工序加工夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種工序加工夾具，該工序加工夾具包括：底板，所述底板下表面設(shè)有與臥式加工中心工作臺(tái)相配合的定位結(jié)構(gòu)；設(shè)置在所述底板上的連接支座，所述連接支座上裝設(shè)有一組圓心定位裝置、一組固定支撐裝置、兩組可調(diào)找正裝置、兩組頂桿、三組壓緊裝置；其中，所述圓心定位裝置上設(shè)有定位扇形圓盤進(jìn)行齒輪箱領(lǐng)圈的圓心找正。本實(shí)用新型可以使齒輪箱在加工過(guò)程當(dāng)中，無(wú)需劃線就能快速、準(zhǔn)確地夾緊固定并加工，從而節(jié)約了大量的時(shí)間和勞動(dòng)力，極大的提高了生產(chǎn)效率；并且工裝原理簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)易。
【專利說(shuō)明】工序加工夾具【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型實(shí)施例涉及機(jī)車【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種工序加工夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，對(duì)電力機(jī)車的載重、速度和制造質(zhì)量要求越來(lái)越高。30噸軸重機(jī)車齒輪箱是轉(zhuǎn)向架驅(qū)動(dòng)單元里的重要部件，起著保護(hù)承載齒輪對(duì)，為齒輪對(duì)嚙合提供潤(rùn)滑油的作用，其使用性能和安全性能要求相對(duì)較高，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)制造要求精度高，對(duì)安全運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用。
[0003]現(xiàn)代機(jī)械加工工業(yè)中，由于機(jī)床的加工能力都在穩(wěn)步的提高，數(shù)控機(jī)床作為一種高精度、高效率、穩(wěn)定性強(qiáng)的自動(dòng)化加工裝備，已經(jīng)成為機(jī)械電子技術(shù)飛速發(fā)展的今天，機(jī)械行業(yè)必不可少的現(xiàn)代化技術(shù)裝置，自動(dòng)化數(shù)控機(jī)床開始大規(guī)模進(jìn)入機(jī)械制造業(yè)。若還停留在原普通機(jī)床進(jìn)行加工，使用多道工序加工同一個(gè)工件，則不僅增加了大量的人力、物力，工序連接，而且浪費(fèi)大量不必要的輔助時(shí)間，其作業(yè)成本高、效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提供一種工序加工夾具，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，無(wú)需劃線，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和人數(shù)，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，降低制造成本。
[0005]本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種工序加工夾具，包括:
[0006]底板，所述底板下表 面設(shè)有與臥式加工中心工作臺(tái)相配合的定位結(jié)構(gòu)；
[0007]設(shè)置在所述底板上的連接支座，所述連接支座上裝設(shè)有一組圓心定位裝置、一組固定支撐裝置、兩組可調(diào)找正裝置、兩組頂桿、三組壓緊裝置；其中，所述圓心定位裝置上設(shè)有定位扇形圓盤進(jìn)行齒輪箱領(lǐng)圈的圓心找正。
[0008]其中，所述兩組可調(diào)找正裝置包括中間固定支撐和兩側(cè)可調(diào)支撐釘。
[0009]其中，三組壓緊裝置中的兩組壓緊裝置位于所述連接支座的兩側(cè)，一組位于所述連接支座的中間。
[0010]其中，所述定位結(jié)構(gòu)包括定位鍵和中心定位塊。
[0011]其中，兩組頂桿為萬(wàn)向頭頂桿。
[0012]其中，所述兩組可調(diào)找正裝置中的一個(gè)根據(jù)所述扇形定位圓盤確定領(lǐng)圈圓心，另一個(gè)限制旋轉(zhuǎn)。
[0013]其中，三組壓緊裝置的另一端還裝設(shè)在所述底板上。
[0014]本實(shí)用新型提供的工序加工夾具，通過(guò)圓心定位裝置上的定位扇形圓盤進(jìn)行齒輪箱領(lǐng)圈的圓心找正，從而可以使齒輪箱在加工過(guò)程當(dāng)中，無(wú)需劃線就能快速、準(zhǔn)確地夾緊固定并加工，從而節(jié)約了大量的時(shí)間和勞動(dòng)力，極大的提高了生產(chǎn)效率；并且工裝原理簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)易。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0015]圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例提供的一種工序加工夾具的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖2為圖1所不實(shí)施例提供的一種工序加工夾具的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0018]圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例提供的一種工序加工夾具的立體結(jié)構(gòu)圖，圖2為圖1所不實(shí)施例提供的一種工序加工夾具的俯視圖；如圖1和圖2所不,本實(shí)用新型實(shí)施例中的工序加工夾具包括:底板10，底板10下表面設(shè)有與臥式加工中心工作臺(tái)相配合的定位結(jié)構(gòu)(圖1和圖2未示出);設(shè)置在底板10上的連接支座11，連接支座11上裝設(shè)有一組圓心定位裝置12、一組固定支撐裝置13、兩組可調(diào)找正裝置(分別命名為第一可調(diào)找正裝置141、第二可調(diào)找正裝置142)、兩組頂桿(分別命名為第一頂桿151、第二頂桿152)、三組壓緊裝置(分別命名為第一壓緊裝置161、第二壓緊裝置162、第三壓緊裝置163);其中，圓心定位裝置12上設(shè)有定位扇形圓盤進(jìn)行齒輪箱領(lǐng)圈的圓心找正。
