專利名稱：一種鋼圈切削裝置的快速夾緊機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種夾緊機(jī)構(gòu)，具體涉及一種鋼圈切削裝置的快速夾緊機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
工業(yè)生產(chǎn)中，需要對(duì)產(chǎn)品的某一部分進(jìn)行緊固，通常情況下，我們所采用的方法是通過(guò)人力或者簡(jiǎn)單的機(jī)械來(lái)完成。例如采用螺栓的緊固方式等，這些常規(guī)的方法雖然能夾緊工件，但是不能保證對(duì)產(chǎn)品的夾緊程度，極易損傷工件，當(dāng)工作量大的時(shí)候，這種方法顯然很浪費(fèi)時(shí)間，對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)造成了制約，本身也是一種資源浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)效率，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)效益造成了巨大影響，為此，我們迫切需要一種既能降低成本、提高生產(chǎn)效率，又能夠快速定位和夾緊工件的機(jī)構(gòu)來(lái)滿足生產(chǎn)需求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種鋼圈切削裝置的快速夾緊機(jī)構(gòu)，該夾緊機(jī)構(gòu)具有可實(shí)現(xiàn)快速定位夾緊工件的特點(diǎn)，有利于提高工件精度和生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于:一種鋼圈切削裝置的快速夾緊機(jī)構(gòu)，包括上模座和下模座，所述上模座中部下側(cè)設(shè)置有一滑塊，所述下模座中部設(shè)置有與滑塊滑動(dòng)配合的孔道，所述孔道中部穿設(shè)有一拉桿，所述拉桿上端部與滑塊連接，以利帶動(dòng)滑塊上下往復(fù)移動(dòng)，所述下模座周部設(shè)置有支撐銷，所述上模座周部設(shè)置有以利支撐銷穿出的孔，所述上模座周部還設(shè)置有用于定位和夾緊工件的定位銷和夾緊銷。進(jìn)一步，所述滑塊經(jīng)鎖緊螺釘固定在上模座的中部下側(cè)。進(jìn)一步，所述夾緊銷包括夾緊銷軸和設(shè)置在夾緊銷軸上端的夾緊銷頭，所述夾緊銷頭的寬度小于工件的夾緊孔的孔徑，所述夾緊銷頭的寬度大于夾緊銷軸的軸徑。進(jìn)一步，所述下模座固定在主軸上，所述主軸為空心主軸，所述拉桿穿設(shè)于空心主軸的內(nèi)腔，所述拉桿上端部與滑塊之間設(shè)置有軸承。進(jìn)一步，所述上模座中部設(shè)置有工藝凹槽。本實(shí)用新型的有益效果在于:該夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)快速定位和夾緊工件，使生產(chǎn)出來(lái)的工件具有尺寸準(zhǔn)、精度高、統(tǒng)配性好的特點(diǎn)，還可以減少勞動(dòng)力，降低成本、提高生產(chǎn)效率，有利于促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展，同時(shí)也更符合當(dāng)今工業(yè)生產(chǎn)要求和需求。

圖1為實(shí)施例中鋼圈切削裝置的快速夾緊機(jī)構(gòu)的俯視圖。圖2為圖1中A-A剖視圖。圖3為圖1中B-B剖視圖。標(biāo)號(hào)說(shuō)明:1—上模座2 —下模座 3 —滑塊 4 —孔道 5 —拉桿 6 —支撐銷 7 —定位銷 8 —夾緊銷 9 一螺釘10—主軸11 一軸承12 —工件。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。參閱圖廣3，一種鋼圈切削裝置的快速夾緊機(jī)構(gòu)，包括上模座I和下模座2，所述上模座I中部下側(cè)設(shè)置有一滑塊3，所述下模座2中部設(shè)置有與滑塊3滑動(dòng)配合的孔道4，所述孔道4中部穿設(shè)有一拉桿5，所述拉桿5上端部與滑塊3連接，以利帶動(dòng)滑塊3上下往復(fù)移動(dòng)，所述下模座2周部設(shè)置有支撐銷6，所述上模座I周部設(shè)置有以利支撐銷6穿出的孔，所述上模座I周部還設(shè)置有用于定位和夾緊工件12的定位銷7和夾緊銷8。在本實(shí)施例中，所述滑塊經(jīng)鎖緊螺釘9固定在上模座的中部下側(cè)。