壓盤加工組合式機(jī)床的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種機(jī)床，尤其是一種用于加工離合器壓盤的壓盤加工組合式機(jī)床。該機(jī)床包括一承載待加工壓盤的壓盤放置夾具，其特征在于所述的壓盤放置夾具旁設(shè)有一用于銑削側(cè)平面的橫置動力銑刀頭、用于加工螺絲底孔的橫置動力鉆頭、用于加工螺絲攻絲孔的橫置動力絲攻頭以及用于加工耳孔的垂直動力鉆頭，所述的橫置動力銑刀頭、橫置動力鉆頭、橫置動力絲攻頭及垂直動力鉆頭分別連接驅(qū)動電機(jī)并環(huán)繞壓盤放置夾具設(shè)置。本實用新型極大地提高了效率，現(xiàn)在1人8小時加工400件，并且還對零件的加工精度得到了保證消除了更換工序和設(shè)備所產(chǎn)生的累積誤差，壓盤的尺寸精度及位置精度能控制在正負(fù)0.05mm范圍內(nèi)，可以滿足高精度的使用要求。
【專利說明】壓盤加工組合式機(jī)床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種機(jī)床，尤其是一種用于加工離合器壓盤的壓盤加工組合式機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的帶分離鉤的離合器壓盤的加工，如圖1-3所示，其具備銑削三個平面a、鉆三個螺釘?shù)卓譩、鉆三個耳朵孔c、螺紋攻絲孔d。長期以來類似的壓盤加工工藝都比較繁瑣，傳統(tǒng)工藝一般是采用以外輪廓圓和齒尖為粗基準(zhǔn)粗車大端面和鏜內(nèi)孔，以大端面和內(nèi)孔為基準(zhǔn)精加工壓盤齒尖，完成齒尖加工后以齒尖和內(nèi)孔為基準(zhǔn)精加工大端面和精車耳朵面。然后進(jìn)入以上提到的工序，鉆壓盤小孔，對分離鉤孔表面進(jìn)行銑削，鉆螺紋底孔，攻絲這四道工序。加工時需要銑床1臺，鉆床2臺，攻絲機(jī)1臺，同時配備4種夾具，4個人才能完成以上工序，一般4人8小時能加工200件，平均50件/人，。以前加工時需要多次更換機(jī)床夾具，存在累積誤差，導(dǎo)致在傳統(tǒng)工藝下加工出的壓盤的尺寸精度及位置精度只能控制在正負(fù)0.2mm范圍內(nèi)，不能滿足高精度的使用要求。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型提供一種減少加工設(shè)備和加工工序，提高加工精度的壓盤加工組合式機(jī)床。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]包括一承載待加工壓盤的壓盤放置夾具，所述的壓盤放置夾具旁設(shè)有一用于銑削側(cè)平面的橫置動力銑刀頭、用于加工螺絲底孔的橫置動力鉆頭、用于加工螺絲攻絲孔的橫置動力絲攻頭以及用于加工耳孔的垂直動力鉆頭，所述的橫置動力銑刀頭、橫置動力鉆頭、橫置動力絲攻頭及垂直動力鉆頭分別連接驅(qū)動電機(jī)并環(huán)繞壓盤放置夾具設(shè)置。
[0006]優(yōu)選地，所述的壓盤放置夾具為一圓臺結(jié)構(gòu)。
[0007]優(yōu)選地，所述的壓盤放置夾具通過中心的螺母固定待加工壓盤。
[0008]由于采用了上述結(jié)構(gòu)，本實用新型的壓盤加工組合式機(jī)床極大地提高了效率，現(xiàn)在1人8小時加工400件，提高效率8倍。除了效率的提高外，還對零件的加工精度得到了保證消除了更換工序和設(shè)備所產(chǎn)生的累積誤差，壓盤的尺寸精度及位置精度能控制在正負(fù)
0.05mm范圍內(nèi)，可以滿足高精度的使用要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是加工后壓盤的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是加工后壓盤的側(cè)面底孔和攻絲孔結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3是加工后壓盤的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4是本實用新型實施例的部分結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，本實用新型實施例的壓盤加工組合式機(jī)床包括一承載待加工壓盤1的壓盤放置夾具2，所述的壓盤放置夾具2旁設(shè)有一用于銑削側(cè)平面a的橫置動力銑刀頭
3、用于加工螺絲底孔b的橫置動力鉆頭4、用于加工螺絲攻絲孔d的橫置動力絲攻頭5以及用于加工耳孔c的垂直動力鉆頭6，所述的橫置動力銑刀頭3、橫置動力鉆頭4、橫置動力絲攻頭5及垂直動力鉆頭6分別連接驅(qū)動電機(jī)并環(huán)繞壓盤放置夾具2設(shè)置，所連接的驅(qū)動電機(jī)及傳動結(jié)構(gòu)圖中未示出，可以根據(jù)所采用的部件型號的尺寸規(guī)格來調(diào)整各部件之間的相對位置，以保證能容納上述各部件為準(zhǔn)。
[0014]本實施例中，所述的壓盤放置夾具2為一圓臺結(jié)構(gòu)。
[0015]為了加強(qiáng)待加工壓盤1在加工時的穩(wěn)定性，本實施例中，所述的壓盤放置夾具2通過中心的螺母固定待加工壓盤7。
[0016]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.壓盤加工組合式機(jī)床，包括一承載待加工壓盤的壓盤放置夾具，其特征在于:所述的壓盤放置夾具旁設(shè)有一用于銑削側(cè)平面的橫置動力銑刀頭、用于加工螺絲底孔的橫置動力鉆頭、用于加工螺絲攻絲孔的橫置動力絲攻頭以及用于加工耳孔的垂直動力鉆頭，所述的橫置動力銑刀頭、橫置動力鉆頭、橫置動力絲攻頭及垂直動力鉆頭分別連接驅(qū)動電機(jī)并環(huán)繞壓盤放置夾具設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的壓盤加工組合式機(jī)床，其特征在于:所述的壓盤放置夾具為一圓臺結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的壓盤加工組合式機(jī)床，其特征在于:所述的壓盤放置夾具通過中心的螺母固定待加工壓盤。
【文檔編號】B23P23/00GK203484904SQ201320486919
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年8月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月9日
【發(fā)明者】謝馳 申請人:重慶長安離合器制造有限公司