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一種將多功能角焊小車用于橫焊的焊接裝置及其工藝的制作方法

文檔序號:3089031閱讀:251來源:國知局
一種將多功能角焊小車用于橫焊的焊接裝置及其工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種將多功能角焊小車用于橫焊的焊接裝置及其工藝,一種將多功能角焊小車用于橫焊的焊接裝置,包括角焊小車,所述角焊小車設于焊件一側,所述焊件首末兩端分別裝有引弧板和熄弧板,所述焊件正面設有與焊道平行的角鋼擋板,所述焊件背面設有陶瓷襯墊和馬板,所述角焊小車上設有磁鐵扮把、導輪臂和焊槍;一種將多功能角焊小車用于橫焊的焊接工藝,包括如下步驟:焊前對焊件開坡口形成焊道,進行打底焊層的焊接,再進行填充蓋面焊層的焊接。本發明的有益效果是:擴大適用范圍,減少生產成本,降低了勞動強度,操作更加簡易方便,用于自動焊的小車運行更加平穩,使焊縫表面成形美觀、探傷合格率高,又可以提高生產效率。
【專利說明】一種將多功能角焊小車用于橫焊的焊接裝置及其工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種將多功能角焊小車用于橫焊的焊接裝置。
[0002]本發明還涉及一種將多功能角焊小車用于橫焊的焊接工藝。
【背景技術】
[0003]在船舶及海洋工程行業里,對于大型鋼板的拼接,在平角焊位置的長焊縫,通常采用多功能角焊小車進行自動C02氣體焊接,在橫焊位置的長焊縫,通常采用自動橫焊小車進行自動C02氣體焊接或直接采用半自動C02氣體焊接。這樣的方法,使得多功能角焊小車的適用范圍太窄,生產成本過高,又由于自動橫焊小車不易攜帶,運行不穩,使得焊縫成型不美觀,質量也得不到保證,在操作上很繁瑣,對操作人員要求高,勞動強度也增大。
[0004]因此,急需一種改進的技術來解決現有技術中所存在的這一問題。

【發明內容】

[0005]本發明提供一種將多功能角焊小車用于橫焊的焊接裝置。
[0006]本發明還提供一種將多功能角焊小車用于橫焊的焊接工藝。
[0007]本發明采用的技術方案是:
一種將多功能角焊小車用于橫焊的焊接裝置,包括角焊小車,所述角焊小車設于焊件一側,所述焊件之間設有焊道,所述焊件首末兩端分別裝有引弧板和熄弧板,所述焊件正面設有與焊道平行的角鋼擋板,所述焊件背面焊道處貼有陶瓷襯墊,所述焊件背面還設有馬板,所述馬板設于陶瓷襯墊外圍,所述角焊小車上設有磁鐵扮把、導輪臂和焊槍,所述導輪臂一端設于角焊小車上,另一端通過導輪抵于角鋼擋板上,所述焊槍一端連接角焊小車,另一端對準焊道位置,所述角焊小車和焊槍之間通過焊炬調整滑塊調節。
[0008]所述焊槍為CO2氣體保護焊的焊槍。
[0009]所述焊道截面為單面單邊的V型坡口,所述坡口的角度a范圍為40-50°。
[0010]一種將多功能角焊小車用于橫焊的焊接工藝,包括如下步驟:焊前對焊件開坡口形成焊道,焊道表面及附近用砂輪打磨光滑,調整好裝配間隙,并進行裝配定位焊,在焊件的首末兩端分別裝引弧板和熄弧板,在焊件的正面處焊道一側裝平行于焊道的角鋼擋板,在焊件的背面處焊道上貼陶瓷襯墊,在焊件的背面裝馬板以固定,進行打底焊層的焊接,打完底后,施焊人員要對焊縫進行鋼絲刷和砂輪磨削等的清理,然后利用角焊小車進行填充蓋面焊層的焊接,角焊小車上安裝有焊槍,進行自動保護焊,扳下角焊小車上的磁鐵扮把,角焊小車吸合在焊件上,調整角焊小車的導輪臂的角度和伸出長度,使角焊小車的導輪緊靠角鋼擋板,定位好角焊小車的位置后,在單側多層多道施焊過程中,通過調節角焊小車的焊炬調整滑塊以改變保護焊的焊槍的角度和伸出長度,至焊接完成。
[0011]所述焊槍為CO2氣體保護焊的焊槍。
[0012]所述焊道截面為單面單邊的V型坡口,所述坡口的角度a范圍為40-50°。
