剪刀坯矯形裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種剪刀坯矯形裝置，包括作業(yè)臺(tái)、油缸和模板，其特征是油缸包括一橫向油缸和一垂直油缸，橫向油缸安裝在作業(yè)臺(tái)臺(tái)面上，該臺(tái)面設(shè)有導(dǎo)軌，水平模頭滑動(dòng)安裝在導(dǎo)軌上，并與橫向油缸的活塞端相固定，由橫向油缸驅(qū)動(dòng)水平模頭沿導(dǎo)軌做水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述模板垂直固定在水平模頭行程端點(diǎn)的臺(tái)面上，垂直油缸安裝在模板上，其活塞端垂直向下，并在活塞端固定有垂直模頭，所述模板對(duì)應(yīng)垂直模頭的下行程點(diǎn)設(shè)有限位塊，模板與臺(tái)面的前后交界處，分別設(shè)有用以限位剪刀坯的擋塊和墊塊，所述水平模頭能進(jìn)入擋塊和墊塊之間，并擠壓到剪刀坯。借助水平模頭和垂直模頭雙向擠壓剪刀坯，實(shí)現(xiàn)剪刀坯自動(dòng)矯形作業(yè)。
【專利說明】剪刀坯矯形裝置【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實(shí)用新型屬于自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種剪刀坯矯形裝置。
【背景技術(shù)】:
[0002]當(dāng)今柘榮縣素有“中國刀剪之鄉(xiāng)”的美稱，至今已有300多年生產(chǎn)剪刀的歷史。目前柘榮刀剪企業(yè)已達(dá)100多家，但大多仍是家庭作坊式的生產(chǎn)方式，大多數(shù)企業(yè)仍以傳統(tǒng)落后的手工操作為主，生產(chǎn)設(shè)備落后且工藝復(fù)雜，致使產(chǎn)品精度低、質(zhì)量差、效率低，同時(shí)工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，噪聲和粉塵污染嚴(yán)重。加上勞工荒，勞動(dòng)成本大大增加。目前迫切要求對(duì)生廣工藝進(jìn)行自動(dòng)化、聞精度改造，提聞生廣效率，減少對(duì)勞動(dòng)力的依賴，提聞廣品的品質(zhì)和減少勞動(dòng)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0003]本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種由液壓油缸驅(qū)動(dòng)模頭向模板擠壓剪刀坯，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)矯形的剪刀坯矯形裝置。
[0004]本實(shí)用新型技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種剪刀坯矯形裝置，包括作業(yè)臺(tái)、油缸和模板，其特征是油缸包括一橫向油缸和一垂直油缸，橫向油缸安裝在作業(yè)臺(tái)臺(tái)面上，該臺(tái)面設(shè)有導(dǎo)軌，水平模頭滑動(dòng)安裝在導(dǎo)軌上，并與橫向油缸的活塞端相固定，由橫向油缸驅(qū)動(dòng)水平模頭沿導(dǎo)軌做水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述模板垂直固定在水平模頭行程端點(diǎn)的臺(tái)面上，垂直油缸安裝在模板上，其活塞端垂直向下，并在活塞端固定有垂直模頭，所述模板對(duì)應(yīng)垂直模頭的下行程點(diǎn)設(shè)有限位塊，模板與臺(tái)面的前后交界處，分別設(shè)有用以限位剪刀坯的擋塊和墊塊，所述水平模頭能進(jìn)入擋塊和墊塊之間，并擠壓到剪刀坯。借助水平模頭和垂直模頭雙向擠壓剪刀坯，實(shí)現(xiàn)剪刀坯自動(dòng)矯形作業(yè)。
[0005]所述墊塊活動(dòng)套設(shè)在模板的槽口上，并由固定在模板另一側(cè)臺(tái)面上的氣缸驅(qū)動(dòng)，所述墊塊固定在氣缸的活塞端，借助氣缸驅(qū)動(dòng)其回縮至模板內(nèi)，并失去對(duì)剪刀坯的支撐，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)退料動(dòng)作。
