一種橋殼上下片沖圓弧缺口模具的制作方法
【專利摘要】一種橋殼上下片沖圓弧缺口模具，它由上模總成和下模總成組成，其中上模總成包括模柄、上模座、墊板、凸模、導(dǎo)套；下模總成包括快夾定位座、快速夾具裝置、橋殼上下片工件、凹模、凹模固定塊、定位板、下模座、固定板、導(dǎo)柱，本實用新型提供的一種橋殼上下片沖圓弧缺口模具，只需更換部件，即可實現(xiàn)對不同類型材料、不同圓弧缺口工件的沖剪加工；本實用新型提供的一種橋殼上下片沖圓弧缺口模具，只需更通過快速夾緊裝置，不需要頂料和卸料，就可方便夾緊工件和取出工件，結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便，制造成本低，提高了工效，而且加工效果好，實用性強。
【專利說明】—種橋殼上下片沖圓弧缺口模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種機械加工領(lǐng)域的冷沖壓模具，特別是一種橋殼上下片沖圓弧缺口模具。
【背景技術(shù)】
[0002]橋殼上下片是汽車后橋中段的重要部件，它是用于連接減速器總成與車身的零件，由于減速器總成內(nèi)有齒輪，因避讓不與齒輪磕碰，所以在橋殼上下片上設(shè)有圓弧缺口，目前，對橋殼上下片的圓弧缺口，常用的加工方法是:先把橋殼上下片焊接成整體，然后用加工中心機床對整體后橋進行加工，銑出圓弧缺口，在先把橋殼上下片焊接成整體的過程中，由于焊接后的尺寸一致性不好，造成加工的尺寸有偏差，因此，這種制作方法，零件加工的一致性較差，尺寸精度不能滿足技術(shù)要求，即使加工出來，與配合的齒輪也不能達到吻合狀態(tài)，裝配后容易產(chǎn)生噪音，生產(chǎn)效率低，制作成本高。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種橋殼上下片沖圓弧缺口模具，它能降低生產(chǎn)成本，減少噪音。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:一種橋殼上下片沖圓弧缺口模具，它由上模總成和下模總成組成。
[0005]所述的上模總成包括:模柄、上模座、墊板、凸模、導(dǎo)套。
[0006]所述的下模總成包括:快夾定位座、快速夾具裝置、橋殼上下片工件、凹模、凹模固定塊、定位板、下模座、固定板、導(dǎo)柱。
[0007]所述的模柄包括:小端、斜面、第I壓入端、大端，小端設(shè)在模柄的最上方，斜面設(shè)在的模柄小端的下方，第I壓入端設(shè)在模柄的中部，大端設(shè)在模柄的最下方。
[0008]所述的上模座包括:導(dǎo)套安裝孔、模柄安裝孔、墊板安裝孔、墊板定位孔，導(dǎo)套安裝孔設(shè)在上模座的上方兩邊，模柄安裝孔設(shè)在上模座的中間，墊板安裝孔設(shè)在上模座中間四周，墊板定位孔設(shè)在墊板安裝孔的附近。
[0009]所述的墊板包括:上模座安裝孔、上模座銷釘孔、凸模定位槽、凸模安裝孔、上模座安裝孔設(shè)在墊板的四周，上模座銷釘孔設(shè)在上模座安裝孔的附近，凸模安裝孔設(shè)在墊板的中間，凸模定位槽設(shè)在凸模安裝孔的周圍。
[0010]所述的凸模包括:第I圓弧缺口、墊板安裝孔，第I圓弧缺口設(shè)在凸模的外圍，墊板安裝孔設(shè)在凸模的中央。
