一種滾動式壓犁的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種滾動式壓犁機，包括底梁、固接在底梁兩端的立柱，固接在立柱頂端之間的頂梁，底梁上設有導套，導套上端安裝有升降機構，升降機構頂端安裝有弧形的夾具；所述頂梁上設有若干成型機構，成型機構與頂梁之間為滾動連接。該滾動式壓犁機將成型機構與頂梁之間的連接方式改為滾輪式連接，相較于傳統的滑動式連接，其具有連接穩固、阻力小、運行穩定的優點。
【專利說明】一種滾動式壓犁機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及農具的制造【技術領域】，具體涉及一種犁臂的成型裝置，尤其涉及 一種滾動式壓犁機。
【背景技術】
[0002]犁是傳統的耕地用農具，犁臂是犁上連接犁頭與手柄的梁，其一般為木質結構并 彎折成S形，為了保護環境而限制了樹木的砍伐，使得犁臂的制作逐漸向新材料發展，目 前，金屬管已大量使用在犁臂的成型中，傳統的犁臂加工大多采用手工操作，但由于金屬管 的強度和韌性較高，使得手工將金屬管彎折成S形的犁臂存在較大的困難；如今金屬犁臂 的加工成型已向機械化的壓犁機轉變，一般采用的是沖壓成型為主，壓犁機支架底部安裝 有升降機構，升降機構頂端設有一個弧形夾具，支架頂梁上設有兩個可左右滑動的成型機 構，將需加工的金屬管放置在夾具內，升降機構推動夾具向成型機構移動，金屬管兩端受限 中部彎曲上移，即完成金屬管的彎折成型，相較于傳統的手工成型，采用壓犁機的確能提升 犁臂的成型效率，但其頂端安裝的成型機構一般是卡裝在頂梁上的，其與頂梁之間的相對 運動為滑動，隨著使用次數的增多，夾住頂梁的金屬板發生變形，使得滑動過程產生的阻力 增大，每次滑動成型機構都比較費時費力，進而增大了人工的勞動強度，降低了工作效率。
實用新型內容
[0003]為了解決上述技術問題，本實用新型旨在提供的一種結構簡單、調整便捷、使用壽 命長、能有效提升成型效率的滾動式壓犁機。
[0004]本實用新型是通過如下技術方案來實現的:
[0005]一種滾動式壓犁機，包括底梁、固接在底梁兩端的立柱，固接在立柱頂端之間的頂 梁，底梁上設有導套，導套上端安裝有升降機構，升降機構頂端安裝有弧形的夾具；所述頂 梁上設有若干成型機構，成型機構與頂梁之間為滾動連接。
[0006]所述成型機構包括設在頂梁兩側的掛板、固接在掛板底端的限位板、固接在限位 板底部的兩塊夾板和安裝在夾板之間的限位輪，掛板之間安裝有滾輪，滾輪置于頂梁上端。
[0007]所述底梁與頂梁均為工字鋼。
[0008]所述升降機構為千斤頂。
[0009]所述夾具的橫截面為U形。
[0010]本實用新型的有益效果是:
[0011]與現有技術相比，本實用新型提供的滾動式壓犁機，將成型機構與頂梁之間的連 接方式改為滾輪式連接，相較于傳統的滑動式連接，其具有連接穩固、阻力小、運行穩定的 優點，且滾輪兩側還設有防脫落板，防止滾輪與頂梁之間發生脫軌，進一般提升了運行的穩 定性；同時在成型機構內還設有限位板，防止成型機構圍繞滾輪翻轉，有效提升了運行的安 全性，進而增長了本實用新型的使用壽命?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結構圖；
[0013]圖2是本實用新型中滾動裝置的結構圖；
[0014]圖中:1_立柱，2-底梁，3-導套，4-升降機構，5-夾具，6-夾板，7_限位板，8_滾 輪，9-頂梁，10-掛板，11-限位輪。
【具體實施方式】
[0015]以下結合附圖及實施例對本實用新型的技術方案作進一步說明，但所要求的保護 范圍并不局限于所述；
[0016]如圖1、2所示，本使用新型提供的滾動式壓犁機，包括底梁2、固接在底梁2兩端 的立柱1，固接在立柱I頂端之間的頂梁9，底梁2上設有導套3，導套3上端安裝有升降機 構4，升降機構4頂端安裝有弧形的夾具5 ;所述頂梁9上設有若干成型機構，成型機構與頂 梁9之間為滾動連接；通過滾動連能有效減少運動過程產生的阻力，進而提升成型效率并 節省人力。
[0017]所述成型機構包括設在頂梁9兩側的掛板10、固接在掛板10底端的限位板7、固 接在限位板7底部的兩塊夾板6和安裝在夾板6之間的限位輪11，掛板10之間安裝有滾輪 8，滾輪8置于頂梁9上端。
[0018]為了保證強度，防止變形，所述底梁2與頂梁9均為工字鋼。
[0019]所述升降機構4為千斤頂，其能為金屬管的彎折提供強勁的驅動力，保證彎折的 順利聞效進行。
[0020]所述夾具5的橫截面為U形，其中部的凹槽能有效固定金屬管，防止金屬管發生偏 移滑動，進而提升了本實用新型的成型精度。
[0021]實施例:工作時，將金屬管放置在夾具5內的凹槽內，推動頂梁9上的成型機構，在 滾輪8的作用下發生位移，當兩個成型機構之間的距離達到指定尺寸后固定成型機構，滑 動底梁I上的導套3，保證其上方的升降機構4千斤頂處于兩個限位輪11之間，啟動液壓 千斤頂向上推動夾具5帶動金屬管向頂梁9運動，金屬管與兩個限位輪11接觸并限位，液 壓千斤頂繼續推進，金屬管兩端受限，中部彎折上移，最終被彎折成與夾具5形狀相同的弧 形，液壓千斤頂泄油回收，夾具5向下運動，取下金屬管并將其另一端放置在夾具5內，重復 上述步驟即完成了整個金屬管的彎折。
【權利要求】
1.一種滾動式壓犁機，包括底梁(2)、固接在底梁(2)兩端的立柱(1)，固接在立柱(I) 頂端之間的頂梁(9)，底梁(2)上設有導套(3)，導套(3)上端安裝有升降機構(4)，升降機構 (4 )頂端安裝有弧形的夾具(5 )，其特征在于:所述頂梁(9 )上設有若干成型機構，成型機構 與頂梁(9)之間為滾動連接。
2.根據權利要求1所述的滾動式壓犁機，其特征在于:所述成型機構包括設在頂梁(9) 兩側的掛板(10)、固接在掛板(10)底端的限位板(7)、固接在限位板(7)底部的兩塊夾板(6)和安裝在夾板(6)之間的限位輪(11)，掛板(10)之間安裝有滾輪(8)，滾輪(8)置于頂 梁(9)上端。
3.根據權利要求1所述的滾動式壓犁機，其特征在于:所述底梁(2)與頂梁(9)均為工字鋼。
4.根據權利要求1所述的滾動式壓犁機，其特征在于:所述升降機構(4)為千斤頂。
5.根據權利要求1所述的滾動式壓犁機，其特征在于:所述夾具(5)的橫截面為U形。
【文檔編號】B21D7/06GK203448473SQ201320486840
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月9日 優先權日:2013年8月9日
【發明者】王和平 申請人:貴州銅仁邦農農機有限公司