專利名稱：圓鋸及其鋸片調節架的制作方法
技術領域：
本申請涉及一種用于圓鋸的鋸片調節架以及包含這種鋸片調節架的圓鋸。
背景技術：
現有各種圓鋸，用于對工件或材料進行鋸切。很多圓鋸具有鋸片調節功能。具體而言，鋸片護罩被前后延伸的鋸片調節架支承，該鋸片調節架可繞一條縱向樞轉軸線樞轉，由此調節鋸片相對于圓鋸基座的傾斜角度，并且因此而確定鋸片鋸切角度。此外，鋸片調節架上還設有深度調節板，通過使護罩繞一條橫向樞轉軸線樞轉并將護罩鎖定在相對于深度調節板的某個位置上，可以確定鋸片切入工件中的深度。目前圓鋸中的鋸片調節架通常是由鋁鑄造形成的，包括用于與固定在基座上的前支座配合的前端部分和用于與固定在基座上的后支座配合的后端部分。這兩部分形成為一體，從而構成單件式鋸片調節架。這種單件式鋸片調節架有助于穩定地支撐圓鋸的功能元件，包括馬達、馬達罩、鋸片、鋸片護罩等。然而，鋸片調節架是個很大的零件，其加工較為麻煩且費用高，并且其變形和縱向尺寸精度難以控制或校正。

實用新型內容本申請的目的是解決現有技術中存在的上述問題。具體而言，本申請旨在提供一種圓鋸，其鋸片調節架容易制造，費用低，且縱向尺寸精度容易控制。為此，本申請在其一個方面提供了一種用于圓鋸的鋸片調節架，其包括彼此單獨形成并且連接在一起的前端部分和后端部分；其中，所述前端部分形成有滑動配合在圓鋸的前支座上的導槽中的 前端導塊；所述后端部分形成有滑動配合在圓鋸的后支座上的導槽中的后端導塊。根據本申請的一種可行實施方式，所述前端部分和后端部分為金屬鑄件、塑料模制件或鈑金件。根據本申請的另一種可行實施方式，所述前端部分和后端部分直接或通過中間部分構成不能互相轉動的連接。根據本申請的可行實施方式，所述中間部分為鈑金沖壓件、金屬鑄件或塑料件。根據本申請的可行實施方式，所述前端部分包括:基部；從基部向上延伸的前端板部，該前端板部被構造成與所述前支座相互配合；以及在背對所述前支座的一側從所述基部向后延伸的前端安裝部。根據本申請的可行實施方式，所述前端部分還包括橫向支撐部，所述橫向支撐部上適于安裝用于實現圓鋸鋸片鋸切深度調節的橫向樞轉軸。根據本申請的可行實施方式，所述后端部分包括:本體部；形成在本體部后端的后端板部，該后端板部被構造成與所述后支座相互配合；以及沿著背離鋸片的方向從本體部延伸的后端安裝部。[0013]根據本申請的可行實施方式，所述后端部分還包括形成在所述本體部前端的深度調節板。根據本申請的可行實施方式，所述前端部分和后端部分通過單獨的中間部分連接在一起，所述中間部分通過緊固件或形狀配合結構與所述前端部分和后端部分連接。根據本申請的可行實施方式，所述中間部分包括主體部分和位于主體部分縱向兩端的搭接部分，所述搭接部分分別與所述前端安裝部和所述后端安裝部連接。根據本申請的可行實施方式，所述主體部分相對于兩端的搭接部分向下凹陷。本申請在其另一個方面提供了一種圓鋸，其包括:基座；可繞橫向旋轉軸線旋轉的鋸片；以及鋸片調節裝置，其包括固定在基座上的前后支座和承載著所述鋸片并且可相對于所述支座繞縱向樞轉軸線轉動以改變鋸片相對于基座的角度的前述鋸片調節架。根據本申請的組合式鋸片調節架，鋸片調節架由彼此單獨形成然后連接在一起的兩部分(前端部分和后端部分)或三部分(前端部分、后端部分和中間部分)組成，這兩部分或三部分可以采用不同的方式進行加工，從而便于簡化制造過程，降低制造費用。
