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上抽式放線架的制作方法

文檔序號:3028365閱讀:1257來源:國知局
專利名稱:上抽式放線架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種上抽式放線架,具體的說是用于拉絲機(jī)中高位放線,屬于金屬制品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在金屬拉絲生產(chǎn)過程中,金屬拉絲機(jī)的放線機(jī)構(gòu)采用花籃放線和工字輪放線兩種,工字輪因自重具有較大阻力,從工字輪放線開始時的滿軸到空軸,該阻力不斷變小,使得金屬絲在放線過程中產(chǎn)生由大到小的動態(tài)張力,從而使金屬絲的伸長不均勻;同時高速放線時金屬絲容易斷線,由于慣性作用造成大量金屬絲放出形成混線,既浪費(fèi)了原料又造成生產(chǎn)的停滯。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述不足之處,從而提供一種上抽式放線架,由盤條直接放線,在鋼絲放線過程中發(fā)生亂絲打結(jié)時自動停機(jī),避免造成進(jìn)一步破壞。按照本實用新型提供的技術(shù)方案,上抽式放線架包括基座,基座后端固定第一導(dǎo)線輪裝置,其特征是:基座上端轉(zhuǎn)動連接支臂。所述基座上固定第二油缸支架,第二油缸支架上鉸接第二油缸,第二油缸的活塞桿與支臂下端鉸接連接。基座前端兩側(cè)分別連接一個下底座。所述下底座上端鉸接連接上底座和第一油缸,第一油缸的活塞桿鉸接連接上底座后端,上底座上端連接線筒。所述支臂上端固定第二導(dǎo)線輪裝置,支臂前端依次連接筐籃上支架和筐籃下支架,筐籃上支架和筐籃下支架前端共同連接筐籃。支臂后端固定第二滾輪支架,第二滾輪支架上固定第二輥輪芯軸,第二輥輪芯軸上轉(zhuǎn)動連接第二輥輪。進(jìn)一步的,下底座和 上底座連接處設(shè)有第一行程開關(guān)。進(jìn)一步的,第一導(dǎo)線輪裝置包括第一導(dǎo)線輪支架、第一輥輪芯軸、第一輥輪、第一導(dǎo)線輪芯軸、第一導(dǎo)線輪和限位螺桿,第一導(dǎo)線輪支架上依次固定第一輥輪芯軸、第一導(dǎo)線輪芯軸和限位螺桿,第一輥輪芯軸上轉(zhuǎn)動連接第一輥輪,第一導(dǎo)線輪芯軸上轉(zhuǎn)動連接第一導(dǎo)線輪。進(jìn)一步的,第二導(dǎo)線輪裝置包括第二導(dǎo)線輪支架、輪罩、第二導(dǎo)線輪芯軸和第二導(dǎo)線輪,第二導(dǎo)線輪支架上固定第二導(dǎo)線輪芯軸,第二導(dǎo)線輪芯軸上轉(zhuǎn)動連接第二導(dǎo)線輪,第二導(dǎo)線輪外圈設(shè)有固定在第二導(dǎo)線輪支架上的輪罩。進(jìn)一步的,筐籃下支架后端設(shè)有第二行程開關(guān)。進(jìn)一步的,下底座下端外側(cè)連接側(cè)支架。進(jìn)一步的,基座上端前方連接限位支架。本實用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理,在拉絲過程中鋼絲亂絲打結(jié)時能夠控制機(jī)器停機(jī),防止混線和長時間的生產(chǎn)停滯;節(jié)省了時間,提高了工作效率。
