端蓋5的安裝面51上,也可以在該端蓋5相對于該防護框座3移動時,借由該刮刀單元6完全包圍住該防護框座3的上端面33的周緣并抵接于該端蓋5的安裝面51的設計,徹底刮除所附著的結晶鹽或流體,進而能防止加工液或濕氣流至該端蓋5與該防護框座3相接處,因而能產生更全面而有效的防護效果。其中,該刮刀單元6的配置型式不以此為限,可以根據該防護框座3的結構型式調整。其中,為了提供良好有效的刮除效果,所述第一刮刀61’、61”的第一刮除端緣611’、611”與所述第二刮刀62的第二刮除端緣621都是以具有剛性的材質制成,在此是使用不銹鋼材。
[0042]較佳地,該防護裝置2還包含一個與該防護框座3的環溝槽34相連通,以使該環溝槽34恒保持正壓的供氣單元7。其中,該供氣單元7可如圖7所示通過該防護框座3的容置空間310供氣到該環溝槽34,也就是使該供氣單元7借由一條供氣管71與該防護框座3的容置空間310相連通,該防護框座3則還具有一個貫穿連通該環溝槽34與該容置空間310的連接氣孔37,使該供氣單元7除了供氣給該容置空間310使其保持正壓外,還通過該連接氣孔37供氣至該環溝槽34,使該環溝槽34也保持正壓,并使該容置空間310的氣壓壓力大于該環溝槽34的氣壓壓力。利用該供氣單元7使該容置空間310與該環溝槽34保持正壓的設計,除了可用于保持該容置空間310的空氣質量以使該移動機構100維持在較佳的使用狀態外,還有助于阻擋濕氣或流體入侵到該環溝槽34與該容置空間310內,而有強化防護功能的效果。
[0043]此外,也可以如圖8所示,分別自該供氣單元7對該環溝槽34設置一個第一供氣管72,及對該容置空間310設置一個第二供氣管73,并利用該供氣單元7通過該第一供氣管72、第二供氣管73分別提供氣體至該環溝槽34與該容置空間310,借此,可分別控制及調整該環溝槽34與該容置空間310中的氣體壓力值,且同樣借由可分別控制及調整氣體壓力的元件(圖未示)使該容置空間310的氣壓壓力大于該環溝槽34的氣壓壓力。
[0044]值得一提的是,為了輔助增強刮除與密封效果,該防護裝置2還包含一個設置在該防護框座3的環溝槽34與該刮刀單元6之間的O形環件8 (Ο-ring),該防護框座3具有一凹設在該上端面33與該外壁面31之間而環繞在該環溝槽34外的環狀缺口部38,該O形環件8是容置在該環狀缺口部38并抵接于該端蓋5的安裝面51,借此,在該端蓋5與該防護框座3之間多增加一道防護結構,并能利用該O形環件8輔助加強該刮刀單元6的刮除效果,并在該彈性環繞件4外再增加一個使該端蓋5與該防護框座3保持緊密接觸的結構,而使該環溝槽34與該容置空間310內的氣體不易向外泄漏而更容易保持在正壓狀態。
[0045]參閱圖6、圖7與圖8,此外,為了阻止加工環境中的潑濺或凝集的液體自該端蓋5的周緣向其中心處流動,該端蓋5還具有一個鄰近該安裝面51的外周緣并沿一個封閉路徑設置于該安裝面51的止液部53。其中,該止液部53的型式可以設置為如圖7所示的環形溝槽型式,也可以設置為如圖8所示的環形凸條型式,都能達到阻止液體向內流動的效果。
[0046]需要補充說明的是,本實施例是以該防護裝置2同時在該防護框座3的環溝槽34設置可抵接于該端蓋5的安裝面51的彈性環繞件4,并設有使該環溝槽34內保持正壓的供氣單元7,而達到極嚴密且強效的防護效果,但實際應用時,也可依加工環境的實際情況與所要求的防護等級,使該防護裝置2只在該防護框座3的環溝槽34中設置該彈性環繞件4來阻擋外界的異物或水氣入侵該容置空間310,或不設置該彈性環繞件4而只利用該供氣單元7使該環溝槽34保持正壓以阻擋外界水氣或液體入侵,也能達到阻擋異物或水氣的防護效果。