此外，這種組合式鋸片調節架允許前端部分和后端部分之間的縱向尺寸略微調節，從而鋸片調節架的縱向尺寸精度容易控制。同時，鋸片調節架的變形容易得到控制。因此，本申請為使用者提供了一種非常有益的選擇。

圖1是根據本申請的一種圓鋸的透視圖；圖2是圖1所示的圓鋸中的安裝在基座上的鋸片調節裝置的透視圖；圖3、4分別是圖1所示的圓鋸中的鋸片調節裝置的前支座的正視圖和透視圖；圖5是圖1所示的圓鋸中的鋸片調節裝置的鋸片調節架的透視圖；圖6是展現圖5中的鋸片調節架的組裝方式的透視圖；圖7-9分別是圖5中的鋸片調節架的前端部分、中間部分和后端部分的透視圖。
具體實施方式
下面參照附圖描述根據本申請的可行實施方式的圓鋸。本申請所涉及的圓鋸可以對各種工件進行鋸切。這里，“工件”是指任何塊狀或板狀可鋸切材料，例如木材、塑料、玻璃、金屬等等。如圖1所示,示例的圓鋸包括基座4,其優選由堅固耐用的材料例如金屬制成。在圖中所示的實施方式中，基座4為大致矩形板的形式，具有大致平坦的下表面。當然，其它形狀的基座也是可行的。在導軌型圓鋸中，基座4安裝在導軌上。此外，基座4中限定出開Π 6。基座4或導軌(如果有的話)的底表面限定出工作面，該工作面在圓鋸鋸切操作中抵靠在工件表面上。圓鋸還包括馬達罩12和安裝在馬達罩12上的護罩14。在馬達罩12中裝有驅動馬達(未示出)。圓鋸還包括被馬達直接或間接驅動著繞橫向旋轉軸線旋轉而作鋸切運動的鋸片1，其通過緊固件2而緊固在未示出的驅動軸(例如馬達軸)上，并且可繞其中心軸線旋轉。鋸片I的下部的一部分穿過基座4中的開口 6而從基座的底表面露出，以便切入工件中。圓鋸還包括罩住鋸片I下部的下部輔助護罩15，其可被轉動到護罩14中，從而露出鋸片I的下部。參看圖2，圓鋸還包括鋸片調節裝置，用于調節鋸片I相對于基座4的角度和高度，由此確定鋸片I的鋸切角度和深度。該鋸片調節裝置主要包括固定于基座4上的前支座16和后支座18，以及由前后支座支承著而可繞一條縱向樞轉軸線樞轉的鋸片調節架20。圖2所示的鋸片調節架20具有三部分式結構，包括用于與前支座16配合的前端部分22、用于與后支座18配合的后端部分24和連接在前端部分22與后端部分24之間的用于使得前端部分22和后端部分24繞所述縱向樞轉軸線同步樞轉的中間部分26。此外，設有用于將鋸片調節架20的前端部分22相對于前支座16鎖定的鎖鈕32(如圖中所示)和/或用于將鋸片調節架20的后端部分24相對于后支座18鎖定的鎖鈕(未示出)。鋸片調節架20的前端部分22設有橫向支撐部34，該橫向支撐部34中形成有橫向孔36，用于安裝橫向樞轉軸38 (見圖1)。此外，鋸片調節架20在中間部分26的靠近后端部分24的位置上設有向上突伸的大致弧形深度調節板40，該深度調節板40中限定了弧形導槽42，用于被深度鎖桿(未示出)穿過。此外，該深度調節板40上形成有用于指示鋸片鋸切深度的指針部44。護罩14在其前端通過橫向樞轉軸38 (見圖1)而連接著鋸片調節架20，該橫向樞轉軸38限定出橫向樞轉軸線，該橫向樞轉軸線平行于工作面并且垂直于所述縱向樞轉軸線。深度調節板40及其弧形導槽42的圓心位于所述橫向樞轉軸線上。護罩14的后部側面可沿深度調節板40滑動并且可通過所述深度鎖桿相對于深度調節板40鎖定。