[0011]所述的導(dǎo)套包括:第II壓入端、大頭、導(dǎo)柱定位孔、油槽孔，第II壓入端設(shè)在導(dǎo)套的上方，大頭設(shè)在導(dǎo)套的下方，導(dǎo)柱定位孔設(shè)在導(dǎo)套的中間，油槽孔設(shè)在導(dǎo)套設(shè)在內(nèi)孔的下方，內(nèi)孔下端設(shè)有兩下油槽孔，兩個油槽孔相距10?15mm。
[0012]模柄位于上模座的上方，小端朝上，通過緊配方式壓入到上模座的模柄安裝孔中，凸模位于墊板的定位槽中，通過內(nèi)六角螺栓安裝在墊板下方，墊板位于上模墊板的中間下面，通過內(nèi)六角螺栓的銷釘安裝在上模座中，兩個導(dǎo)套位于上模座下面前方的兩邊，通過緊配方式安裝在上模座的下方。
[0013]所述的快夾定位座包括:大螺紋孔、小螺紋孔，大螺紋孔設(shè)在快夾定位座的左邊，小螺紋孔設(shè)在快夾定位座的右邊。
[0014]所述的凹模包括:工件定位圓弧、第II圓弧缺口、第I安裝孔，工件定位圓弧設(shè)在凹模的上方，第II圓弧缺口設(shè)在凹模的中間，第I安裝孔設(shè)在第II圓弧缺口的兩邊。
[0015]所述的凹模固定座包括:小定位孔、下模座安裝孔、大定位孔、凹模安裝孔、凹模定位槽、第I定位圓弧、固定板安裝螺紋孔、定位板安裝螺紋孔，小定位孔設(shè)在凹模固定座的上平面的兩邊，下模座安裝孔設(shè)在凹模固定座的上平面的中間，大定位孔設(shè)在下模座安裝孔的附近，凹模定位槽設(shè)在凹模固定座上平面的下方，凹模安裝孔設(shè)在凹模定位槽內(nèi)的平面上，第I定位圓弧設(shè)在凹模固定座的外圍，固定板安裝螺紋孔設(shè)在凹模固定座的側(cè)邊平面上，定位板安裝螺紋孔設(shè)在小定位孔的旁邊。
[0016]所述的定位板包括:第II定位圓弧、固定座定位孔、固定座安裝孔，第II定位圓弧設(shè)在定位板的外圍、固定座定位孔設(shè)在定位板上平面的兩邊，固定安裝孔設(shè)在定位板上平面的中間。
[0017]所述的下模座包括:導(dǎo)柱安裝孔、第II安裝孔、銷孔，導(dǎo)柱安裝孔設(shè)在下模座的上方的兩邊，第II安裝孔設(shè)在下模座的中間，銷孔設(shè)在第II安裝孔的附近。
[0018]所述的固定板包括:快夾支座安裝孔、第III安裝孔，快夾支座安裝孔設(shè)在固定板的兩邊，第III安裝孔設(shè)在固定板的中間。
[0019]所述的導(dǎo)柱包括:緊配端、滑配端，緊配端設(shè)在導(dǎo)柱的下方，滑配端設(shè)在導(dǎo)柱的上方。
[0020]凹模固定座位于下模座的上方，通過內(nèi)六角螺釘和銷釘固定安裝在下模座中間，凹模位于凹模固定座的定位槽中，通過螺栓緊固安裝在凹模固定座的，凹模中的工件定位圓弧位置向后，定位板位于凹模固定座的上方，通過內(nèi)六角螺釘和銷釘固定安裝在凹模固定座上，固定板位于凹模固定座的側(cè)面，通過內(nèi)六角螺釘固定安裝在凹模固定座的側(cè)邊，兩個快夾定位座分別位于固定板的兩邊，通過螺栓安裝在固定板上，兩個快速夾緊裝置分別位于兩個快夾定位座上，通過螺栓固定安裝在一起，兩個導(dǎo)柱位于下模座上方的兩邊，通過緊配方式安裝在下模座上。
[0021]可根據(jù)不同尺寸和不同種類設(shè)計多種的凸模，可將上模中的凸模下端設(shè)計成活動的，可任意更換，下模中的凹模和定位板也可設(shè)計多種規(guī)格的，多種尺寸的，不同種類的，當(dāng)遇到不同大小的圓弧缺口時，只需更換凸模、凹模和定位板即可。
[0022]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點:
[0023]1、本實用新型提供的一種橋殼上下片沖圓弧缺口模具，有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)要求，確保各尺寸一致性好，而且產(chǎn)品外表面美觀。
[0024]2、本實用新型提供的一種橋殼上下片沖圓弧缺口模具，只需更換部件，即可實現(xiàn)對不同類型材料、不同圓弧缺口工件的沖剪加工。
[0025]3、本實用新型提供的一種橋殼上下片沖圓弧缺口模具，只需更通過快速夾緊裝置，不需要頂料和卸料，就可方便夾緊工件和取出工件，所以沒有橡膠和彈簧卸料裝置，結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便，制造成本低，提高了工效，而且加工效果好，實用性強。[0026]以下結(jié)合附圖和【具體實施方式】對實用新型的詳細結(jié)構(gòu)作進一步描述。【專利附圖】

【附圖說明】[0027]附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0028]附圖2為|旲柄的結(jié)構(gòu)意圖；[0029]附圖3為本上模座的結(jié)構(gòu)示意圖；[0030]附圖4為墊板的結(jié)構(gòu)示意圖；[0031]附圖5為凸模的結(jié)構(gòu)示意圖；[0032]附圖6為快夾定位座的結(jié)構(gòu)示意圖；[0033]附圖7為凹1旲的結(jié)構(gòu)不意圖；[0034]附圖8為凹|旲固定座的結(jié)構(gòu)意圖；[0035]附圖9為定位板的結(jié)構(gòu)示意圖；[0036]附圖10為下|旲座的結(jié)構(gòu)意圖；[0037]附圖11為固定板的結(jié)構(gòu)示意圖；[0038]附圖12為導(dǎo)柱的結(jié)構(gòu)示意圖；[0039]附圖13為導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)示意圖；[0040]附圖14為本實用新型的立體圖。【具體實施方式】[0041]如附圖所示:一種橋殼上下片沖圓弧缺口模具，它由上模總成和下模總成組成。[0042]所述的上模總成包括:模柄1、上模座2、墊板3、凸模4、導(dǎo)套14;[0043]所述的下模總成包括:快夾定位座5、快速夾具裝置6、橋殼上下片工件7、凹模8、凹模固定塊9、定位板10、下模座11、固定板12、導(dǎo)柱13。[0044]所述的模柄I包括:小端1-1、斜面1-2、第I壓入端1-3、大端1-4，小端1-1設(shè)在
模柄的最上方，斜面1-2設(shè)在 的模柄小端的下方，第I壓入端1-3設(shè)在模柄的中部，大端1-4設(shè)在模柄的最下方。
[0045]所述的上模座2包括:導(dǎo)套安裝孔2-1、模柄安裝孔2-2、墊板安裝孔2_3、墊板定位孔2-4，導(dǎo)套安裝孔2-1設(shè)在上模座的上方兩邊，模柄安裝孔2-2設(shè)在上模座的中間，墊板安裝孔2-3設(shè)在上模座中間四周，墊板定位孔2-4設(shè)在墊板安裝孔的附近。
[0046]所述的墊板3包括:上模座安裝孔3-1、上模座銷釘孔3-2、凸模定位槽3_3、凸模安裝孔3-4、上模座安裝孔3-1設(shè)在墊板的四周，上模座銷釘孔3-2設(shè)在上模座安裝孔的附近，凸模安裝孔3-4設(shè)在墊板的中間，凸模定位槽3-3設(shè)在凸模安裝孔的周圍。
