一種應用于數控機床的防護門結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種應用于數控機床的防護門結構，包括固定安裝在數控機床上、且相互平行設置的導向桿和滾輪導向槽，該導向桿和滾輪導向槽之間設置有能夠沿著導向桿的軸向方向移動的防護門，所述導向桿的一端固定設置有用于驅動防護門移動的驅動電機，所述防護門的左右兩側分別固定設置有活動套接在導向桿上的直線軸承和能夠緊貼滾輪導向槽移動的滾輪，由于本實用新型的防護門一側采用了直線軸承與導向桿相配合的結構，通過直線軸承與導向桿的高精度導向配合，不但確保了防護門的運動精度，同時也可以減少防護門在移動過程中產生的震動和響聲。
【專利說明】一種應用于數控機床的防護門結構
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種防護門結構，尤其是一種應用于數控機床上的防護門結構。【背景技術】
[0002]眾所周知，現在的數控機床一般至少設置有一個工作室，待加工工件被放置在工作室內對其進行加工，為了防止在加工過程中，有加工廢屑或冷卻液飛濺出來誤傷人或弄臟環境，同時也為了防止其他人的肢體伸入工作室被誤傷，數控機床的工作室的開口處設置有可開啟的防護門。現有的數控機床一般是在其工作室的開口左右兩側分別設置兩條相互平行的滾輪導向槽，然后防護門的左右兩側分別固定安裝有與上述兩條滾輪導向槽相對應的滾輪，防護門通過滾輪與滾輪導向槽配合使用，從而活動安裝在滾輪導向槽上，所述的防護門由設置在數控機床上的驅動電機驅動，由于滾輪與滾輪導向槽之間為間隙配合，因此防護門在啟閉過程中，震動和響聲都比較大，而且不能夠準確地控制防護門的運動精度。
實用新型內容
[0003]為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，除了可以減少防護門在運動過程中產生的振動和降低其響聲外，還能夠提高其運動精度的防護門結構。
[0004]本實用新型為解決其技術問題而采用的技術方案是:
[0005]一種應用于數控機床的防護門結構，包括固定安裝在數控機床上，且相互平行設置的導向桿和滾輪導向槽，該導向桿和滾輪導向槽之間設置有能夠沿著導向桿的軸向方向移動的防護門，所述導向桿的一端固定設置有用于驅動防護門移動的驅動電機，所述防護門的左右兩側分別固定設置有活動套接在導向桿上的直線軸承和能夠緊貼滾輪導向槽移動的滾輪。
[0006]作為上述技術方案的改進，所述導向桿的內側設置有與其平行、且由驅動電機驅動的同步帶輪組，所述同步帶輪組上設置有能夠跟隨同步帶一起移動的托座，該托座與所述防護門固定連接。
[0007]作為上述技術方案的進一步改進，所述滾輪導向槽的內側也設置有同步帶輪組，該同步帶輪組上設置有能夠跟隨同步帶一起移動的托座，該托座與所述防護門固定連接，上述的兩組同步帶輪組之間設置有驅動連桿，所述驅動連桿通過同步帶與驅動電機的轉軸相連接。
[0008]在本實用新型中，所述同步帶輪組上設置有同步帶張緊裝置。
[0009]優選地，所述導向桿兩端分別設置有限位開關。
[0010]進一步優選地，所述導向桿和滾輪導向槽的之間設置有用于感應是否有外物進入數控機床的工作室的安全光柵。
[0011]再進一步，所述的驅動電機為伺服電機。
[0012]本實用新型的有益效果是:由于本實用新型的防護門一側采用了直線軸承與導向桿相配合的結構，通過直線軸承與導向桿的高精度導向配合，不但確保了防護門的運動精度，同時也可以減少防護門在移動過程中產生的震動和響聲；同時本實用新型的導向桿兩端還分別設置有限位開關，便于控制防護門到達預設位置即停止運動。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0014]圖1是本實用新型的外觀結構示意圖；
[0015]圖2是本實用新型中沒有安裝防護門時的結構示意圖；
[0016]圖3是本實用新型安裝了安全光柵的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]參照圖1至圖3 (圖3中的虛線表示安全光柵的檢測范圍)，一種應用于數控機床的防護門結構，包括固定安裝在數控機床上，且相互平行設置的導向桿I和滾輪導向槽2，該導向桿I和滾輪導向槽2之間設置有能夠沿著導向桿I的軸向方向移動的防護門3，作為本實用新型的優選實施方式，所述防護門3的左右兩側分別固定設置有活動套接在導向桿I上的直線軸承31和能夠緊貼滾輪導向槽2移動的滾輪32，所述直線軸承31優先選擇為開口型直線軸承，即直線軸承31上設置有開口，該直線軸承31的上表面為能夠與防護門3相互抵接的平面，該平面上均勻開設有四個螺栓孔，當防護門3與上述平面相互抵接時，可通過四枚螺栓將防護門3與直線軸承31固定連接起來，這里所述的直線軸承31的數量優先選擇為兩個，有助于使得防護門3在移動過程中的受力更加均勻；所述防護門3的另一側的邊緣處均勻設置有三個滾輪32，所述滾輪32活動安裝在滾輪導向槽2內；所述導向桿I的一端固定設置有用于驅動防護門3移動的驅動電機4，這里所述的驅動電機4優選為伺服電機，當然選擇為其他電機也可以，上述的防護門3包括外邊框及固定發外邊框中部的透明玻璃，所述的透明玻璃優先采用鋼化玻璃，上述的透明玻璃既可以防止加工廢屑及冷卻液飛濺出來，又可以便于人們觀察數控機床工作室內的工作情況。