通過將護罩14繞橫向樞轉軸38限定的橫向樞轉軸線相對于基座4樞轉,可以調節鋸片I切入工件中的鋸切深度；然后，利用深度鎖桿將護罩14鎖定在深度調節板40上，鋸片的鋸切深度就被固定下來。通常，鋸片垂直于基座4，即鋸片垂直于工件表面鋸切工件。然而，有時需要鋸片相對于工作面成一角度地傾斜鋸切工件，此時可通過將鋸片調節架20繞所述縱向樞轉軸線相對于基座4樞轉，以調節鋸片I的傾斜角度。然后，利用鎖鈕32將鋸片調節架20相對于前支座16和/或后支座18鎖定，由此確定了鋸片相對于工作面的傾斜角度。圖3、4中顯示了鋸片調節裝置的前支座16。圖3、4中展示的主要是前支座16的面對著前端部分22的那一側。該前支座16包括大致長條形底部46和從底部向上延伸的大致扇形塊48。所述底部46用于大致沿基座4的橫向固定在基座4上。為此，底部46的兩端設有固定部，例如適于通過螺釘固定到基座上的固定部。所述大致扇形塊48中形成有兩個圓弧形導槽50，二者的圓心位于所述縱向樞轉軸線上。鋸片調節架20的前端部分22形成有分別插入導槽50中并且可在相應導槽50中滑動的圓弧形導塊(未示出)。此外，所述大致扇形塊48中還形成有與導槽50同心的圓弧形滑槽54，鎖鈕32上的鎖桿穿過滑槽54并且可在其中滑動。盡管圖中顯示了前支座16具有兩個導槽，但實際上可以僅設置一個導槽。此外，盡管未示出，可以理解，后支座18具有與前支座16類似的結構，并且設有相同或相似的導槽和滑槽。這樣，通過上述導塊和導槽形成了引導鋸片調節架20相對于前后支座繞所述縱向樞轉軸線樞轉的導向結構。如前所述，具有鋸片角度和深度調節功能的鋸片調節架20如果制成單件的話，存在加工較為麻煩、費用高、難以控制或校正變形和縱向尺寸精度等問題，為了解決這些問題，本申請提出了組合式鋸片調節架20。圖5、6中示出了這種組合式鋸片調節架20的一種可行結構，其中，鋸片調節架20包括組裝在一起的三部分:前端部分22、后端部分24和中間部分26，深度調節板40被集成為后端部分24的一部分。鋸片調節架20的這三部分可以由相同或不同的材料制成。例如，具有復雜形狀的前端部分22和后端部分24可以分別為金屬鑄件，例如由鋁制成，或者可以是高強度塑料模制件或鈑金件等。中間部分26可以是金屬件，例如鋼板等鈑金沖壓件，或是金屬鑄件、塑料件等。前端部分22、后端部分24和中間部分26連接在一起，例如通過圖5、6中所示的螺釘58或其它形式的緊固件。參看圖5-7，前端部分22主要包括基部22a、從基部22a向上延伸的前端板部22b，該前端板部22b大體上沿橫向延伸，用于與前支座16的大致扇形塊48面對且相互配合。前端板部22b的面對著大致扇形塊48的表面上形成有圓弧形導塊(未示出)，所述圓弧形導塊插入前支座16的導槽50中并在其中滑動，從而被所述導槽50引導。前端板部22b中還形成有通孔56，用于被鎖鈕32上的鎖桿穿過。此外，前端部分22還包括一對從基部22a向上延伸且彼此相對的橫向支撐部34，每個橫向支撐部34中分別具有橫向孔36,用于以高支撐強度安裝橫向樞轉軸38。此外，前端部分22還包括在背對前支座16的一側從基部22a向后延伸的板狀前端安裝部22c，該前端安裝部22c的延伸方向大致垂直于前端板部22b。