專利名稱：一種焊管風冷裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及焊管制造技術領域，尤其涉及一種焊管風冷裝置。
背景技術：
眾所周知，在焊管的制造過程中，需要進行氬弧焊接，焊接后就需要冷卻，通常采用水冷和風冷兩種方式，目前，采用風冷的方式多是用多個風機直接對焊接后焊管進行冷卻，存在冷卻效果差，耗能的缺點。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種焊管風冷裝置，其具有冷卻效果好、節能的特點，以解決現有技術中焊管風冷時存在的冷卻效果差、耗能的問題。為達此目的，本實用新型采用以下技術方案:一種焊管風冷裝置，其包括間隔設置的第一、二支架，所述第一、二支架之間通過連接部件設置有風冷通道，所述風冷通道上開設有送風口，所述送風口連接風機，且所述風冷通道的底部開設有若干個出風口。特別地，所述連接部件包括連接螺栓和通孔，所述連接螺栓焊接固定于風冷通道頂部，所述通孔開設有第一、二支架的頂部，所述連接螺栓穿過通孔并用螺母固定于第一、二支架上。特別地，所述風冷通道的中間位置上焊接固定有便于風冷通道起吊的吊環。特別地，所述風冷通道的截面為等腰梯形結構，其上底邊的長度大于下底邊。
·[0009]特別地，所述送風口和出風口均為圓形結構。本實用新型的有益效果為，與現有技術相比所述焊管風冷裝置將第一、二支架設置于焊管焊接線上，使風冷通道位于焊管的正上方并使出風口對準焊管，然后啟動風機，風機送風進入風冷通道，風冷通道通過出風口對焊管進行風冷，不僅冷卻效果好；而且節能，在一定程度上降低了生產成本。

圖1是本實用新型具體實施方式
I提供的焊管風冷裝置的正視圖；圖2是本實用新型具體實施方式
I提供的焊管風冷裝置的側視圖；圖3是本實用新型具體實施方式
I提供的焊管風冷裝置的風冷通道的局部仰視圖。
具體實施方式
以下結合附圖并通過具體實施方式
來進一步說明本實用新型的技術方案。請參閱圖1至圖3所示，本實施例中，一種焊管風冷裝置包括平行間隔設置的第一支架I和第二支架2，所述第一支架I和第二支架2均由槽鋼焊接而成，且所述第一支架I和第二支架2之間設置有風冷通道3，所述風冷通道3的頂部兩端焊接固定有連接螺栓4，配合連接螺栓4于第一支架I和第二支架2的頂部開設有通孔，所述連接螺栓4穿過通孔并用螺母5固定于第一支架I和第二支架2上，所述風冷通道4上開設有圓形的送風口 6，所述送風口 6連接風機，且所述風冷通道4的底部開設有多個圓形的出風口 7。所述風冷通道4有鋼板焊接而成，其截面為等腰梯形結構，其上底邊的長度大于下底邊，以提聞出風口 7處的風速，提聞風冷效果。所述風冷通道4的頂部焊接固定有便于風冷通道4起吊的吊環8。工作時，將第一支架I和第二支架2設置于焊管焊接線上，使風冷通道4位于焊管的正上方并使出風口 7對準焊管，然后啟動風機，風機送風進入風冷通道4，風冷通道4通過出風口 7對焊管進行風冷，不僅冷卻效果好；而且節能，在一定程度上降低了生產成本。以上實施例只是闡述了本實用新型的基本原理和特性，本實用新型不受上述事例限制，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物 界定。
權利要求1.一種焊管風冷裝置，其特征在于，包括間隔設置的第一、二支架，所述第一、二支架之間通過連接部件設置有風冷通道，所述風冷通道上開設有送風口，所述送風口連接風機，且所述風冷通道的底部開設有若干個出風口。
2.根據權利要求1所述的焊管風冷裝置，其特征在于，所述連接部件包括連接螺栓和通孔，所述連接螺栓焊接固定于風冷通道頂部，所述通孔開設有第一、二支架的頂部，所述連接螺栓穿過通孔并用螺母固定于第一、二支架上。
3.根據權利要求1所述的焊管風冷裝置，其特征在于，所述風冷通道的中間位置上焊接固定有吊環。
4.根據權利要求1所述的焊管風冷裝置，其特征在于，所述風冷通道的截面為等腰梯形結構，其上底邊的長度大于下底邊。
5.根據權利要 求1所述的焊管風冷裝置，其特征在于，所述送風口和出風口均為圓形結構。
專利摘要本實用新型公開了一種焊管風冷裝置，其包括間隔設置的第一、二支架，所述第一、二支架之間通過連接部件設置有風冷通道，所述風冷通道上開設有送風口，所述送風口連接風機，且所述風冷通道的底部開設有若干個出風口。上述焊管風冷裝置將第一、二支架設置于焊管焊接線上，使風冷通道位于焊管的正上方并使出風口對準焊管，然后啟動風機，風機送風進入風冷通道，風冷通道通過出風口對焊管進行風冷，不僅冷卻效果好；而且節能，在一定程度上降低了生產成本。
文檔編號B23K9/32GK203140959SQ20132014374
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月26日 優先權日2013年3月26日
發明者陸堅 申請人:江蘇承中和高精度鋼管制造有限公司