[0047]較佳地,參閱圖9與圖10,為本發明的另一個實施例,主要是為了避免該刮刀單元6所刮除的結晶鹽或液體任意滴落而增加清理工作,而在該刮刀單元6設置具有集中收集所述第一刮刀61、第二刮刀62上的結晶鹽或液體的收集結構。在此是針對與該刮刀單元6的其中一個第一刮刀61相對應設置的收集結構的配置設計進行說明,在圖9與圖10也只呈現其中一個第一刮刀61的收集結構的配置情形,其余的第一刮刀61與所述第二刮刀62的收集結構及其所產生的效果,與圖9與圖10所示之第一刮刀61的收集結構類似,不再詳述。
[0048]該刮刀單元6的所述第一刮刀61各具有一個與該防護框座3反向且自該第一刮除端緣611向下并向內傾斜延伸而終止于一個第一底端緣613的第一導引面610,該第一導引面610還具有連接在該第一刮除端緣611與該第一底端緣613之間的二個第一側端緣614,該第一底端緣613具有一個對應該第一刮除端緣611且長度小于該第一刮除端緣611之長度的第一集液段615,該第一導引面610還具有多條相間隔并自該第一刮除端緣611朝向該第一集液段615延伸而集中于該第一集液段615的第一導引溝紋616,該刮刀單兀6還包括多個分別對準所述第一刮刀61的第一集液段615設置,以收集經所述第一集液段615流下之物質的第一收集槽63,及分別與所述第一收集槽63對應連接的多條第一排液管631。其中,配合圖9與圖10所呈現的第一刮刀61的數量為一個,在前述圖式中也只呈現一個第一收集槽63與一條第一排液管631。此外,該第一刮刀61包括二個自該第一底端緣613的第一集液段615 二相反端沿該第一導引面610向上并向外傾斜延伸設置且分別終止于所述第一側端緣614處的第一固定凸肋617。
[0049]借由在該第一刮刀61的第一導引面610設置所述第一導引溝紋616,有助于引導該第一刮刀61所刮除的結晶鹽與液體順著所述第一導引溝紋616快速往下流并集中于該第一收集槽63中,再經由該第一排液管631排出,而所述第一固定凸肋617則能用于擋抵流出該導引溝紋616外的結晶鹽或液體,以免其自第一刮刀61直接滴落,并借其凸出結構與傾斜配置的設置方式,將其引導向該第一收集槽63處,以確保有效率且集中收集結晶鹽與液體的效果。
[0050]此外,由于所述第一導引溝紋616是以向下并向內集中的方式配置,所述第一固定凸肋617也是呈朝向該第一收集槽63向下傾斜配置的型式,借此,除了能引導第一刮刀61上的結晶鹽與液體向一固定位置集中,而產生容易清理的功效外,還能縮小該第一收集槽63的尺寸與占用空間,而有方便裝設第一收集槽63且有助于節省空間的效果。
[0051]該刮刀單元6當然也還包括多個分別對準每一個第二刮刀62的一第二底端緣623的一個第二集液段625設置的第二收集槽64,且每一個第二刮刀62的一個第二導引面620上亦形成多個相間隔向下并向內延伸而集中至該第二收集槽64的第二導引溝紋626,及自其二側的二個第二側端緣624向下并向內傾斜設置且延伸至該第二收集槽64的二個第二固定凸肋627,所述第二導引溝紋626、所述第二固定凸肋627與該第二收集槽64的配置設計,與對應該第一刮刀61的收集結構相同,所產生的效果亦同,故不再贅述。