圖1為本實用新型主視圖。圖2為本實用新型側(cè)視圖。圖3為圖1中AA剖視圖。圖4為圖1中BB剖視圖。附圖標(biāo)記說明:1-基座、2-下底座、3-側(cè)支架、4-第一油缸、5-上底座、6-線筒、7-第一行程開關(guān)、8-第二油缸、9-第二油缸支架、10-支臂、11-第一導(dǎo)線輪裝置、12-第一導(dǎo)線輪支架、13-第一輥輪芯軸、14-第一輥輪、15-第一導(dǎo)線輪芯軸、16-第一導(dǎo)線輪、17-限位螺桿、18-第二滾輪支架、19-第二棍輪芯軸、20-第二棍輪、21-第二導(dǎo)線輪裝置、22-第二導(dǎo)線輪支架、23-輪罩、24-第二導(dǎo)線輪芯軸、25-第二導(dǎo)線輪、26-筐籃、27-筐籃下支架、28-第二行程開關(guān)、29-筐籃上支架、30-限位支架。
具體實施方式
下面本實用新型將結(jié)合附圖中的實施例作進(jìn)一步描述:如圖廣2所示,本實用新型主要包括基座1,基座I后端固定第一導(dǎo)線輪裝置11,基座I上端轉(zhuǎn)動連接支臂10。所述基座I上固定第二油缸支架9,第二油缸支架9上鉸接第二油缸8,第二油缸8的活塞桿與支臂10下端鉸接連接。基座I前端兩側(cè)分別連接一個下底座2,下底座2下端外側(cè)連接側(cè)支架3。所述下底座2上端鉸接連接上底座5和第一油缸4,第一油缸4的活塞桿鉸接連接上底座5后端。所述上底座5上端連接線筒6。所述下底座2和上底座5連接處設(shè)有第一行程開關(guān)7。
所述支臂10上端固定 第二導(dǎo)線輪裝置21,支臂10前端依次連接筐籃上支架29和筐籃下支架27,筐籃上支架29和筐籃下支架27前端共同連接筐籃26。所述筐籃下支架27后端設(shè)有第二行程開關(guān)28。支臂10后端固定第二滾輪支架18,第二滾輪支架18上固定第二輥輪芯軸19,第二輥輪芯軸19上轉(zhuǎn)動連接第二輥輪20。如圖4所示,第一導(dǎo)線輪裝置11包括第一導(dǎo)線輪支架12、第一輥輪芯軸13、第一輥輪14、第一導(dǎo)線輪芯軸15、第一導(dǎo)線輪16和限位螺桿17,第一導(dǎo)線輪支架12上依次固定第一棍輪芯軸13、第一導(dǎo)線輪芯軸15和限位螺桿17,第一棍輪芯軸13上轉(zhuǎn)動連接第一棍輪14,第一導(dǎo)線輪芯軸15上轉(zhuǎn)動連接第一導(dǎo)線輪16。如圖3所示,所述第二導(dǎo)線輪裝置21包括第二導(dǎo)線輪支架22、輪罩23、第二導(dǎo)線輪芯軸24和第二導(dǎo)線輪25,第二導(dǎo)線輪支架22上固定第二導(dǎo)線輪芯軸24,第二導(dǎo)線輪芯軸24上轉(zhuǎn)動連接第二導(dǎo)線輪25,第二導(dǎo)線輪25外圈設(shè)有固定在第二導(dǎo)線輪支架22上的輪罩23。所述基座I上端前方連接限位支架30。本實用新型的工作原理是:工作時,鋼絲從線筒6上經(jīng)過筐籃26進(jìn)入第二導(dǎo)線輪裝置21中,然后進(jìn)入第二輥輪20中,最后經(jīng)過第一導(dǎo)線輪裝置11出來。當(dāng)線筒6上收線的鋼絲發(fā)生亂絲打結(jié)時,鋼絲不能順利通過筐籃26,使得筐籃26向上運(yùn)動.當(dāng)支臂10碰到第二行程開關(guān)28后,機(jī)器停止工作。當(dāng)一個線筒6上的鋼絲放線結(jié)束后,焊接后的鋼絲自然的接著放第二個線筒6上的盤條,空的線筒6在第一油缸4的作用下翻轉(zhuǎn),穿起新的鋼絲,保證鋼絲的放線不停機(jī)。發(fā)生斷絲后,只需要放下支臂10就能夠重新穿絲。[0025]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理,在拉絲過程中鋼絲亂絲打結(jié)時能夠控制機(jī)器停機(jī),防止混線和長時 間的生產(chǎn)停滯;節(jié)省了時間,提高了工作效率。
