內滑道龍門式油壓的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種內滑道龍門式油壓機，包括基座、門式主架、水平壓塊、油缸、上模以及下模，基座上同軸向固裝有門式主架，門式主架的上橫梁下端安裝有一水平壓塊，該水平壓塊與門式主架的上橫梁之間間隔均布安裝有多個油缸，水平壓塊下端安裝有上模，在該上模下方的基座上端面水平固裝有一下模，所述上模與下模同軸設置，所述水平壓塊的橫向兩端的門式主架立柱內側均固裝有縱向的滑槽，滑槽為兩條同軸向間隔固裝在門式主架上的雙角鋼結構，該兩條雙角鋼之間內側為滑道，該滑道內滑動嵌裝水平壓塊的端部。本實用新型設計科學、結構簡單、可靠性高，而且設備結構簡單、操作方便、安全可靠、便于維護，節約占地空間。
【專利說明】內滑道龍門式油壓機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于鋼管加工領域，尤其是一種內滑道龍門式油壓機。
【背景技術】
[0002]鋼管加工中經常會用到油壓機，由于鋼管加工所需壓力大，為了保證足夠的導向力，現在的油壓機均為外置四角立式導柱式的導向架構，其滑道結構復雜，占用空間大，而且在安裝油壓機時四角的立式導向柱需要一一找平，步驟較為復雜，其維修維護也較為繁瑣。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足之處，提供一種結構簡單、操作方便、安全可靠、便于維護的內滑道龍門式油壓機。
[0004]本實用新型解決其技術問題是采取以下技術方案實現的:
[0005]一種內滑道龍門式油壓機，包括基座、門式主架、水平壓塊、油缸、上模以及下模，基座上同軸向固裝有門式主架，門式主架的上橫梁下端安裝有一水平壓塊，該水平壓塊與門式主架的上橫梁之間間隔均布安裝有多個油缸，水平壓塊下端安裝有上模，在該上模下方的基座上端面水平固裝有一下模，所述上模與下模同軸設置，其特征在于:所述水平壓塊的橫向兩端的門式主架立柱內側均固裝有縱向的滑槽，滑槽為兩條同軸向間隔固裝在門式主架上的雙角鋼結構，該兩條雙角鋼之間內側為滑道，該滑道內滑動嵌裝水平壓塊的端部。
[0006]而且，所述雙角鋼的外側均間隔均布焊接有多個三角形的加強梁。
[0007]而且，所述水平壓塊與門式主架的上橫梁之間間隔均布安裝有三個油缸，該三個油缸同步驅動水平壓塊在門式主架內縱向上、下滑動。
[0008]本實用新型的優點和積極效果是:
[0009]本實用新型設計科學、結構簡單、可靠性高，而且設備結構簡單、操作方便、安全可靠、便于維護，節約占地空間。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型整體結構示意圖；
[0011]圖2為圖1中的A向局部截面放大示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖并通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。
[0013]一種內滑道龍門式油壓機，包括基座8、門式主架1、水平壓塊3、油缸2、上模4以及下模7，基座上同軸向固裝有門式主架，門式主架的上橫梁下端安裝有一水平壓塊，該水平壓塊與門式主架的上橫梁之間間隔均布安裝有三個油缸，該三個油缸同步驅動水平壓塊在門式主架內縱向上、下滑動；水平壓塊下端安裝有上模，在該上模下方的基座上端面水平固裝有一下模，所述上模與下模同軸設置，合模時共用擠壓工件進行加工。
[0014]本實用新型的創新點在于:
[0015]所述水平壓塊的橫向兩端的門式主架立柱內側均固裝有縱向的滑槽5，如附圖1至附圖2所示，滑槽為兩條同軸向間隔固裝在門式主架上的雙角鋼結構，該兩條雙角鋼之間內側為滑道，該滑道內滑動嵌裝水平壓塊的端部。
[0016]為了提升滑槽的強度，所述雙角鋼的外側均間隔均布焊接有多個三角形的加強梁6。
【權利要求】
1.一種內滑道龍門式油壓機，包括基座、門式主架、水平壓塊、油缸、上模以及下模，基座上同軸向固裝有門式主架，門式主架的上橫梁下端安裝有一水平壓塊，該水平壓塊與門式主架的上橫梁之間間隔均布安裝有多個油缸，水平壓塊下端安裝有上模，在該上模下方的基座上端面水平固裝有一下模，所述上模與下模同軸設置，其特征在于:所述水平壓塊的橫向兩端的門式主架立柱內側均固裝有縱向的滑槽，滑槽為兩條同軸向間隔固裝在門式主架上的雙角鋼結構，該兩條雙角鋼之間內側為滑道，該滑道內滑動嵌裝水平壓塊的端部。
2.根據權利要求1所述的內滑道龍門式油壓機，其特征在于:所述雙角鋼的外側均間隔均布焊接有多個三角形的加強梁。
3.根據權利要求1所述的內滑道龍門式油壓機，其特征在于:所述水平壓塊與門式主架的上橫梁之間間隔均布安裝有三個油缸，該三個油缸同步驅動水平壓塊在門式主架內縱向上、下滑動。
【文檔編號】B21D37/12GK203470684SQ201320446446
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年7月25日 優先權日:2013年7月25日
【發明者】孔憲存 申請人:天津市海能管道有限公司