[0052]要再補充說明的是,所述第一刮刀61、第二刮刀62分別借由鎖接在固定于該防護框座3的多個支撐架391而獲得定位,所述第一刮刀61、第二刮刀62不論鎖接在所述支撐架691的外表面392或內表面393,都能提供刮除的作用,故其鎖接位置不受限。在本實施例中,為了方便該第一、第二收集槽63、64收集沿該第一、第二導引面610、620流下的結晶鹽或液體等物質,是將所述第一刮刀61、第二刮刀62分別鎖接在所述支撐架391的外表面392上,該第一收集槽63、第二收集槽64則分別借由固定在該防護框座3的外壁面32且位于所述支撐架391下方的承接臺394安置定位。
[0053]綜上所述,本發明防護裝置2能夠獲致下述的功效及優點,因此能夠達到本發明的目的:
[0054]一、借由在該防護框座3上設置與該端蓋5相鄰接的彈性環繞件4,使該防護框座3與該端蓋5之間的間隙消除,或借由在該防護框座3上設置與該端蓋5相鄰的環溝槽34,并利用供氣單元7使其保持正壓,以將水氣或濕氣阻擋在該環溝槽34外,都能有效防止加工環境中的加工液或濕氣入侵到該容置空間310內,使本發明能防止異物或水氣入侵而提供良好有效的防護效果。
[0055]二、由于該端蓋5的安裝面51的面積大于該防護框座3的上端面33的外周緣所界定的面積,當將本發明的防護裝置2安裝在加工機臺上時,加工液只會濺灑于端蓋5的外表面52,而不會直接濺灑至端蓋5與防護框座3相接處,能確實防止加工液入侵到該容置空間310內,而能提供立即有效的防護與擋止效果。
[0056]三、本發明借由將移動機構100連接于該端蓋5的安裝面51,并在該防護框座3的上端面33設置環溝槽34且在該環溝槽34設置鄰接該安裝面51的彈性環繞件4或提供氣體使該環溝槽34內保持正壓,借此,就能使該端蓋5隨著該移動機構100的動作而保持可移動地鄰接在該防護框座3的狀態,相較于現有的防護裝置利用多個疊合的框板配合移動機構的移動的設計(如圖1所示),具有結構較單純簡化而容易組裝的特性。
[0057]四、本發明的設計,相較于現有以多個框板相疊合形成的保護板(如圖1所示),只有在該端蓋5的安裝面51與該防護框座3之間形成接縫,借由大幅減少形成接縫的區域的設計,已能有效降低異物入侵的風險,此外,該接縫處還利用彈性環繞件4或氣體壓力產生阻擋異物、液體或水氣入侵的作用,因而使該防護裝置2能提供穩固而完善的防護效果,并能適用于電化學加工等較潮濕或會使用腐蝕性液體的加工環境,而有適用范圍更廣的實用價值。
[0058]五、本發明借由設置與該防護框座3的環溝槽34相連通,以使該環溝槽34恒保持正壓的供氣單元7,除了可搭配該彈性環繞件4形成更強化的防護效果外,由于該供氣單元7使該環溝槽34保持正壓已先在該容置空間310外圍產生防護效果,即使減少該容置空間310的正壓程度,仍能達到所要求的防護效果,因此,可減少供應至該容置空間310的氣體量,且由于該環溝槽34的空間相對較小,只需少量的氣體就能達到有防護效果的正壓,借此,能有效節省供應至該空置空間310與該環溝槽34的氣體總量,而有助于減少制程成本。
[0059]惟以上所述,僅為本發明的較佳實施例而已,當不能以此限定本發明實施的范圍,即大凡依本發明權利要求書及發明說明內容所作的簡單的等效變化與修飾,皆仍屬本發明專利涵蓋的范圍內。
【權利要求】
1.一種防護裝置,用于保護一個移動機構,并包含一個圍繞該移動機構設置的防護框座,及一個受該移動機構連動而相對該防護框座位移的端蓋;其特征在于: 該防護裝置還包含一個設置在該防護框座上的彈性環繞件; 該防護框座包括一個圍繞該移動機構界定形成一個容置空間的內壁面、一個與該內壁面反向的外壁面、一個連接在該內壁面與該外壁面之間的上端面,及一個沿一圍繞該移動機構的封閉路徑凹設于該上端面的環溝槽; 該彈性環繞件容置在該防護框座的環溝槽內;及 該端蓋包括一個鄰接于該彈性環繞件且適合供該移動機構固定連接的安裝面,及一個與該安裝面反向的外表面,該安裝面的外周緣界定形成的面積大于該防護框座的上端面的外周緣所界定形成的面積。