[0047]所述的凸模4包括--第I圓弧缺口 4-1、墊板安裝孔4-2，第I圓弧缺口 4_1設(shè)在凸模的外圍，墊板安裝孔4-2設(shè)在凸模的中央。
[0048]所述的導(dǎo)套14包括:第II壓入端14-1、大頭14_2、導(dǎo)柱定位孔14_3、油槽孔14_4，第II壓入端14-1設(shè)在導(dǎo)套的上方，大頭14-2設(shè)在導(dǎo)套的下方，導(dǎo)柱定位孔14-3設(shè)在導(dǎo)套的中間，油槽孔14-4設(shè)在導(dǎo)套設(shè)在內(nèi)孔的下方，內(nèi)孔下端設(shè)有兩下油槽孔14-4，兩個油槽孔相距10~15mm。
[0049]模柄I位于上模座2的上方，小端朝上，通過緊配方式壓入到上模座2的模柄安裝孔2-2中，凸模4位于墊板3的定位槽3-3中，通過內(nèi)六角螺栓安裝在墊板3下方,墊板3位于上模墊板2的中間下面，通過內(nèi)六角螺栓的銷釘安裝在上模座2中，兩個導(dǎo)套14位于上模座2下面前方的兩邊，通過緊配方式安裝在上模座2的下方。
[0050]所述的快夾定位座5包括:大螺紋孔5-1、小螺紋孔5-2，大螺紋孔5_1設(shè)在快夾定位座的左邊，小螺紋孔5-2設(shè)在快夾定位座的右邊。
[0051]所述的凹模8包括:工件定位圓弧8-1、第II圓弧缺口 8-2、第I安裝孔8_3，工件定位圓弧8-1設(shè)在凹模的上方，第II圓弧缺口 8-2設(shè)在凹模的中間，第I安裝孔8-3設(shè)在第II圓弧缺口的兩邊。
[0052]所述的凹模固定座9包括:小定位孔9-1、下模座安裝孔9-2、大定位孔9-3、凹模安裝孔9-4、凹模定位槽9-5、第I定位圓弧9-6、固定板安裝螺紋孔9-7、定位板安裝螺紋孔
9-8，小定位孔9-1設(shè)在凹模固定座的上平面的兩邊，下模座安裝孔9-2設(shè)在凹模固定座的上平面的中間，大定位孔9-3設(shè)在下模座安裝孔的附近，凹模定位槽9-5設(shè)在凹模固定座上平面的下方，凹模安裝孔9-4設(shè)在凹模定位槽內(nèi)的平面上，第I定位圓弧9-6設(shè)在凹模固定座的外圍，固定板安裝螺紋9-7孔設(shè)在凹模固定座的側(cè)邊平面上，定位板安裝螺紋孔9-8設(shè)在小定位孔的旁邊。
[0053]所述的定位板10包括:第II定位圓弧10-1、固定座定位孔10-2、固定座安裝孔
10-3,第II定位圓弧10-1設(shè)在定位板的外圍、固定座定位孔10-2設(shè)在定位板上平面的兩邊，固定安裝孔10-3設(shè)在定位板上平面的中間。
[0054]所述的下模座11包括:導(dǎo)柱安裝孔11-1、第II安裝孔11-2、銷孔11_3，導(dǎo)柱安裝孔11-1設(shè)在下模座的上方的兩邊，第II安裝孔11-2設(shè)在下模座的中間，銷孔11-3設(shè)在第II安裝孔的附近。
[0055]所述的固定板12包括:快夾支座安裝孔12-1、第III安裝孔12_2，快夾支座安裝孔12-1設(shè)在固定板的兩邊，第III安裝孔12-2設(shè)在固定板的中間。
[0056]所述的導(dǎo)柱13包括:滑配端13-1、緊配端13-2，滑配端13_1設(shè)在導(dǎo)柱的上方，緊配端13-2設(shè)在導(dǎo)柱的下方。