[0019]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的工序加工夾具，通過(guò)圓心定位裝置12上的定位扇形圓盤進(jìn)行齒輪箱領(lǐng)圈的圓心找正，從而可以使齒輪箱在加工過(guò)程當(dāng)中，無(wú)需劃線就能快速、準(zhǔn)確地夾緊固定并加工，從而節(jié)約了大量的時(shí)間和勞動(dòng)力，極大的提高了生產(chǎn)效率；并且工裝原理簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)易。
[0020]進(jìn)一步地，在上述圖1和圖2所示實(shí)施例中，兩組可調(diào)找正裝置包括中間固定支撐和兩側(cè)可調(diào)支撐釘。
[0021]進(jìn)一步地，在上述圖1和圖2所示實(shí)施例中，三組壓緊裝置中的兩組壓緊裝置位于所述連接支座的兩側(cè)，一組位于所述連接支座的中間。如圖1和圖2所示，第一壓緊裝置161、第二壓緊裝置162位于連接支座11的兩側(cè)，第三壓緊裝置163位于連接支座11的中間。
[0022]進(jìn)一步地，在上述圖1和圖2所示實(shí)施例中，定位結(jié)構(gòu)包括定位鍵和中心定位塊。
[0023]進(jìn)一步地，在上述圖1和圖2所示實(shí)施例中，兩組頂桿為萬(wàn)向頭頂桿。
[0024]進(jìn)一步地，在上述圖1和圖2所示實(shí)施例中，兩組可調(diào)找正裝置中的一個(gè)根據(jù)所述扇形定位圓盤確定領(lǐng)圈圓心，另一個(gè)限制扇形定位圓盤旋轉(zhuǎn)。
[0025]進(jìn)一步地，三組壓緊裝置的另一端還裝設(shè)在所述底板上。
[0026]為了更清楚的理解本實(shí)用新型實(shí)施例中的工序加工夾具，下面結(jié)合圖1和圖2對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0027]如圖1和圖2所示，工序加工夾具包括底板10，底板10下表面有2條A22h6定位鍵(圖1中未不出)和個(gè)中心定位塊(圖1中未不出)，從而將工序加工夾具固定在工作臺(tái)上，并且保證了每次更換工裝后，無(wú)需找正和重新設(shè)置坐標(biāo)系即可正常使用。
[0028]工序加工夾具上有三套壓緊裝置，分別為第一壓緊裝置161、第二壓緊裝置162、第三壓緊裝置163，第一壓緊裝置161、第二壓緊裝置162、第三壓緊裝置163固定在底板10和連接支座11上，第一壓緊裝置161、第二壓緊裝置162、第三壓緊裝置163壓緊工件，從而在在齒輪箱加工時(shí)起壓緊作用。
[0029]工序加工夾具上有兩組可調(diào)找正裝置，分別為第一可調(diào)找正裝置141、第二可調(diào)找正裝置142,其中，第一可調(diào)找正裝置141靠扇形定位圓盤確定領(lǐng)圈圓心,第二可調(diào)找正裝置142限制扇形定位圓盤旋轉(zhuǎn)，通過(guò)可調(diào)支撐釘使工件擺平，同時(shí)用角尺和鋼板尺檢查合箱面和連接支座11兩側(cè)面的間隙，并用頂桿151、第二頂桿152將齒輪箱法蘭厚度調(diào)整均勻。
[0030]綜上，本實(shí)用新型提供的工序加工夾具可以使齒輪箱在加工過(guò)程當(dāng)中，無(wú)需劃線就能將它們快速、準(zhǔn)確地夾緊固定并加工，從而節(jié)約了大量的時(shí)間和勞動(dòng)力，極大的提高了生產(chǎn)效率；并且工裝原理簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)易。本實(shí)用新型提供的工序加工夾具可以應(yīng)用在30噸軸重機(jī)車齒輪箱上箱加工制造中。
[0031]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種工序加工夾具，其特征在于，所述工序加工夾具包括: 底板，所述底板下表面設(shè)有與臥式加工中心工作臺(tái)相配合的定位結(jié)構(gòu)； 設(shè)置在所述底板上的連接支座，所述連接支座上裝設(shè)有一組圓心定位裝置、一組固定支撐裝置、兩組可調(diào)找正裝置、兩組頂桿、三組壓緊裝置；其中，所述圓心定位裝置上設(shè)有定位扇形圓盤進(jìn)行齒輪箱領(lǐng)圈的圓心找正。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工序加工夾具，其特征在于，所述兩組可調(diào)找正裝置包括中間固定支撐和兩側(cè)可調(diào)支撐釘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工序加工夾具，其特征在于，所述三組壓緊裝置中的兩組壓緊裝置位于所述連接支座的兩側(cè)，一組位于所述連接支座的中間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工序加工夾具，其特征在于，所述定位結(jié)構(gòu)包括定位鍵和中心定位塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工序加工夾具，其特征在于，兩組頂桿為萬(wàn)向頭頂桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工序加工夾具，其特征在于，所述兩組可調(diào)找正裝置中的一個(gè)根據(jù)所述扇形定位圓盤確定領(lǐng)圈圓心，另一個(gè)限制所述扇形定位圓盤旋轉(zhuǎn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1?6任一所述的工序加工夾具，其特征在于，所述三組壓緊裝置的另一端還裝設(shè)在所述底板上。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK203409547SQ201320538781
【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】郭小東 申請(qǐng)人:中國(guó)北車集團(tuán)大同電力機(jī)車有限責(zé)任公司