2.根據權利要求1所述的防護裝置,其特征在于:該防護裝置還包含一個安裝在該防護框座上的刮刀單元,該刮刀單元包括多個圍繞該防護框座配置并分別具有一個抵接在該端蓋的安裝面的第一刮除端緣的第一刮刀,及多個設置在所述第一刮刀之間并分別具有一抵接在該端蓋的安裝面的第二刮除端緣的第二刮刀,所述第一刮刀的第一刮除端緣之間形成多個間隙部,所述第二刮刀是以使所述第二刮除端緣阻擋在所述間隙部外的方式設置在該防護框座。
3.根據權利要求2所述的防護裝置,其特征在于:該刮刀單元的所述第一刮刀各具有一個與該防護框座反向且自該第一刮除端緣向下并向內傾斜延伸而終止于一個第一底端緣的第一導引面,該第一導引面還具有連接在該第一刮除端緣與該第一底端緣之間的二個第一側端緣,該第一底端緣具有一個對應該第一刮除端緣且長度小于該第一刮除端緣之長度的第一集液段,該第一導引面還具有多條相間隔并自該第一刮除端緣朝向該第一集液段延伸而集中于該第一集液段的第一導引溝紋,該刮刀單元還包括多個分別對準所述第一刮刀的第一集液段設置,以收集自所述第一集液段流下之物質的第一收集槽。
4.根據權利要求3所述的防護裝置,其特征在于:該刮刀單元的所述第一刮刀各包括兩個自該第一底端緣的第一集液段二相反端沿該第一導引面向上并向外傾斜斜伸設置且分別終止于所述第一側端緣處的第一固定凸肋。
5.根據權利要求3所述的防護裝置,其特征在于:該刮刀單元的所述第二刮刀各具有一個與該防護框座反向且自該第二刮除端緣向下并向內傾斜延伸而終止于一個第二底端緣的第二導引面,該第二導引面還具有連接在該第二刮除端緣與該第二底端緣之間的兩個第二側端緣,該第二底端緣具有一個對應該第二刮除端緣且長度小于該第二刮除端緣之長度的第二集液段,該第二導引面還具有多條相間隔并自該第二刮除端緣朝向該第二集液段延伸而集中于該第二集液段的第二導引溝紋,該刮刀單元還包括多個分別對準所述第二刮刀的第二集液段設置,以收集自所述第二集液段流下之物質的第二收集槽。
6.根據權利要求5所述的防護裝置,其特征在于:該刮刀單元的所述第二刮刀各包括兩個自該第二底端緣的第二集液段的二相反端沿該第二導引面向上并向外傾斜延伸設置且分別終止于所述第二側端緣處的第二固定凸肋。
7.根據權利要求1~6中任一權利要求所述的防護裝置,其特征在于:該防護裝置還包含一個環繞該環溝槽設置于該防護框座并與該端蓋的安裝面相抵接的O形環件。
8.根據權利要求1~6中任一權利要求所述的防護裝置,其特征在于:該端蓋還具有一個鄰近該安裝面的外周緣并沿一封閉路徑設置于該安裝面的止液部,該止液部為環形溝槽或環形凸條型式。
9.根據權利要求1~6中任一權利要求所述的防護裝置,其特征在于:該防護裝置還包含一個與該防護框座的環溝槽相連通,以使該環溝槽恒保持正壓的供氣單元。
10.根據權利要求9所述的防護裝置,其特征在于:該供氣單元還與該防護框座的容置空間相連通,并 使該容置空間的氣壓壓力大于該環溝槽的氣壓壓力。
【文檔編號】B23Q11/00GK103894875SQ201310579215
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年11月15日 優先權日:2012年12月26日
【發明者】林大裕, 陳佑論, 陳弘毅, 劉衾瑋 申請人:財團法人金屬工業研究發展中心
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