[0057]凹模固定座9位于下模座11的上方，通過內(nèi)六角螺釘和銷釘固定安裝在下模座中間，凹模8位于凹模固定座9的定位槽9-5中，通過螺栓緊固安裝在凹模固定座9的，凹模中的工件定位圓弧8-1位置向后,定位板10位于凹模固定座9的上方,通過內(nèi)六角螺釘和銷釘固定安裝在凹模固定座9上，固定板12位于凹模固定座9的側(cè)面，通過內(nèi)六角螺釘固定安裝在凹模固定座9的側(cè)邊，兩個快夾定位座5分別位于固定板12的兩邊，通過螺栓安裝在固定板上，兩個快速夾緊裝置6分別位于兩個快夾定位座5上，通過螺栓固定安裝在一起，兩個導(dǎo)柱13位于下模座11上方的兩邊，通過緊配方式安裝在下模座上。
[0058]可根據(jù)不同尺寸和不同種類設(shè)計多種的凸模4，可將上模中的凸模下端設(shè)計成活動的，可任意更換，下模中的凹模8和定位板10也可設(shè)計多種規(guī)格的，多種尺寸的，不同種類的，當(dāng)遇到不同大小的圓弧缺口時，只需更換凸模4、凹模8和定位板10即可。
[0059]本實用新型的工作原理和使用方法是:上模座2中央配有模柄安裝孔2-2，是用來安裝模柄1，用于與機床設(shè)備定位中心的，上模座2兩邊配有導(dǎo)套14和下模座2兩邊配有導(dǎo)柱13，是用來上、下模座配合定位之用，在墊板3中間配有定位槽3-3，是用來與凸模4定位安裝之用，在凹模固定座9中配有定位槽9-5，是用來與凹模8定位安裝之用，在凹模固定座中9和凹模8中均配有工件定位圓弧9-6和8-1，是用來與工件定位的，凸模4中的第I圓弧缺口 4-1和凹模8中的第II圓弧缺口 8-2尺寸及形狀與工件的圓弧缺口做成一致，需要精加工配合完成，固定板12左右兩邊均配有快夾定位座8，是用來安裝快速夾緊裝置6的。[0060] 工作前，先用內(nèi)六角螺釘和銷釘將各零件安裝到上模總成和下模總成上，保證位置尺寸完好后合模，使上模總成的導(dǎo)套14與下模總成的導(dǎo)柱13配合良好后，然后將整套模具安裝到機床上，模柄I套入到機床的上模塊中心孔中，用T型螺栓將上模總成和下模總成固定好，啟動機床，將上模總成與下模總成慢慢打開，然后把橋殼上下片工件7放入到下模總成中定位板10中，靠凹模固定座9的第I定位圓弧9-6和定位板10上的第II定位圓弧10-1定位，保證定位可靠后，推動快速夾緊裝置6，將工件夾緊，啟動機器，上模總成導(dǎo)套中導(dǎo)柱定位孔14-3與下模總成中的導(dǎo)柱的外圓13-1接觸，同時上模中的凸模4與下模中的凹模8接觸，將工件剪切，當(dāng)圓弧缺口剪斷后，機床回位，松開快速夾緊裝置，取出工件，完成工作。
【權(quán)利要求】
1.一種橋殼上下片沖圓弧缺口模具，其特征是:它由上模總成和下模總成組成，所述的上模總成包括模柄、上模座、墊板、凸模、導(dǎo)套；所述的下模總成包括快夾定位座、快速夾具裝置、橋殼上下片工件、凹模、凹模固定塊、定位板、下模座、固定板、導(dǎo)柱，模柄位于上模座的上方，小端朝上，凸模位于墊板的定位槽中，墊板位于上模墊板的中間下面，兩個導(dǎo)套位于上模座下面前方的兩邊，凹模固定座位于下模座的上方，凹模位于凹模固定座的定位槽中，凹模中的工件定位圓弧位置向后，定位板位于凹模固定座的上方，固定板位于凹模固定座的側(cè)面，兩個快夾定位座分別位于固定板的兩邊，兩個快速夾緊裝置分別位于兩個快夾定位座上,兩個導(dǎo)柱位于下模座上方的兩邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橋殼上下片沖圓弧缺口模具，其特征是:所述的模柄包括小端、斜面、第I壓入端、大端，小端設(shè)在模柄的最上方，斜面設(shè)在的模柄小端的下方，第I壓入端設(shè)在模柄的中部，大端設(shè)在模柄的最下方；所述的上模座包括導(dǎo)