權(quán)利要求1.一種上抽式放線架,包括基座(I ),基座(I)后端固定第一導(dǎo)線輪裝置(11),其特征是:基座(I)上端轉(zhuǎn)動連接支臂(10);所述基座(I)上固定第二油缸支架(9),第二油缸支架(9)上鉸接第二油缸(8),第二油缸(8)的活塞桿與支臂(10)下端鉸接連接;基座(I)前端兩側(cè)分別連接一個下底座(2);所述下底座(2)上端鉸接連接上底座(5)和第一油缸(4),第一油缸(4)的活塞桿鉸接連接上底座(5)后端,上底座(5)上端連接線筒(6);所述支臂(10)上端固定第二導(dǎo)線輪裝置(21),支臂(10)前端依次連接筐籃上支架(29)和筐籃下支架(27),筐籃上支架(29)和筐籃下支架(27)前端共同連接筐籃(26);支臂(10)后端固定第二滾輪支架(18),第二滾輪支架(18)上固定第二輥輪芯軸(19),第二輥輪芯軸(19)上轉(zhuǎn)動連接第二輥輪(20)。
2.如權(quán)利要求1所述的上抽式放線架,其特征是:所述下底座(2)和上底座(5)連接處設(shè)有第一行程開關(guān)(7)。
3.如權(quán)利要求1所述的上抽式放線架,其特征是:所述第一導(dǎo)線輪裝置(11)包括第一導(dǎo)線輪支架(12)、第一棍輪芯軸(13)、第一棍輪(14)、第一導(dǎo)線輪芯軸(15)、第一導(dǎo)線輪(16)和限位螺桿(17),第一導(dǎo)線輪支架(12)上依次固定第一輥輪芯軸(13)、第一導(dǎo)線輪芯軸(15)和限位螺桿(17),第一棍輪芯軸(13)上轉(zhuǎn)動連接第一棍輪(14),第一導(dǎo)線輪芯軸(15)上轉(zhuǎn)動連接第一導(dǎo)線輪(16)。
4.如權(quán)利要求1所述的上抽式放線架,其特征是:所述第二導(dǎo)線輪裝置(21)包括第二導(dǎo)線輪支架(22)、輪罩(23)、第二導(dǎo)線輪芯軸(24)和第二導(dǎo)線輪(25),第二導(dǎo)線輪支架(22)上固定 第二導(dǎo)線輪芯軸(24),第二導(dǎo)線輪芯軸(24)上轉(zhuǎn)動連接第二導(dǎo)線輪(25),第二導(dǎo)線輪(25)外圈設(shè)有固定在第二導(dǎo)線輪支架(22)上的輪罩(23)。
5.如權(quán)利要求1所述的上抽式放線架,其特征是:所述筐籃下支架(27)后端設(shè)有第二行程開關(guān)(28)。
6.如權(quán)利要求1所述的上抽式放線架,其特征是:所述下底座(2)下端外側(cè)連接側(cè)支架(3)。
7.如權(quán)利要求1所述的上抽式放線架,其特征是:所述基座(I)上端前方連接限位支架(30)。
專利摘要本實用新型涉及一種上抽式放線架,具體的說是用于拉絲機(jī)中高位放線,屬于金屬制品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。其包括基座,基座上端轉(zhuǎn)動連接支臂。基座上固定第二油缸支架,第二油缸支架上鉸接第二油缸,第二油缸的活塞桿與支臂下端鉸接連接。基座前端兩側(cè)分別連接一個下底座。下底座上端鉸接連接上底座和第一油缸,第一油缸的活塞桿鉸接連接上底座后端,上底座上端連接線筒。支臂上端固定第二導(dǎo)線輪裝置,支臂前端依次連接筐籃上支架和筐籃下支架,筐籃上支架和筐籃下支架前端共同連接筐籃。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理,在拉絲過程中鋼絲亂絲打結(jié)時能夠控制機(jī)器停機(jī),防止混線和長時間的生產(chǎn)停滯;節(jié)省了時間,提高了工作效率。
文檔編號B21C47/28GK203124471SQ201320112648
公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月12日
發(fā)明者莊鳴, 裴尤青, 馮小萍, 袁明 申請人:無錫常欣科技股份有限公司
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