[0013]所述打底焊層的焊接采用半自動的CO2氣體保護焊,所述打底焊層焊接時電壓為25.3-29.5V,電流為144-198A,焊接速度為125-355mm/min,焊接熱輸入量為
0.733-2.251KX/mm。
[0014]所述填充蓋面焊層的焊接采用自動的CO2氣體保護焊,所述填充蓋面焊層焊接時電壓為26.5-32.0V,電流為160-270A,焊接速度為304-1026mm/min,焊接熱輸入量為
0.338-1.279KX/mm。
[0015]焊件進行焊接時,CO2氣體流量在15-20L/min之間,電流極性為DCEP。
[0016]本發明的有益效果是:使角焊小車既可用于平角焊又可用于橫焊,擴大了多功能角焊小車的適用范圍,減少了生產成本,降低了勞動強度,同時橫焊操作更加簡易方便,用于自動焊的小車運行更加平穩,使焊縫表面成形美觀、探傷合格率高,又可以提高生產效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細描述。
[0018]圖1為本發明的長焊縫橫焊位置鋼板拼接的結構示意圖。
[0019]圖2為本發明的焊接坡口的結構示意圖。
[0020]圖3為本發明填充蓋面焊層焊接時的結構示意圖;
圖4為本發明焊道焊接時的順序示意圖。
[0021]其中:1、引弧板,2、熄弧板,3、焊件,4、角鋼擋板,5、馬板,6、陶瓷襯墊,7、角焊小車,8、磁鐵扮把,9、導輪臂,10、導輪,11、焊炬調整滑塊,12、焊槍,13、角度a,14、焊道,15、坡口。
【具體實施方式】
[0022]如圖1-4所示,本發明的一種將多功能角焊小車用于橫焊的焊接裝置,包括角焊小車7,所述角焊小車7設于焊件3 —側,所述焊件3之間設有焊道14,所述焊件3首末兩端分別裝有引弧板I和熄弧板2,所述焊件3正面設有與焊道14平行的角鋼擋板4,所述焊件3背面焊道處貼有陶瓷襯墊6,所述焊件3背面還設有馬板5,所述馬板5設于陶瓷襯墊6外圍,所述角焊小車7上設有磁鐵扮把8、導輪臂9和焊槍12,所述導輪臂9 一端設于角焊小車7上,另一端通過導輪10抵于角鋼擋板4上,所述焊槍12 —端連接角焊小車7,另一端對準焊道14位置,所述角焊小車7和焊槍12之間通過焊炬調整滑塊11調節,所述焊槍12為CO2氣體保護焊的焊槍,所述焊道14截面為單面單邊的V型坡口 15,所述坡口 15的角度a 13 范圍為 40-50。。
[0023]一種將多功能角焊小車用于橫焊的焊接工藝,包括如下步驟:焊前對焊件3開坡口 15形成焊道14,所述焊道14截面為單面單邊的V型坡口 15,所述坡口 15的角度a 13范圍為40-50°,焊道14表面及附近用砂輪打磨光滑,調整好裝配間隙,并進行裝配定位焊,在焊件3的首末兩端分別裝引弧板I和熄弧板2,在焊件3的正面處焊道14 一側裝平行于焊道14的角鋼擋板4,在焊件3的背面處焊道15上貼陶瓷襯墊6,在焊件3的背面裝馬板5以固定,進行打底焊層的焊接,打底焊層的焊接采用半自動的CO2氣體保護焊,所述打底焊層焊接時電壓為25.3-29.5V,電流為144-198A,焊接速度為125-355mm/min,焊接熱輸入量為0.733-2.251KJ/mm,打完底后,施焊人員要對焊縫進行鋼絲刷和砂輪磨削等的清理,然后利用角焊小車7進行填充蓋面焊層的焊接,角焊小車7上安裝有焊槍12,所述焊槍12為CO2氣體保護焊的焊槍,進行自動保護焊,扳下角焊小車7上的磁鐵扮把8,角焊小車7吸合在焊件3上,調整角焊小車7的導輪臂9的角度和伸出長度,使角焊小車7的導輪10緊靠角鋼擋板4,定位好角焊小車7的位置后,在單側多層多道施焊過程中,通過調節角焊小車7的焊炬調整滑塊11以改變保護焊的焊槍12的角度和伸出長度,填充蓋面焊層的焊接采用自動的CO2氣體保護焊,所述填充蓋面焊層焊接時電壓為26.5-32.0V,電流為160-270A,焊接速度為304-1026mm/min,焊接熱輸入量為0.338-1.279KJ/mm,焊件進行焊接時,CO2氣體流量在15-20L/min之間,電流極性為DCEP,至焊接完成。