套安裝孔、模柄安裝孔、墊板安裝孔、墊板定位孔，導(dǎo)套安裝孔設(shè)在上模座的上方兩邊，模柄安裝孔設(shè)在上模座的中間，墊板安裝孔設(shè)在上模座中間四周，墊板定位孔設(shè)在墊板安裝孔的附近；所述的墊板包括上模座安裝孔、上模座銷釘孔、凸模定位槽、凸模安裝孔、上模座安裝孔設(shè)在墊板的四周，上模座銷釘孔設(shè)在上模座安裝孔的附近，凸模安裝孔設(shè)在墊板的中間，凸模定位槽設(shè)在凸模安裝孔的周圍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橋殼上下片沖圓弧缺口模具，其特征是:所述的凸模包括第I圓弧缺口、墊板安裝孔，第I圓弧缺口設(shè)在凸模的外圍，墊板安裝孔設(shè)在凸模的中央；所述的導(dǎo)套包括:第II壓入端、大頭、導(dǎo)柱定位孔、油槽孔，第II壓入端設(shè)在導(dǎo)套的上方，大頭設(shè)在導(dǎo)套的下方，導(dǎo)柱定位孔設(shè)在導(dǎo)套的中間，油槽孔設(shè)在導(dǎo)套設(shè)在內(nèi)孔的下方，內(nèi)孔下端設(shè)有兩下油槽孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橋殼上下片沖圓弧缺口模具，其特征是:所述的快夾定位座包括大螺紋孔、小螺紋孔，大螺紋孔設(shè)在快夾定位座的左邊，小螺紋孔設(shè)在快夾定位座的右邊；所述的凹模包括:工件定位圓弧、第II圓弧缺口、第I安裝孔，工件定位圓弧設(shè)在凹模的上方，第II圓弧缺口設(shè)在凹模的中間，第I安裝孔設(shè)在第II圓弧缺口的兩邊；所述的凹模固定座包括小定位孔、下模座安裝孔、大定位孔、凹模安裝孔、凹模定位槽、第I定位圓弧、固定板安裝螺紋孔、定位板安裝螺紋孔，小定位孔設(shè)在凹模固定座的上平面的兩邊，下模座安裝孔設(shè)在凹模固定座的上平面的中間，大定位孔設(shè)在下模座安裝孔的附近，凹模定位槽設(shè)在凹模固定座上平面的下方，凹模安裝孔設(shè)在凹模定位槽內(nèi)的平面上，第I定位圓弧設(shè)在凹模固定座的外圍，固定板安裝螺紋孔設(shè)在凹模固定座的側(cè)邊平面上，定位板安裝螺紋孔設(shè)在小定位孔的旁邊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橋殼上下片沖圓弧缺口模具，其特征是所述的定位板包括第II定位圓弧、固定座定位孔、固定座安裝孔，第II定位圓弧設(shè)在定位板的外圍、固定座定位孔設(shè)在定位板上平面的兩邊，固定安裝孔設(shè)在定位板上平面的中間；所述的下模座包括導(dǎo)柱安裝孔、第II安裝孔、銷孔，導(dǎo)柱安裝孔設(shè)在下模座的上方的兩邊，第II安裝孔設(shè)在下模座的中間，銷孔設(shè)在第II安裝孔的附近；所述的固定板包括快夾支座安裝孔、第III安裝孔，快夾支座安裝孔設(shè)在固定板的兩邊，第III安裝孔設(shè)在固定板的中間；所述的導(dǎo)柱包括緊配端、滑配端，緊配端設(shè)在導(dǎo)柱的下方，滑配端設(shè)在導(dǎo)柱的上方。
【文檔編號】B21D28/14GK203400967SQ201320371195
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月26日
【發(fā)明者】尤華勝, 劉登發(fā) 申請人:衡陽風(fēng)順車橋有限公司