[0006]本實(shí)用新型采用橫向油缸和垂直油缸，分別驅(qū)動(dòng)水平模頭和垂直模頭，配合模板實(shí)現(xiàn)兩個(gè)方向的矯形動(dòng)作，完成可替代手工作業(yè)，且更具標(biāo)準(zhǔn)化、高效率、產(chǎn)品一致性好的特點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0007]下面結(jié)合具體圖例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明:
[0008]圖1剪刀坯矯形裝置立體示意圖
[0009]圖2剪刀坯矯形裝置正面示意圖
[0010]其中
[0011]1一作業(yè)臺(tái) 11一臺(tái)面12—導(dǎo)軌13—擋塊
[0012]2—模板 21—水平模頭22—垂直模頭23—限位塊[0013]3一橫向油缸 4一垂直油缸 5—墊塊6—剪刀還【具體實(shí)施方式】:
[0014]參照?qǐng)D1和圖2，剪刀坯矯形裝置，包括作業(yè)臺(tái)1、油缸和模板2，其中油缸包括一橫向油缸3和一垂直油缸4，橫向油缸3安裝在作業(yè)臺(tái)的臺(tái)面11上，該臺(tái)面11設(shè)有導(dǎo)軌12，水平模頭21滑動(dòng)安裝在導(dǎo)軌12上，并與橫向油缸3的活塞端相固定，由橫向油缸3驅(qū)動(dòng)水平模頭21沿導(dǎo)軌12做水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述模板2垂直固定在水平模頭21行程端點(diǎn)的臺(tái)面11上，使得水平模頭21在橫向油缸3驅(qū)動(dòng)下，能橫向擠壓到剪刀坯6，實(shí)現(xiàn)水平方向的矯形；所述垂直油缸4安裝在模板2上，其活塞端垂直向下，并在活塞端固定有垂直模頭22，所述模板2對(duì)應(yīng)垂直模頭22的下行程點(diǎn)設(shè)有限位塊23，使垂直向矯形點(diǎn)到為止。 [0015]模板2與臺(tái)面11的前后交界處，分別設(shè)有用以限位剪刀坯6的擋塊13和墊塊5，水平模頭21能進(jìn)入擋塊13和墊塊5之間，并擠壓到剪刀坯6。更具體地說，墊塊5活動(dòng)套設(shè)在模板2的槽口上，并由固定在模板2另一側(cè)臺(tái)面11上的氣缸51驅(qū)動(dòng)，墊塊5固定在氣缸51的活塞端，借助氣缸51驅(qū)動(dòng)其回縮至模板2內(nèi)。作業(yè)時(shí)，人工放置入剪刀坯6，剪刀坯6前端被擋塊13擋住，后端被墊塊5支撐著，位置得到確認(rèn)；矯形后，水平模頭21和垂直模頭22離開，墊塊5在氣缸51作用下回縮，剪刀坯6失去支撐，重心不平衡自動(dòng)掉落，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)退料的動(dòng)作。
【權(quán)利要求】
1.一種剪刀還矯形裝置，包括作業(yè)臺(tái)、油缸和模板，其特征是油缸包括一橫向油缸和一垂直油缸，橫向油缸安裝在作業(yè)臺(tái)臺(tái)面上，該臺(tái)面設(shè)有導(dǎo)軌，水平模頭滑動(dòng)安裝在導(dǎo)軌上，并與橫向油缸的活塞端相固定，由橫向油缸驅(qū)動(dòng)水平模頭沿導(dǎo)軌做水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述模板垂直固定在水平模頭行程端點(diǎn)的臺(tái)面上，垂直油缸安裝在模板上，其活塞端垂直向下，并在活塞端固定有垂直模頭，所述模板對(duì)應(yīng)垂直模頭的下行程點(diǎn)設(shè)有限位塊，模板與臺(tái)面的前后交界處，分別設(shè)有用以限位剪刀坯的擋塊和墊塊，所述水平模頭能進(jìn)入擋塊和墊塊之間，并擠壓到剪刀坯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪刀坯矯形裝置，其特征是墊塊活動(dòng)套設(shè)在模板的槽口上，并由固定在模板另一側(cè)臺(tái)面上的氣缸驅(qū)動(dòng)，所述墊塊固定在氣缸的活塞端，借助氣缸驅(qū)動(dòng)其回縮至模板內(nèi)，并失去對(duì)剪刀坯的支撐。
【文檔編號(hào)】B21D1/00GK203448450SQ201320471570
【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年8月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月2日
【發(fā)明者】趙延根 申請(qǐng)人:趙延根