復(fù)合式刀具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的復(fù)合式刀具包含有一不銹鋼或碳鋼制的刀柄部與一鎢鋼制的刀頭部，其中，該刀柄部于兩端分別形成一夾持柄體與一刀桿體，該刀桿體的外徑小于該夾持柄體的外徑，并于端面中央形成一凸柱，該刀頭部于兩端面中央貫穿形成一貫穿孔，并以一端面接合于該刀桿體的端面上，以及該貫穿孔的內(nèi)周面接合于該刀桿體的凸柱外周面上，借此，當(dāng)?shù)毒哂诠パ阑蜚娤鲿r(shí)，能使不銹鋼或碳鋼制的刀桿體不易斷裂，同時(shí)增加刀柄部與刀頭部接合處的結(jié)合強(qiáng)度。
【專利說(shuō)明】復(fù)合式刀具【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種刀具，尤指一種用于攻螺紋或銑削的復(fù)合式刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]一般切削用刀具會(huì)根據(jù)功能的不同形成不同的刀頭形態(tài)，例如:刀頭呈尖頭狀者多為在被加工物上形成鉆孔用刀具、刀頭呈平頭狀者則多為在被加工物上已形成的孔洞中形成螺牙或銑削用的刀具。以現(xiàn)有于被加工物上孔洞中形成內(nèi)螺牙的一種絲攻刀具為例，如圖5所示，其包含有一不銹鋼或碳鋼制夾持柄51與一鎢鋼制刀桿52，刀桿52的刀桿體520后端以焊接方式固定結(jié)合于夾持柄51的一端,刀桿體520的前端形成有刀頭521,于刀頭521外周面上形成有攻牙用的螺牙，以及從刀頭521延伸至刀桿體520的外周面上，形成有多道螺旋狀的排屑槽522。
[0003]現(xiàn)有的內(nèi)螺牙絲攻刀具于使用時(shí)，先將夾持柄51夾持固定于機(jī)臺(tái)上，再以刀桿52的刀頭521對(duì)準(zhǔn)被加工物上要攻牙的孔洞，通過(guò)機(jī)臺(tái)旋轉(zhuǎn)夾持柄51，進(jìn)而使刀桿52的刀頭521在孔洞的孔壁上攻出內(nèi)螺牙，攻牙時(shí)多余被加工物的屑料則由排屑槽522排出或擠壓互補(bǔ)成螺牙牙形。
[0004]由于內(nèi)螺牙絲攻刀具在攻牙時(shí)必須施力扭轉(zhuǎn)夾持柄51，因此現(xiàn)有的夾持柄51多采用可承受較大扭力的不銹鋼或碳鋼材質(zhì)，又為便于對(duì)被加工物上孔洞的孔壁上攻出清楚的螺牙，刀桿52多采用硬度較高的鎢鋼材質(zhì)，借此以提供良好的內(nèi)螺牙品質(zhì)及壽命。
[0005]然而，既有 的內(nèi)螺牙絲攻刀具雖然兼具有不銹鋼或碳鋼耐扭轉(zhuǎn)與鎢鋼堅(jiān)硬的特性，但是刀桿52的刀桿體520為配合被加工物上孔洞孔徑，必須具備一定長(zhǎng)度，而以質(zhì)地硬脆的鎢鋼所制成的刀桿體，在功牙的過(guò)程中多無(wú)法承受刀具高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的扭力，容易在攻牙的過(guò)程中斷裂，不僅造成攻牙品質(zhì)不佳及刀具的損耗，同時(shí)亦容易增加作業(yè)上的危險(xiǎn)。
[0006]由于以上既有的絲攻或銑削刀具在對(duì)被加工物工作的過(guò)程中，刀具的刀桿體容易斷裂，因此造成螺牙或銑削品質(zhì)不佳與刀具損耗的問(wèn)題，為解決此問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種復(fù)合式刀具。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型的目的在于提出一種復(fù)合式刀具，于對(duì)被加工物工作的攻牙或形成銑削過(guò)程中，可使刀桿體不易斷裂的復(fù)合式刀具，借此以提高螺牙或銑削品質(zhì)及壽命，同時(shí)減少刀具的損耗。
[0008]本實(shí)用新型的復(fù)合式刀具，包含有:
[0009]一不銹鋼或碳鋼制的刀柄部，其兩端分別形成一夾持柄體與一刀桿體，該刀桿體的外徑小于該夾持柄體的外徑，并于端面中央形成一凸柱；以及
[0010]一鎢鋼制的刀頭部，其于兩端面中央貫穿形成一貫穿孔，該刀頭部以一端面接合于該刀桿體的端面上，以及該貫穿孔的內(nèi)周面接合于該刀桿體的凸柱外周面上。[0011]較佳的是，刀頭部的軸向長(zhǎng)度小于刀桿體與刀頭部的軸向長(zhǎng)度總和的二分之一，以及刀桿體于外周面上形成有多道刀桿排屑槽，刀頭部于外周面上形成有多道刀頭排屑槽，刀頭排屑槽對(duì)應(yīng)連通于該刀桿排屑槽。
[0012]通過(guò)上述的構(gòu)造，本實(shí)用新型的復(fù)合式刀具于刀柄部的刀桿體端面上凸設(shè)凸柱，在以凸柱插入刀頭部的貫穿孔中，使刀柄部的刀桿體與刀頭部不僅以端面相互接合，貫穿孔的內(nèi)周面與凸柱的外周面亦相互接合，因此，更能增加接合處的結(jié)合強(qiáng)度與穩(wěn)固性。
[0013]再者，刀頭部的軸向長(zhǎng)度小于刀桿體與刀頭部的軸向長(zhǎng)度總和的二分之一，再加上鎢鋼制的刀頭部具有硬度高，用不銹鋼或碳鋼制的刀桿體可承受高扭力，因此，刀具在對(duì)被加工物工作的過(guò)程中，即使刀柄部部承受較的大的扭力，刀桿體也不容易因而斷裂，故能提供良好且穩(wěn)定的螺牙或銑削品質(zhì)及壽命。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的外觀立體圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型的局部剖面圖。