[0018]進一步，為了使得防護門3的移動能夠精準定位，所述導向桿I的內側設置有與其平行、且由驅動電機4驅動的同步帶輪組10，所述同步帶輪組10上設置有能夠跟隨同步帶一起移動的托座100，該托座100的上表面光滑平整，能夠與防護門3相互抵接，這里所述防護門3優先通過四枚螺栓與該托座100固定相連接，由于本實用新型采用驅動電機4和同步帶輪組10相配合帶動防護門3移動的結構，當驅動電機4停止轉動時，同步帶輪組10的同步帶、設置在同步帶上的托座100也會即時停止不動，從而使得與托座100固定連接的防護門3也停止不動，不會出現驅動電機4停止了，防護門3還會繼續移動一小段距離的情況出現，實現防護門3的精準定位。
[0019]再進一步，為了使得防護門3在移動過程中受力更加平穩，所述滾輪導向槽2的內側也設置有與其相互平行的同步帶輪組10，該同步帶輪組10上設置有能夠跟隨同步帶一起移動的托座100，該托座100與所述防護門3固定連接，上述的兩組同步帶輪組10之間設置有驅動連桿101，所述驅動連桿101通過同步帶與驅動電機4的轉軸相連接，當驅動電機4轉動時，先帶動驅動連桿101轉動，同時驅動連桿101也帶動兩組同步帶輪組10轉動。
[0020]進一步，為了防止同步帶輪組10上的同步帶松動，所述同步帶輪組10上設置有同步帶張緊裝置102。[0021]再進一步，為了便于控制防護門3的行程，所述導向桿I兩端分別設置有限位開關11，這里，所述的限位開關11可以固定安裝在導向桿I的兩端，也可以固定安裝在位于導向桿I兩端一側的數控機床上，在本實用新型中，優先將限位開關11安裝在數控機床上。
[0022]進一步，為了防止防護門3在關閉時誤傷人或碰撞到其他物體，所述導向桿I和滾輪導向槽2的之間設置有用于感應是否有外物進入數控機床的工作室的安全光柵5，當安全光柵5檢測到有其他外物進入工作室內時，安全光柵5會發出控制信息給數控機床的控制系統，控制系統控制防護門3停止不動，避免防護門3關閉時夾傷人或者碰撞到其他物體，這里，所述的安全光柵5優先設置在兩組同步帶輪組10的內側。
[0023]以上所述僅為本實用新型的優先實施方式，只要以基本相同手段實現本實用新型目的的技術方案都屬于本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種應用于數控機床的防護門結構，其特征在于:包括固定安裝在數控機床上，且相互平行設置的導向桿(I)和滾輪導向槽(2)，該導向桿(I)和滾輪導向槽(2)之間設置有能夠沿著導向桿(I)的軸向方向移動的防護門(3)，所述導向桿(I)的一端固定設置有用于驅動防護門(3)移動的驅動電機(4)，所述防護門(3)的左右兩側分別固定設置有活動套接在導向桿(I)上的直線軸承(31)和能夠緊貼滾輪導向槽(2)移動的滾輪(32)。
2.根據權利要求1所述的一種應用于數控機床的防護門結構，其特征在于:所述導向桿(I)的內側設置有與其平行、且由驅動電機(4)驅動的同步帶輪組(10)，所述同步帶輪組(10)上設置有能夠跟隨同步帶一起移動的托座(100)，該托座(100)與所述防護門(3)固定連接。
3.根據權利要求2所述的一種應用于數控機床的防護門結構，其特征在于:所述滾輪導向槽(2)的內側也設置有同步帶輪組(10)，該同步帶輪組(10)上設置有能夠跟隨同步帶一起移動的托座(100)，該托座(100)與所述防護門(3)固定連接，上述的兩組同步帶輪組(10)之間設置有驅動連桿(101)，所述驅動連桿(101)通過同步帶與驅動電機(4)的轉軸相連接。
4.根據權利要求2或3所述的一種應用于數控機床的防護門結構，其特征在于:所述同步帶輪組(10)上設置有同步帶張緊裝置(102)。
5.根據權利要求1所述的一種應用于數控機床的防護門結構，其特征在于:所述導向桿(I)兩端分別設置有限位開關(11)。
6.根據權利要求1所述的一種應用于數控機床的防護門結構，其特征在于:所述導向桿(I)和滾輪導向槽(2)的之間設置有用于感應是否有外物進入數控機床的工作室的安全光柵(5)。
7.根據權利要求1或2或3或5或6所述的一種應用于數控機床的防護門結構，其特征在于:所述的驅動電機(4)為伺服電機。
【文檔編號】B23Q11/08GK203380692SQ201320390038
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年7月2日 優先權日:2013年7月2日
【發明者】田少華 申請人:廣東科杰機械自動化有限公司