[0024] 使角焊小車7既可用于平角焊又可用于橫焊,擴大了多功能角焊小車7的適用范圍,減少了生產成本,降低了勞動強度,同時橫焊操作更加簡易方便,用于自動焊的小車運行更加平穩,使焊縫表面成形美觀、探傷合格率高,又可以提高生產效率。
【權利要求】
1.一種將多功能角焊小車用于橫焊的焊接裝置,其特征在于:包括角焊小車,所述角焊小車設于焊件一側,所述焊件之間設有焊道,所述焊件首末兩端分別裝有引弧板和熄弧板,所述焊件正面設有與焊道平行的角鋼擋板,所述焊件背面焊道處貼有陶瓷襯墊,所述焊件背面還設有馬板,所述馬板設于陶瓷襯墊外圍,所述角焊小車上設有磁鐵扮把、導輪臂和焊槍,所述導輪臂一端設于角焊小車上,另一端通過導輪抵于角鋼擋板上,所述焊槍一端連接角焊小車,另一端對準焊道位置,所述角焊小車和焊槍之間通過焊炬調整滑塊調節。
2.根據權利要求1所述的一種將多功能角焊小車用于橫焊的焊接裝置,其特征在于:所述焊槍為CO2氣體保護焊的焊槍。
3.根據權利要求1所述的一種將多功能角焊小車用于橫焊的焊接裝置,其特征在于:所述焊道截面為單面單邊的V型坡口,所述坡口的角度a范圍為40-50°。
4.一種將多功能角焊小車用于橫焊的焊接工藝,其特征在于:包括如下步驟:焊前對焊件開坡口形成焊道,焊道表面及附近用砂輪打磨光滑,調整好裝配間隙,并進行裝配定位焊,在焊件的首末兩端分別裝引弧板和熄弧板,在焊件的正面處焊道一側裝平行于焊道的`角鋼擋板,在焊件的背面處焊道上貼陶瓷襯墊,在焊件的背面裝馬板以固定,進行打底焊層的焊接,打完底后,施焊人員要對焊縫進行鋼絲刷和砂輪磨削等的清理,然后利用角焊小車進行填充蓋面焊層的焊接,角焊小車上安裝有焊槍,進行自動保護焊,扳下角焊小車上的磁鐵扮把,角焊小車吸合在焊件上,調整角焊小車的導輪臂的角度和伸出長度,使角焊小車的導輪緊靠角鋼擋板,定位好角焊小車的位置后,在單側多層多道施焊過程中,通過調節角焊小車的焊炬調整滑塊以改變保護焊的焊槍的角度和伸出長度,至焊接完成。
5.根據權利要求4所述的一種將多功能角焊小車用于橫焊的焊接裝置,其特征在于:所述焊槍為(?氣體保護焊的焊槍。
6.根據權利要求4所述的一種將多功能角焊小車用于橫焊的焊接裝置,其特征在于:所述焊道截面為單面單邊的V型坡口,所述坡口的角度a范圍為40-50°。
7.根據權利要求4所述的一種將多功能角焊小車用于橫焊的焊接裝置,其特征在于:所述打底焊層的焊接采用半自動的CO2氣體保護焊,所述打底焊層焊接時電壓為25.3-29.5V,電流為144-198A,焊接速度為125-355mm/min,焊接熱輸入量為0.733-2.251KX/mm。
8.根據權利要求4所述的一種將多功能角焊小車用于橫焊的焊接裝置,其特征在于:所述填充蓋面焊層的焊接采用自動的CO2氣體保護焊,所述填充蓋面焊層焊接時電壓為26.5-32.0V,電流為160-270A,焊接速度為304-1026mm/min,焊接熱輸入量為0.338-1.279KX/mm。
9.根據權利要求4所述的一種將多功能角焊小車用于橫焊的焊接裝置,其特征在于:焊件進行焊接時,CO2氣體流量在15-20L/min之間,電流極性為DCEP。
【文檔編號】B23K9/12GK103639573SQ201310722571
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月25日 優先權日:2013年12月25日
【發明者】張輝, 孫文然 申請人:招商局重工(江蘇)有限公司
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