在本實(shí)施例中，所述夾緊銷8包括夾緊銷軸和設(shè)置在夾緊銷軸上端的夾緊銷頭，所述夾緊銷頭的寬度小于工件的夾緊孔的孔徑，所述夾緊銷頭的寬度大于夾緊銷軸的軸徑。在本實(shí)施例中，所述下模座2固定在主軸10上，所述主軸10為空心主軸，所述拉桿5穿設(shè)于空心主軸的內(nèi)腔，所述拉桿5上端部與滑塊之間設(shè)置有軸承11。在本實(shí)施例中，所述上模座I中部設(shè)置有工藝凹槽。本實(shí)用新型工作說(shuō)明:上面說(shuō)的工件12為鋼圈，鋼圈的底部有兩個(gè)對(duì)稱孔，首先將夾緊銷8穿過(guò)鋼圈底部的一個(gè)孔，讓定位銷7與另外一個(gè)孔配合，使得鋼圈整體向夾緊銷8方向移動(dòng)，鋼圈剛好被夾緊銷頭壓住，此時(shí)鋼圈就被卡緊在上模座I上，通過(guò)油缸或電動(dòng)推拉桿帶動(dòng)拉桿5下移動(dòng)，拉桿5又帶動(dòng)滑塊3和上模座I下移動(dòng)，由于上模座I下移使固定在下模座2上的支撐銷6穿過(guò)上模座I的孔，從而頂著鋼圈，使得鋼圈卡更緊，同理反之，則可以取下鋼圈。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋼圈切削裝置的快速夾緊機(jī)構(gòu)，包括上模座和下模座，其特征在于:所述上模座中部下側(cè)設(shè)置有一滑塊，所述下模座中部設(shè)置有與滑塊滑動(dòng)配合的孔道，所述孔道中部穿設(shè)有一拉桿，所述拉桿上端部與滑塊連接，以利帶動(dòng)滑塊上下往復(fù)移動(dòng)，所述下模座周部設(shè)置有支撐銷，所述上模座周部設(shè)置有以利支撐銷穿出的孔，所述上模座周部還設(shè)置有用于定位和夾緊工件的定位銷和夾緊銷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼圈切削裝置的快速夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述滑塊經(jīng)鎖緊螺釘固定在上模座的中部下側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼圈切削裝置的快速夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述夾緊銷包括夾緊銷軸和設(shè)置在夾緊銷軸上端的夾緊銷頭，所述夾緊銷頭的寬度小于工件的夾緊孔的孔徑，所述夾緊銷頭的寬度大于夾緊銷軸的軸徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼圈切削裝置的快速夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述下模座固定在主軸上,所述主軸為空心主軸,所述拉桿穿設(shè)于空心主軸的內(nèi)腔,所述拉桿上端部與滑塊之間設(shè)置有軸承。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼圈切削裝置的快速夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述上模座中部設(shè)置有工藝凹槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種鋼圈切削裝置的快速夾緊機(jī)構(gòu)，包括上模座和下模座，所述上模座中部下側(cè)設(shè)置有一滑塊，所述下模座中部設(shè)置有與滑塊滑動(dòng)配合的孔道，所述孔道中部穿設(shè)有一拉桿，所述拉桿上端部與滑塊連接，以利帶動(dòng)滑塊上下往復(fù)移動(dòng)，所述下模座周部設(shè)置有支撐銷，所述上模座周部設(shè)置有以利支撐銷穿出的孔，所述上模座周部還設(shè)置有用于定位和夾緊工件的定位銷和夾緊銷，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)快速定位和夾緊工件，使生產(chǎn)出來(lái)的工件具有尺寸準(zhǔn)、精度高、統(tǒng)配性好的特點(diǎn)，同時(shí)還可以降低生產(chǎn)成本，減少勞動(dòng)力，提高生產(chǎn)效率，更加符合也更加滿足于當(dāng)今工業(yè)生產(chǎn)要求和需求。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK203031342SQ20132004998
公開日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2013年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月30日
發(fā)明者吳燦連 申請(qǐng)人:吳燦連