一種泵體專用多孔鉆攻的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種泵體專用多孔鉆攻機(jī)，它包括帶有工件臺的機(jī)架，所述工件臺下方設(shè)置有兩個(gè)上下往復(fù)運(yùn)動的驅(qū)動裝置，通過驅(qū)動裝置的上下往復(fù)運(yùn)動帶動兩滑動安裝座及其上的工件緩慢上行進(jìn)給或下行回位，中件上行進(jìn)給過程中，通過超聲波傳感器檢測工件的位置信號，并把信息反饋給相應(yīng)的電動機(jī)，使工件鉆孔和/或攻絲完成后，電動機(jī)反轉(zhuǎn)，同時(shí)驅(qū)動裝置帶動工件下行，使工件回位。與其中一個(gè)滑動安裝座對應(yīng)的刀具為鉆頭，與另一個(gè)滑動安裝座對應(yīng)的刀具為絲錐，這樣兩滑動安裝座上的工件分別進(jìn)行鉆孔和內(nèi)孔攻絲，實(shí)現(xiàn)了一臺機(jī)床就可以實(shí)現(xiàn)鉆孔和攻絲，有效的節(jié)省了時(shí)間，提高了工件效率，一個(gè)操作人員即可完成上述過程。
【專利說明】一種泵體專用多孔鉆攻機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種泵體專用多孔鉆攻機(jī)，屬于機(jī)加工【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對泵體進(jìn)行鉆孔和攻絲時(shí)，一般采用鉆床和攻絲機(jī)分別完成。鉆床和攻絲機(jī)獨(dú)立工作，分別由不同的操作人員完成。工件先通過鉆床完成鉆孔后，再轉(zhuǎn)運(yùn)至攻絲機(jī)處進(jìn)行內(nèi)孔攻絲，這種加工方式，一方面加工效率低，另一方面也耗費(fèi)人力、物力和財(cái)力，這就是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題，就是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種集鉆孔和攻絲功能于一體的泵體專用多孔鉆攻機(jī)。
[0004]本方案是通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)的:該泵體專用多孔鉆攻機(jī)包括帶有工件臺的機(jī)架，所述工件臺下方設(shè)置有兩個(gè)上下往復(fù)運(yùn)動的驅(qū)動裝置，兩驅(qū)動裝置的上端分別固定連接有滑動安裝座，導(dǎo)向柱穿過滑動安裝座的兩端，導(dǎo)向柱的上端固定連接有固定安裝座、下端與工件臺固定連接；兩固定安裝座上方分別安裝有齒輪傳動箱，兩齒輪傳動箱的輸入端分別與電動機(jī)輸出軸連接，位于左側(cè)或右側(cè)的齒輪傳動箱的輸出端連接有至少兩個(gè)鉆頭或絲錐，位于右側(cè)或左側(cè)的齒輪傳動箱的輸出端連接有至少兩個(gè)絲錐或鉆頭；所述機(jī)架上設(shè)置有兩個(gè)分別與電動機(jī)連接的超聲波傳感器，超聲波傳感器的位置與工件處于最高位時(shí)加工端面的上端平齊或高于加工端面的上端。
[0005]上述固定安裝座的下端固定連接有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿的下端穿過滑動安裝座，固定安裝座與滑動安裝座之間的導(dǎo)向桿外側(cè)套裝有彈簧，通過彈簧來緩沖滑動安裝座的運(yùn)行幅度，以保證工件緩慢進(jìn)給。
[0006]上述驅(qū)動裝置為液壓缸或氣缸。
[0007]上述鉆頭的個(gè)數(shù)為三個(gè)。
[0008]上述絲錐的個(gè)數(shù)為三個(gè)。
[0009]本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知，該泵體專用多孔鉆攻機(jī)中，通過驅(qū)動裝置的上下往復(fù)運(yùn)動帶動兩滑動安裝座及其上的工件緩慢上行進(jìn)給或下行回位，中件上行進(jìn)給過程中，通過超聲波傳感器檢測工件的位置信號，并把信息反饋給相應(yīng)的電動機(jī)，使工件鉆孔和/或攻絲完成后，電動機(jī)反轉(zhuǎn)，同時(shí)驅(qū)動裝置帶動工件下行，使工件回位。與其中一個(gè)滑動安裝座對應(yīng)的刀具為鉆頭，與另一個(gè)滑動安裝座對應(yīng)的刀具為絲錐，這樣兩滑動安裝座上的工件分別進(jìn)行鉆孔和內(nèi)孔攻絲，實(shí)現(xiàn)了一臺機(jī)床就可以實(shí)現(xiàn)鉆孔和攻絲，無需工件的中間轉(zhuǎn)運(yùn)過程，有效的節(jié)省了時(shí)間，提高了工件效率，且一個(gè)操作人員即可完成上述過程，節(jié)省了人力、物力和財(cái)力。由此可見，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中，I為電動機(jī),2為絲錐,3為超聲波傳感器,4為導(dǎo)向柱,5為彈簧,6為導(dǎo)向桿，7為機(jī)架，8為氣缸，9為工件臺，10為滑動安裝座，11為鉆頭，12為固定安裝座，13為齒輪傳動箱。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過【具體實(shí)施方式】，并結(jié)合其附圖，對本方案進(jìn)行闡述。
