一種鋁制卡車車輪斜孔鉆鏜用機床的制作方法
【專利摘要】本實用新型是一種鋁制卡車車輪斜孔鉆鏜用機床，包括床身，在床身的一端設置有縱軸驅動電機，在床身上設置有導軌，縱軸驅動電機在床身上的導軌上運動，在導軌設置有鉆鏜機身，鉆鏜機身包括主軸電機，在主軸電機的下端固定有鉆鏜復合刀具，在床身上設置有導向絲桿，在導向絲桿的一端連接有傾角伺服電機，導向絲桿在傾角伺服電機的帶動下在一圓弧導軌上運動，主軸電機通過一圓弧滑塊在圓弧導軌上運動，在床身的另一端設置有分度伺服電機，在分度伺服電機的上方設置有工件定位主軸，放置后的工件通過產品中心定位裝置定位后再通過兩個液壓夾爪壓緊。本實用新型結構新穎，操作方便，成本低廉，提高企業的經濟效益。
【專利說明】一種鋁制卡車車輪斜孔鉆鏜用機床
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種機床，尤其是一種成本低廉的鋁制卡車車輪斜孔鉆鏜用機床。
【背景技術】
[0002]隨著科學技術和工業生產的飛躍發展，生產質量優、性能好和成本低廉的產品是贏得市場競爭力的關鍵，在國外，一般采用大型的五軸加工中心來在車輪軸向端面上鉆鏜孔，但是該設備投入資金大，加工的時間長，相對來說降低了企業的收入，對于中小企業來說用這樣的大型設備來加工承受著很大經濟壓力。
【發明內容】

[0003]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種成本低廉且結構簡單操作方便的鋁制卡車車輪斜孔鉆鏜用機床。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0005]本實用新型是一種鋁制卡車車輪斜孔鉆鏜用機床，包括床身，在床身的后端設置有縱軸驅動電機，在床身上設置有導軌，導軌上有大滑臺，縱軸驅動電機驅動大滑臺在導軌上前后運動，在大滑臺上有圓弧導軌，圓弧滑塊在圓弧導軌內做旋轉運動，圓弧滑塊的旋轉運動靠傾角伺服電機驅動，圓弧滑塊上有導軌和小滑臺，小滑臺靠液壓油缸驅動上下進刀，小滑臺上固定有主軸箱和鉆鏜復合刀具，主軸箱和刀具由主軸電機驅動，在大滑臺上設置有導向絲桿，在導向絲桿的一端連接有傾角伺服電機，導向絲桿在傾角伺服電機的帶動下通過旋轉帶動螺母和圓弧滑塊繞圓弧導軌做轉角運動。在床身的前端設置有分度伺服電機，在分度伺服電機的上方設置有工件定位主軸，將一工件放置在工件定位主軸上后通過一工件支撐塊支撐，放置后的工件通過產品中心定位裝置定位后再通過兩個液壓夾爪壓緊。
[0006]本實用新型的進一步改進在于:鉆鏜復合刀具的傾斜角度為15-25度。
[0007]本實用新型的有益效果是:本實用新型的機床采用液壓定心、壓緊，復合刀具一次鉆鏜完成，任意360度分度，分度誤差小于0.1度，加工孔的位置可以在工件中間200-280直徑區間調整，刀具傾斜角度可以在15-25度任意變動，整個機器通過PLC編程自動循環。
[0008]本實用新型結構新穎，操作方便，成本低廉，適合大批量生產，提高企業的經濟效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的主視圖，
[0010]圖2是本實用新型的側視圖。
[0011]其中:1-床身，2-縱軸驅動電機，3-分度伺服電機，4-主軸電機，5-鉆鏜復合刀具，6-工件定位主軸，7-工件支撐塊，8-工件，9-液壓夾爪，10-導向絲桿，11-傾角伺服電機，12-圓弧導軌，13-導軌，14-圓弧滑塊，15-旋轉螺母，16-產品中心定位裝置。
【具體實施方式】
[0012]為了加深對本實用新型的理解，下面將結合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不對本實用新型的保護范圍構成限定。
