一種鋼管穿孔裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼管穿孔裝置，包括在鋼管表面穿孔的穿孔裝置和放置待穿孔的鋼管的放置裝置，放置裝置包括若干塊放置塊，放置塊為等腰梯形體，放置塊的上側(cè)面設(shè)有一U型凹口，U型凹口的表面設(shè)有凸塊。本實(shí)用新型提供的一種鋼管穿孔裝置，包括穿孔裝置、放置裝置和固定裝置，利用穿孔裝置對(duì)鋼管進(jìn)行穿孔，對(duì)放置裝置進(jìn)行改進(jìn)，利用帶有增加摩擦面的放置塊，有效固定住待穿孔的鋼管，且同時(shí)利用固定裝置增加穿孔裝置中穿孔機(jī)的穩(wěn)定性，共同保障穿孔效果的良好。
【專利說明】一種鋼管穿孔裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼管制造領(lǐng)域，具體涉及一種鋼管穿孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼管可以用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機(jī)械零件，也可作為一種容器使用，它還是一種經(jīng)濟(jì)鋼材，鋼管在建筑和機(jī)械領(lǐng)域都有較廣泛的應(yīng)用，有時(shí)會(huì)需要在鋼管上鉆孔，若鋼管固定不穩(wěn)，會(huì)對(duì)穿孔的質(zhì)量產(chǎn)量影響，且影響鋼管的后續(xù)使用，此外，在穿孔的過程中，穿孔機(jī)也容易抖動(dòng)，同樣會(huì)影響穿孔的質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種鋼管穿孔裝置，包括穿孔裝置、放置裝置和固定裝置，利用穿孔裝置對(duì)鋼管進(jìn)行穿孔，對(duì)放置裝置進(jìn)行改進(jìn)，利用帶有增加摩擦面的放置塊，有效固定住待穿孔的鋼管，且同時(shí)利用固定裝置增加穿孔裝置中穿孔機(jī)的穩(wěn)定性，共同保障穿孔效果的良好。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所使用的技術(shù)方案為:
[0005]一種鋼管穿孔裝置，其特征在于:包括在鋼管表面穿孔的穿孔裝置和放置待穿孔的鋼管的放置裝置，所述放置裝置包括若干塊放置塊，所述放置塊為等腰梯形體，所述放置塊的上側(cè)面設(shè)有一 U型凹口，所述U型凹口的表面設(shè)有凸塊。
[0006]前述的一種鋼管穿孔裝置，其特征在于:所述放置塊設(shè)為三塊，所述放置塊并行等間隔放置。
[0007]前述的一種鋼管穿孔裝置，其特征在于:所述U型凹口的大小與待穿孔的鋼管的大小相適配，所述U型凹口上的凸塊由橡膠材料制成。
[0008]前述的一種鋼管穿孔裝置，其特征在于:所述穿孔裝置包括在鋼板表面穿孔的穿孔機(jī)、帶動(dòng)穿孔機(jī)運(yùn)行的液壓缸、控制液壓缸運(yùn)行的電機(jī)，所述液壓缸一端與穿孔機(jī)相連，另一端與電機(jī)相連。
[0009]前述的一種鋼管穿孔裝置，其特征在于:還包括固定裝置，所述固定裝置包括支架和設(shè)在支架一端的套環(huán)，所述支架呈“L”型，所述支架的另一端設(shè)有撐腳，所述套環(huán)為圓形，所述套環(huán)的直徑大于穿孔裝置中穿孔機(jī)的直徑。
[0010]前述的一種鋼管穿孔裝置，其特征在于:所述支架和套環(huán)由鐵質(zhì)材料制成，所述支架和套環(huán)通過焊接方式連接。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的一種鋼管穿孔裝置，包括穿孔裝置、放置裝置和固定裝置，利用穿孔裝置對(duì)鋼管進(jìn)行穿孔，對(duì)放置裝置進(jìn)行改進(jìn)，利用帶有增加摩擦面的放置塊，有效固定住待穿孔的鋼管，且同時(shí)利用固定裝置增加穿孔裝置中穿孔機(jī)的穩(wěn)定性，共同保障穿孔效果的良好。
【專利附圖】

【附圖說明】[0012]圖1為本實(shí)用新型的鋼管穿孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的放置塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記含義如下:
[0015]1:鋼管；2:放置塊；3:U型凹口 ；4:凸塊；5:穿孔機(jī)；6:液壓缸；7:電機(jī)；8:支架；