參看圖5、6、8 ，中間部分26大致呈沿縱向延伸的板狀，包括主體部分26a和位于主體部分26a縱向兩端的搭接部分26b、26c。參看圖5、6、9，后端部分24主要包括本體部24a、形成在本體部24a后端的后端板部24b、形成在本體部24a前端的深度調節板40。后端板部24b大體上沿橫向延伸，用于與后支座18面對且相互配合。后端板部24b的面對著后支座18的表面上形成有圓弧形導塊52，所述圓弧形導塊52插入后支座18的相應導槽(未示出)中并在其中滑動，從而被所述導槽引導。后端板部24b中還形成有通孔56’，用于被相應鎖鈕上的鎖桿穿過。此外，后端部分24還包括從本體部24a的背對鋸片I的一側的下邊緣開始沿著背離鋸片I的橫向方向延伸、同時沿著向前的方向延伸的板狀后端安裝部24c,該后端安裝部24c大致垂直于后端板部24b。后端安裝部24c與本體部24a之間可以設有加強筋，以確保后端安裝部24c的強度和剛度。參看圖6，在組裝鋸片調節架20時，中間部分26以其搭接部分26b、26c分別搭在前端部分22的前端安裝部22c和后端部分24的后端安裝部24c上面并且固定于此，例如通過螺釘58，從而組裝成圖5所示的鋸片調節架20。在將鋸片調節架20安裝到基座4上后，前端部分22的前端安裝部22c位于基座4的上表面上，后端部分24的后端安裝部24c的縱向后半部分24c-l (參看圖9)也位于基座4的上表面上，后端部分24的后端安裝部24c的縱向前半部分24c-2 (參看圖9)與中間部分26的主體部分26a位于基座4的開口 6中。為此，后端安裝部24c的縱向前半部分24c-2相對于其縱向后半部分24c-l向下偏置第一高度，例如，該第一高度可以大致等于后端安裝部24c的厚度。此外，所述中間部分26的主體部分26a相對于兩端的搭接部分26b和26c向下凹陷。這樣，搭接部分26c相對于主體部分26a向上偏置第二高度，例如，該第二高度可以大致等于中間部分26的厚度；搭接部分26b相對于主體部分26a向上偏置第三高度，例如，該第三高度可以大致等于中間部分26的厚度加上前端安裝部22c的厚度。由具有足夠強度的中間部分26 (例如沖壓板材構成)可將前端部分22和后端部分24牢固地連接在一起，以使它們具有足夠的縱向扭轉剛度，從而能夠繞所述縱向樞轉軸線同步樞轉。此外，這種組合式鋸片調節架20允許前端部分22和后端部分24之間的縱向尺寸略微調節，從而使得二者具有精確的縱向位置，從而與前后支座準確地配合，同時，鋸片調節架20的變形容易得到校正。此外，三個部分分別單獨制成，例如，前端部分22和后端部分24采用金屬鑄件、注塑件或鈑金件的形式，中間部分26采用板材沖壓件、金屬鑄件或塑料件的形式，因此，不必鑄造形成整個鋸片調節架20。這樣，可以降低鋸片調節架20的制造費用，例如模具費用?？梢岳斫?，也可以采用其它方式將中間部分26與前端部分22和后端部分24相連，例如，通過插接結構等形狀配合結構。還可以理解，根據本發明的可行實施方式，中間部分26可以取消，這樣鋸片調節架20包括彼此直接連接在一起的前端部分22和后端部分24。例如，前端部分22的前端安裝部22c和后端部分24的后端安裝部24c之一或二者沿縱向延長以取代中間部分26，并且通過前端安裝 部22c和后端安裝部24c將前端部分22和后端部分24相連。這種兩部分式結構也可以獲得與前述實施方式類似的技術效果。雖然這里參考具體的實施方式描述了本申請，但是本申請的范圍并不局限于所示的細節。在不偏離本申請的基本原理的情況下，可針對這些細節做出各種修改。