[0013]如圖1 -2所示，本實用新型是一種鋁制卡車車輪斜孔鉆鏜用機床，包括床身1，在所述床身I的后端設置有縱軸驅動電機2，在所述床身I上設置有導軌13，導軌13上有大滑臺17，縱軸驅動電機2驅動大滑臺17在導軌13上前后運動，在大滑臺17上有圓弧導軌12，圓弧滑塊14在圓弧導軌12內做旋轉運動，圓弧滑塊14的旋轉運動靠傾角伺服電機11驅動，圓弧滑塊14上有導軌和小滑臺18，小滑臺18靠液壓油缸驅動上下進刀，小滑臺18上固定有主軸箱和鉆鏜復合刀具5，主軸箱和刀具5由主軸電機4驅動，所述鉆鏜復合刀具5的傾斜角度為15-25度，在所述大滑臺17上設置有導向絲桿10，在所述導向絲桿10的一端連接有傾角伺服電機11，所述導向絲桿10在所述傾角伺服電機11的帶動下通過旋轉帶動螺母15和圓弧滑塊14繞圓弧導軌12做轉角運動。在所述床身I的前端設置有分度伺服電機3,在所述分度伺服電機3的上方設置有工件定位主軸6,將一工件8放置在工件定位主軸6上后通過一工件支撐塊7支撐，放置后的工件8通過產品中心定位裝置16定位后再通過兩個液壓夾爪9壓緊，
[0014]本實用新型的工作過程是:將工件放置在工件定位主軸上，通過工件支撐塊支撐，產品中心定位裝置定位，然后在通過液壓夾爪夾緊，縱軸驅動電機帶動主軸電機前后運動，而需要變換角度時，傾角伺服電機帶動導向絲桿發生運動，使得旋轉螺母與所述導向絲桿發生相對運動，從而帶動通過圓弧滑塊連接的主軸電機發生偏轉，帶動鉆鏜復合刀具的位置發生轉變。本實用新型的機床采用液壓定心、壓緊，復合刀具一次鉆鏜完成，任意360度分度，分度誤差小于0.1度，加工孔的位置可以在工件中間200-280直徑區間調整，刀具傾斜角度可以在15-25度任意變·動，整個機器通過PLC編程自動循環。
[0015]本實用新型結構新穎，操作方便，成本低廉，適合大批量生產，提高企業的經濟效 Mo
【權利要求】
1.一種鋁制卡車車輪斜孔鉆鏜用機床，包括床身(1)，在所述床身(I)的后端設置有縱軸驅動電機(2)，在所述床身(I)上設置有導軌(13)，其特征在于:導軌(13)上有大滑臺(17)，縱軸驅動電機(2)驅動大滑臺(17)在導軌(13)上前后運動，在大滑臺(17)上有圓弧導軌(12)，圓弧滑塊(14)在圓弧導軌(12)內做旋轉運動，圓弧滑塊(14)的旋轉運動靠傾角伺服電機(11)驅動，圓弧滑塊(14)上有導軌和小滑臺(18)，小滑臺(18)靠液壓油缸驅動上下進刀，小滑臺(18)上固定有主軸箱和鉆鏜復合刀具(5)，主軸箱和刀具(5)由主軸電機(4)驅動，在所述大滑臺(17)上設置有導向絲桿(10)，在所述導向絲桿(10)的一端連接有傾角伺服電機(11)，所述導向絲桿(10)在所述傾角伺服電機(11)的帶動下通過旋轉帶動螺母(15)和圓弧滑塊(14)繞圓弧導軌(12)做轉角運動，在所述床身(I)的前端設置有分度伺服電機(3 ),在所述分度伺服電機(3 )的上方設置有工件定位主軸(6 ),將一工件(8 )放置在工件定位主軸(6 )上后通過一工件支撐塊(7 )支撐，放置后的工件(8 )通過產品中心定位裝置(16 )定位后再通過兩個液壓夾爪(9 )壓緊。
2.根據權利要求1所述一種鋁制卡車車輪斜孔鉆鏜用機床，其特征在于:所述鉆鏜復合刀具(5)的傾斜角度為15-25度。
【文檔編號】B23B41/00GK203426489SQ201320408876
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年7月10日 優先權日:2013年7月10日
【發明者】陳銀忠, 朱俊洋, 劉建 申請人:諾德輪轂制造有限公司