9:套環(huán)；10:人機(jī)交互界面。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合說明書附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0017]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的一種鋼管穿孔裝置，包括在鋼管I表面穿孔的穿孔裝置、放置待穿孔的鋼管I的放置裝置和固定穿孔裝置中穿孔機(jī)5穿孔位置的固定裝置，放置裝置包括若干塊放置塊2，放置塊2為等腰梯形體，等腰梯形體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，便于待穿孔的鋼管I的安放，放置塊2的上側(cè)面設(shè)有一 U型凹口 3，U型凹口 3的設(shè)置為鋼管I形成了一個(gè)放置區(qū)域，U型凹口 3的大小與待穿孔的鋼管I的大小相適配，便于剛好將鋼管I卡在U型凹口 3內(nèi)，防止鋼管I滾動(dòng)移動(dòng)，影響穿孔效果，優(yōu)選的，放置塊2設(shè)為三塊，放置塊2并行等間隔放置，三塊放置塊2間的總長度與鋼管I的長度相同，位于中間的放置塊2設(shè)于與鋼管I位置相對(duì)應(yīng)的中部，便于在鋼管I的首尾端及中部同時(shí)支撐，并對(duì)鋼管I的穩(wěn)定起到相互協(xié)同的作用，U型凹口 3的表面設(shè)有凸塊4，凸塊4的設(shè)定是為了增加鋼管I和放置塊2間的摩擦力，進(jìn)一步穩(wěn)定鋼管1，防止鋼管I滑動(dòng)，凸塊4由橡膠材料制成，價(jià)格低廉。
[0018]穿孔裝置包括在鋼板表面穿孔的穿孔機(jī)5、帶動(dòng)穿孔機(jī)5運(yùn)行的液壓缸6、控制液壓缸6運(yùn)行的電機(jī)7,液壓缸6 —端與穿孔機(jī)5相連,另一端與電機(jī)7相連，電機(jī)7運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)液壓缸6運(yùn)作，穿孔機(jī)5隨著液壓缸6的運(yùn)作進(jìn)行持續(xù)的穿孔動(dòng)作，電機(jī)7另一端還可以跟人機(jī)交互界面相連，通過人機(jī)交互界面，控制電機(jī)7的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而控制穿孔機(jī)5的穿孔速度，可以根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)定。
[0019]固定裝置包括支架8和設(shè)在支架8 一端的套環(huán)9，支架8呈“L”型，支架8的另一端設(shè)有撐腳，用以支撐住固定裝置，維持固定裝置的穩(wěn)定，套環(huán)9為圓形，套環(huán)9的直徑大于穿孔裝置中穿孔機(jī)5的直徑，支架8和套環(huán)9由鐵質(zhì)材料制成，支架8和套環(huán)9通過焊接方式連接，制造簡單，適合大規(guī)格生產(chǎn)，固定裝置的設(shè)定可以防止穿孔機(jī)5穿孔時(shí)晃動(dòng)，避免了影響穿孔質(zhì)量，保證了待穿孔的鋼管的后續(xù)銷售。
[0020]本實(shí)用新型提供的一種鋼管穿孔裝置，鋼管穩(wěn)定性好，穿孔效果優(yōu)良，值得推廣。
[0021]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼管穿孔裝置，其特征在于:包括在鋼管表面穿孔的穿孔裝置和放置待穿孔的鋼管的放置裝置，所述放置裝置包括若干塊放置塊，所述放置塊為等腰梯形體，所述放置塊的上側(cè)面設(shè)有一 U型凹口，所述U型凹口的表面設(shè)有凸塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管穿孔裝置，其特征在于:所述放置塊設(shè)為三塊，所述放置塊并行等間隔放置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管穿孔裝置，其特征在于:所述U型凹口的大小與待穿孔的鋼管的大小相適配，所述U型凹口上的凸塊由橡膠材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管穿孔裝置，其特征在于:所述穿孔裝置包括在鋼板表面穿孔的穿孔機(jī)、帶動(dòng)穿孔機(jī)運(yùn)行的液壓缸、控制液壓缸運(yùn)行的電機(jī)，所述液壓缸一端與穿孔機(jī)相連，另一端與電機(jī)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管穿孔裝置，其特征在于:還包括固定裝置，所述固定裝置包括支架和設(shè)在支架一端的套環(huán)，所述支架呈“L”型，所述支架的另一端設(shè)有撐腳，所述套環(huán)為圓形，所述套環(huán)的直徑大于穿孔裝置中穿孔機(jī)的直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋼管穿孔裝置，其特征在于:所述支架和套環(huán)由鐵質(zhì)材料制成，所述支架和套環(huán)通過焊接方式連接。
【文檔編號(hào)】B21D28/28GK203448507SQ201320515512
【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月23日
【發(fā)明者】高林華, 龔立新, 田志林 申請(qǐng)人:海龍(張家港)實(shí)業(yè)有限公司