[0013]一種泵體專用多孔鉆攻機(jī)，如圖所示，它包括帶有工件臺9的機(jī)架7，所述工件臺9下方設(shè)置有兩個(gè)上下往復(fù)運(yùn)動的驅(qū)動裝置，該驅(qū)動裝置為液壓缸或氣缸8，兩驅(qū)動裝置的上端分別固定連接有滑動安裝座10，導(dǎo)向柱4穿過滑動安裝座10的兩端，導(dǎo)向柱4的上端固定連接有固定安裝座12、下端與工件臺9固定連接，通過氣缸8或液壓缸的活塞桿帶動滑動安裝座10及其上的工件沿導(dǎo)向柱4上下往復(fù)運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)工件的鉆孔或攻絲及工件的回位。
[0014]兩固定安裝座12上方分別安裝有齒輪傳動箱13，兩齒輪傳動箱13的輸入端分別與電動機(jī)I的輸出軸連接，位于左側(cè)或右側(cè)的齒輪傳動箱13的輸出端連接有至少兩個(gè)鉆頭11或絲錐2，位于右側(cè)或左側(cè)的齒輪傳動箱13的輸出端連接有至少兩個(gè)絲錐2或鉆頭11，優(yōu)選采用三個(gè)鉆頭11，三個(gè)絲錐2，可以根據(jù)工件的具體加工需要靈活設(shè)定鉆頭11和絲錐2的數(shù)量，以提高加工效率。
[0015]機(jī)架7上設(shè)置有兩個(gè)分別與電動機(jī)I連接的超聲波傳感器3，超聲波傳感器3的位置與工件處于最高位時(shí)加工端面的上端平齊或高于加工端面的上端，這種結(jié)構(gòu)可以保證當(dāng)超聲波傳感器3檢測到工件信息后，工件已完成鉆孔或攻絲，超聲波傳感器3把相應(yīng)的信息反饋給相應(yīng)的電動機(jī)I,使電動機(jī)I反轉(zhuǎn)，同時(shí)液壓缸或氣缸8的活塞桿回縮,完成工件的回位，更換工件，重復(fù)上述過程，進(jìn)行工件的鉆孔或攻絲。
[0016]為了保證工件緩慢進(jìn)給和回位，在固定安裝座12的下端固定連接有導(dǎo)向桿6，導(dǎo)向桿6的下端穿過滑動安裝座10，固定安裝座12與滑動安裝座10之間的導(dǎo)向桿6外側(cè)套裝有彈簧5，通過彈簧5來緩沖工件的運(yùn)行幅度。
[0017]本實(shí)用新型中未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型并不僅限于上述【具體實(shí)施方式】，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種泵體專用多孔鉆攻機(jī)，它包括帶有工件臺的機(jī)架，其特征是:所述工件臺下方設(shè)置有兩個(gè)上下往復(fù)運(yùn)動的驅(qū)動裝置，兩驅(qū)動裝置的上端分別固定連接有滑動安裝座，導(dǎo)向柱穿過滑動安裝座的兩端，導(dǎo)向柱的上端固定連接有固定安裝座、下端與工件臺固定連接；兩固定安裝座上方分別安裝有齒輪傳動箱，兩齒輪傳動箱的輸入端分別與電動機(jī)輸出軸連接，位于左側(cè)或右側(cè)的齒輪傳動箱的輸出端連接有至少兩個(gè)鉆頭或絲錐，位于右側(cè)或左側(cè)的齒輪傳動箱的輸出端連接有至少兩個(gè)絲錐或鉆頭；所述機(jī)架上設(shè)置有兩個(gè)分別與電動機(jī)連接的超聲波傳感器，超聲波傳感器的位置與工件處于最高位時(shí)加工端面的上端平齊或高于加工端面的上端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵體專用多孔鉆攻機(jī)，其特征是:所述固定安裝座的下端固定連接有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿的下端穿過滑動安裝座，固定安裝座與滑動安裝座之間的導(dǎo)向桿外側(cè)套裝有彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的泵體專用多孔鉆攻機(jī)，其特征是:所述驅(qū)動裝置為液壓缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的泵體專用多孔鉆攻機(jī)，其特征是:所述驅(qū)動裝置為氣缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的泵體專用多孔鉆攻機(jī)，其特征是:所述鉆頭的個(gè)數(shù)為三個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的泵體專用多孔鉆攻機(jī)，其特征是:所述絲錐的個(gè)數(shù)為三個(gè)。
【文檔編號】B23P23/02GK203437923SQ201320514920
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月22日
【發(fā)明者】周光鋒 申請人:山東新安凱動力科技有限公司