[0016]圖3是本實(shí)用新型的局部放大剖面圖。
[0017]圖4是本實(shí)用新型的局部放大組合剖面圖。
[0018]圖5是現(xiàn)有刀具的外觀立體圖。
[0019]主要元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0020]10刀具11刀柄部
`[0021]110夾持柄體 111刀桿體
[0022]112凸柱113刀桿排屑槽
[0023]12刀頭部120貫穿孔
[0024]121刀頭排屑槽
[0025]LI刀頭部的軸向長(zhǎng)度
[0026]L2刀桿體與刀頭部的軸向長(zhǎng)度總和
[0027]51夾持柄 52刀桿
[0028]520刀桿體 521刀頭
[0029]522排屑槽
【具體實(shí)施方式】
[0030]為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0031]本實(shí)用新型的復(fù)合式刀具，請(qǐng)參看圖1與圖2，刀具10包含有一刀柄部11與一刀頭部12，其中，該刀柄部11為不銹鋼或碳鋼材質(zhì)一體成型制成，兩端分別形成一圓柱狀的夾持柄體110與一刀桿體111，該刀桿體111由該夾持柄體110的一端延伸形成，且外徑小于該夾持柄體110的外徑，于該刀桿體111的端面中央凸出形成一凸柱112，該凸柱112可呈外周面上形成有至少一抵靠面的圓柱狀或呈多邊形柱狀，以及該刀桿體111于外周面形成有多道螺旋狀的刀桿排屑槽113。
[0032]該刀頭部12為鎢鋼材質(zhì)所制成，于該刀頭部12的兩端面中央貫穿形成一貫穿孔120，以及于外周面形成有多道螺旋狀刀頭排屑槽121，刀頭排屑槽121對(duì)應(yīng)連通于該刀桿體111的刀桿排屑槽113，再者，該刀頭部12的軸向長(zhǎng)度為L(zhǎng)I，該刀桿體111與該刀頭部12的軸向長(zhǎng)度總和為L(zhǎng)2，該刀頭部12的軸向長(zhǎng)度LI小于該刀桿體111與該刀頭部12的軸向長(zhǎng)度總和L2的二分之一(即LK1/2L2)。
[0033]請(qǐng)參看圖3與圖4，上述的刀頭部12以貫穿孔120套設(shè)于刀桿體111的凸柱112上，并利用焊接等技術(shù)手段固定結(jié)合，其中，該刀頭部12的端面接合于該刀桿體111的端面，該刀頭部12的貫穿孔120內(nèi)周面則接合于該刀桿體111的凸柱112外周面，并且焊接時(shí)貫穿孔120內(nèi)膨脹的的氣體則可由貫穿孔120排出，借此刀頭部12與刀桿體111的接合處能更加緊密地接合。
[0034]本實(shí)用新型的復(fù)合式刀具，由于刀頭部12的軸向長(zhǎng)度LI小于刀桿體111與刀頭部12的軸向長(zhǎng)度總和L2的二分之一，再加上刀頭部12為鎢鋼材質(zhì)，而具有硬度高，以及刀柄部11的刀桿體111采用不銹鋼或碳鋼材質(zhì)，而具有可承受高扭力特性，因此，本實(shí)用新型的刀具10在使用時(shí)，即使刀柄部11承受較的大扭力，不銹鋼或碳鋼制的刀桿體111也不容易斷裂，故能提供良好且穩(wěn)定的螺牙或銑削品質(zhì)及壽命。
[0035]再者，本實(shí)用新型的刀桿體111與刀頭部12的接合處，除了利用兩者的端面相互焊接結(jié)合之外，于刀桿體111端面凸設(shè)的凸柱112插入刀頭部12的貫穿孔120中相互接合固定，因此，更能增加接合處的結(jié)合強(qiáng)度與穩(wěn)固性。
[0036]以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的【具體實(shí)施方式】，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合式刀具，其特征在于，所述復(fù)合式刀具包含有: 一不銹鋼或碳鋼制的刀柄部，其兩端分別形成一夾持柄體與一刀桿體，所述刀桿體的外徑小于所述夾持柄體的外徑，并于端面中央形成一凸柱；以及 一鎢鋼制的刀頭部，其于兩端面中央貫穿形成一貫穿孔，所述刀頭部以一端面接合于所述刀桿體的端面上，所述貫穿孔的內(nèi)周面接合于所述刀桿體的凸柱外周面上。
2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合式刀具，其特征在于，所述刀頭部的軸向長(zhǎng)度小于所述刀桿體與所述刀頭部的軸向長(zhǎng)度總和的二分之一。
3.如權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合式刀具，其特征在于，所述刀桿體于外周面上形成有多道刀桿排屑槽，所述刀頭部于外周面上形成有多道刀頭排屑槽，所述刀頭排屑槽對(duì)應(yīng)連通于所述刀桿排屑槽。
【文檔編號(hào)】B23G5/18GK203448734SQ201320496427
【公開(kāi)日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月14日
【發(fā)明者】林柄達(dá) 申請(qǐng)人:鎧鉅科技股份有限公司