權利要求1.一種用于圓鋸的鋸片調節架，其特征在于，包括彼此單獨形成并且連接在一起的前端部分和后端部分； 其中，所述前端部分形成有滑動配合在圓鋸的前支座上的導槽中的前端導塊； 所述后端部分形成有滑動配合在圓鋸的后支座上的導槽中的后端導塊。
2.如權利要求1所述的鋸片調節架，其特征在于，所述前端部分和后端部分為金屬鑄件、塑料模制件或鈑金件。
3.如權利要求1所述的鋸片調節架，其特征在于，所述前端部分和后端部分直接或通過中間部分構成不能互相轉動的連接。
4.如權利要求3所述的鋸片調節架，其特征在于，所述中間部分為鈑金沖壓件、金屬鑄件或塑料件。
5.如權利要求1所述的鋸片調節架，其特征在于，所述前端部分包括: 基部; 從基部向上延伸的前端板部，該前端板部被構造成與所述前支座相互配合；以及 在背對所述前支座的一側從所述基部向后延伸的前端安裝部。
6.如權利要求5 所述的鋸片調節架，其特征在于，所述前端部分還包括橫向支撐部，所述橫向支撐部上適于安裝用于實現圓鋸鋸片鋸切深度調節的橫向樞轉軸。
7.如權利要求5所述的鋸片調節架，其特征在于，所述后端部分包括: 本體部； 形成在本體部后端的后端板部，該后端板部被構造成與所述后支座相互配合；以及 沿著背離鋸片的方向從本體部延伸的后端安裝部。
8.如權利要求7所述的鋸片調節架，其特征在于，所述后端部分還包括形成在所述本體部前端的深度調節板。
9.如權利要求7所述的鋸片調節架，其特征在于，所述前端部分和后端部分通過單獨的中間部分連接在一起，所述中間部分通過緊固件或形狀配合結構與所述前端部分和后端部分連接。
10.如權利要求9所述的鋸片調節架，其特征在于，所述中間部分包括主體部分和位于主體部分縱向兩端的搭接部分，所述搭接部分分別與所述前端安裝部和所述后端安裝部連接。
11.如權利要求10所述的鋸片調節架，其特征在于，所述主體部分相對于兩端的搭接部分向下凹陷。
12.—種圓鋸,包括: 基座； 可繞橫向旋轉軸線旋轉的鋸片；以及 鋸片調節裝置，其包括固定在基座上的前后支座和承載著所述鋸片并且可相對于所述支座繞縱向樞轉軸線轉動以改變鋸片相對于基座的角度的鋸片調節架； 其特征在于，所述鋸片調節架是如權利要求1至11中任一項所述的鋸片調節架。
專利摘要公開了一種用于圓鋸的鋸片調節架，包括彼此單獨形成并且連接在一起的前端部分和后端部分；其中，所述前端部分形成有滑動配合在圓鋸的前支座上的導槽中的前端導塊；所述后端部分形成有滑動配合在圓鋸的后支座上的導槽中的后端導塊。一種圓鋸，其包括基座；可繞橫向旋轉軸線旋轉的鋸片；以及鋸片調節裝置，其包括固定在基座上的前后支座和承載著所述鋸片并且可相對于所述支座繞縱向樞轉軸線轉動以改變鋸片相對于基座的角度的前述鋸片調節架。這種鋸片調節架容易制造，費用低，且縱向尺寸精度容易控制。
文檔編號B23D47/02GK203091862SQ20132010036
公開日2013年7月31日 申請日期2013年3月5日 優先權日2013年3月5日
發明者王愛貴, 甄波 申請人:博世電動工具(中國)有限公司