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馬達支架焊接專科的制造方法

文檔序號:3090896閱讀:250來源:國知局
馬達支架焊接專科的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種馬達支架焊接專科機,包括機架以及設置在機架上的內電極夾具裝置、焊接機構、壓緊機構、出料機構、控制電箱、焊接電源和控制面板。通過壓緊機構和內電極夾具裝置將工件固定在機架上,然后焊接機構對工件進行焊接,焊接完畢后,出料機構自動將工件送出。技術人員只需將工件放置在內電極夾具裝置上,然后啟動設備即可。本實用新型的馬達支架焊接專科機,焊接速度快,設備結構簡單,工作效率高,自動化程度高。
【專利說明】馬達支架焊接專科機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械焊接設備領域,特別涉及一種馬達支架焊接專科機。
【背景技術】
[0002]馬達設備生產中,馬達支架焊接是必不可少的工序。過去的低效率、高成本的人工焊接方式已經無法滿足市場龐大的供需要求而被淘汰。現在的廠家主要采用機械焊接設備進行焊接。但是在馬達支架焊接方面,還沒有高效率和高自動化的焊接設備。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種新型的馬達支架焊接專科機。
[0004]根據本實用新型的一方面,提供了一種馬達支架焊接專科機,包括機架以及設置在機架上的內電極夾具裝置、焊接機構、壓緊機構、出料機構、控制電箱、焊接電源和控制面板。
[0005]在一些實施方式中,內電極夾具裝置包括脹緊夾具錐柱以及圍繞脹緊夾具錐柱設置的內電極、夾具上壓板、夾具固定環、夾具固定底板和夾具脹緊氣缸。
[0006]在一些實施方式中,出料機構包括支架以及固定在支架上的出料氣缸、出料滑軌、調節軸和調節壓板。
[0007]在一些實施方式中,壓緊機構包括依次連接的壓緊導板、抓料氣缸、氣爪固定圈、氣爪復位裝置和氣爪。
[0008]在一些實施方式中,焊接機構包括依次連接的焊接氣缸、移動框、電極調節板和焊接電極。
[0009]在一些實施方式中,出料機構還設有獨立的出料槽,出料槽固定在機架上并且位于出料滑軌的下方。
[0010]在一些實施方式中,馬達支架焊接專科機還包括保護光柵,保護光柵固定在機架上。
[0011]在一些實施方式中,焊接機構為多個,并且圍繞內電極夾緊裝置分布。
[0012]本實用新型的有益效果:通過壓緊機構和內電極夾具裝置將工件固定在機架上,然后焊接機構對工件進行焊接,焊接完畢后,出料機構自動將工件送出。技術人員只需將工件放置在內電極夾具裝置上,然后啟動設備即可。本實用新型的馬達支架焊接專科機,焊接速度快,設備結構簡單,工作效率高,自動化程度高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的馬達支架焊接專科機的正面結構示意圖。
[0014]圖2為圖1中馬達支架焊接專科機的背面示意圖。
[0015]圖3為圖1中壓緊和出料機構示意圖。
[0016]圖4為圖1中內電極夾具機構示意圖。【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0018]圖1至圖4示意性地顯示了根據本實用新型的馬達支架焊接專科機。
[0019]如圖1和圖2所示,包括機架I以及設置在機架I上的內電極夾具裝置2、三個焊接機構3、壓緊機構4、出料機構5、控制電箱6、焊接電源7、控制面板8和保護光柵9。三個焊接機構3圍繞內電極夾具裝置分布。焊接機構3包括依次連接的焊接氣缸301、移動框302、電極調節板303和焊接電極304。
[0020]如圖4所示,內電極夾具裝置2包括脹緊夾具錐柱201以及圍繞脹緊夾具錐柱201設置的內電極202、夾具上壓板203、夾具固定環204、夾具固定底板205和夾具脹緊氣缸206。
[0021]如圖1和圖3所示,出料機構5包括支架501以及固定在支架501上的出料氣缸502、出料滑軌503、調節軸504、調節壓板505和獨立設置的出料槽506。出料槽506固定在出料滑軌503的下方。壓緊機構4包括依次連接的壓緊導板401、抓料氣缸402、氣爪固定圈403、氣爪復位裝置404和氣爪405。
[0022]工作原理:將工件放置在內電極夾具裝置2上,操作控制面板8啟動設備,壓緊機構4在抓料氣缸的推動下,將工件壓緊,同時內電極夾具裝置2向外脹開,將工件固定。三個焊接機構3的焊接氣缸301推動焊接電極304移動至焊接點,同時對工件進行焊接。焊接完成后,焊接機構3、內電極夾具裝置2復位,壓緊機構4在出料機構5的出料氣缸502的推動下,沿著出料滑軌503平移至出料槽506上方,然后抓料氣缸402復位,工件落入出料槽506。當設備工作時,如果有工作人員不小心進入了保護光柵9的感應范圍,設備就會停止工作,提高設備的安全性。
[0023]以上所述僅為本實用新型的優選實施方式。對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型創造構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,均屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.馬達支架焊接專科機,其特征在于,包括機架以及設置在機架上的內電極夾具裝置、焊接機構、壓緊機構、出料機構、控制電箱、焊接電源和控制面板,所述內電極夾具裝置包括脹緊夾具錐柱以及圍繞脹緊夾具錐柱設置的內電極、夾具上壓板、夾具固定環、夾具固定底板和夾具脹緊氣缸。
2.根據權利要求1所述的馬達支架焊接專科機,其特征在于,所述出料機構包括支架以及固定在支架上的出料氣缸、出料滑軌、調節軸和調節壓板。
3.根據權利要求1所述的馬達支架焊接專科機,其特征在于,所述壓緊機構包括依次連接的壓緊導板、抓料氣缸、氣爪固定圈、氣爪復位裝置和氣爪。
4.根據權利要求1所述的馬達支架焊接專科機,其特征在于,所述焊接機構包括依次連接的焊接氣缸、移動框、電極調節板和焊接電極。
5.根據權利要求2所述的馬達支架焊接專科機,其特征在于,所述出料機構還設有獨立的出料槽,所述出料槽固定在機架上并且位于出料滑軌的下方。
6.根據權利要求1所述的馬達支架焊接專科機,其特征在于,還包括保護光柵,所述保護光柵固定在機架上。
7.根據權利要求1所述的馬達支架焊接專科機,其特征在于,所述焊接機構為多個,并且圍繞內電極夾緊裝置分布。
【文檔編號】B23K37/00GK203390411SQ201320373337
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年6月27日 優先權日:2013年6月27日
【發明者】丁小生 申請人:丁小生
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