一種電機鐵芯自動疊鉚級進模厚度控制計量裝置制造方法
【專利摘要】一種電機鐵芯自動疊鉚級進模厚度控制計量裝置，包括與上模座連接的汽缸，所述的汽缸連接一可沿著所述的上模座表面滑動的抽板，所述的上模座上的擋銷插入所述的抽板上的開孔中，以限定所述抽板的行程；所述的抽板的底面開有可納入計量凸模的頂端的凹槽，所述的頂端具有易于與凹槽相對滑動的形狀；所述的計量凸模可移動地設置在凸模固定板的第一通孔內，所述的凸模固定板的底部設有卸料固定板，卸料固定板的底部設有卸料板，所述的計量凸模的底部穿設在貫通卸料固定板和卸料板的第二通孔內。本實用新型實現了在多工位級進模上對電機鐵芯的厚度進行控制和調節，使得自動疊鉚多工位級進模能夠沖制出不同厚度的電機鐵芯。
【專利說明】一種電機鐵芯自動疊鉚級進模厚度控制計量裝置
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種電機鐵芯自動疊鉚級進模厚度控制計量裝置。
【背景技術】
[0002]傳統電機鐵芯的制造方法是先用普通模沖制出電機定、轉子沖片(散片)，經過齊片后用鉚釘鉚結、扣片、氬弧焊等方法制成鐵芯。隨著現代沖壓技術在電機制造領域的應用，新的電機鐵芯的制造方法應運而生，即在一副多工位級進模上，沖制條料從進入級進模，到在級進模上經各道工序的沖壓(包括沖制控制電機鐵芯厚度的計數孔和電機鐵芯自動疊鉚的凸臺)，直至從輸送帶輸出沖制電機鐵芯產品的整個沖壓過程都是自動進行的，非常適合沖制件的大批量生產。為在電機鐵芯自動疊鉚級進模上沖制不同厚度的電機鐵芯，需要在多工位級進模上設置一個能夠控制和調節電機鐵芯厚度的裝置。

【發明內容】

[0003]為了克服現有的電機鐵芯自動疊鉚級進模沖制厚度不能控制的缺點，本實用新型提供一種電機鐵芯自動疊鉚級進模厚度控制計量裝置。
[0004]本實用新型采用的技術方案是:
[0005]一種電機鐵芯自動疊鉚級進模厚度控制計量裝置，包括與上模座連接的汽缸，所述的汽缸連接一可沿著所述的上模座表面滑動的抽板，所述的上模座上的擋銷插入所述的抽板上的開孔中，以限定所述抽板的行程；所述的抽板的底面開有可納入計量凸模的頂端的凹槽，所述的頂端具有易于與凹槽相對滑動的形狀；所述的計量凸模可移動地設置在凸模固定板的第一通孔內，所述的凸模固定板的底部設有卸料固定板，卸料固定板的底部設有卸料板，所述的計量凸模的底部穿設在貫通卸料固定板和卸料板的第二通孔內。
[0006]所述的汽缸連接有電磁閥。
[0007]所述的抽板與上模座之間設有墊板。
[0008]所述的頂端和凹槽具有45度斜坡。
[0009]本實用新型的有益效果體現在:本實用新型解決了電機鐵芯自動疊鉚級進模厚度控制和調節問題，滿足了沖制不同厚度電機鐵芯的需要。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型不沖壓疊鉚計量孔的結構示意圖
[0011]圖2是本實用新型沖壓疊鉚計量孔的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]參照附圖1和2，一種電機鐵芯自動疊鉚級進模厚度控制計量裝置，包括與上模座8連接的汽缸I，所述的汽缸I連接一可沿著所述的上模座8表面滑動的抽板2，所述的上模座8上的擋銷11插入所述的抽板2上的開孔10中，以限定所述抽板2的行程；所述的抽板2的底面開有可納入計量凸模3的頂端31的凹槽21，所述的頂端31具有易于與凹槽21相對滑動的形狀；所述的計量凸模3可移動地設置在凸模固定板4的第一通孔內，所述的凸模固定板4的底部設有卸料固定板7，卸料固定板7的底部設有卸料板6，所述的計量凸模3的底部穿設在貫通卸料固定板7和卸料板6的第二通孔內；所述的汽缸連接有電磁閥9 ;所述的抽板2與上模座8之間設有墊板5 ;所述的頂端31和凹槽21具有45度斜坡。
[0013]抽板2由氣缸I帶動，氣缸I的動作由電磁閥9控制，電磁閥9根據控制箱發出的指令而產生動作，因此只需在控制箱上設定所需要的片數，沖床每次的行程信號都輸入到控制箱里，當沖到所設定片數時，控制箱會發出信號，通過電磁閥9和氣缸I使抽板2產生動作，從而使計量凸模計數分離，即決定所沖制的電機沖片上的同一工位疊鉚點是否被沖穿，當沖制電機沖片上的疊鉚孔被沖穿時，電機鐵芯單個分離，使電機鐵芯的疊鉚厚度符合圖紙尺寸要求，不被沖穿時，就在同一工位的位置上沖制疊鉚點的凸抬，使電機沖片形成疊鉚鐵芯。
[0014]參照附圖1，當計量凸模3的頂端31與抽板2上的凹槽21中心線對齊以后，計量凸模3向上移動與抽板2的凹槽21相嵌合，使得計量凸模3不能進行沖壓，這一步沖壓就留給下一步的沖壓疊鉚點，使電機沖片最后形成所需鐵芯的厚度。
[0015]參照附圖2，將抽板2向左移動一定距離后，計量凸模3的頂端31與抽板2上的凹槽21中心線偏移，計量凸模3不能向上移動而只能進行沖壓，即沖出這一步是疊鉚點的穿孔，使電機鐵芯沖片之間分離，滿足單個鐵芯厚度的需要，下一步在同一位置沖制電機沖片的疊鉚點就不能進行沖壓了。
[0016]本說明書實施例所述的內容僅僅是對實用新型構思的實現形式的列舉，本實用新型的保護范圍不應當被視為僅限于實施例所陳述的具體形式，本實用新型的保護范圍也及于本領域技術人員根據本實用新型構思所能夠想到的等同技術手段。
【權利要求】
1.一種電機鐵芯自動疊鉚級進模厚度控制計量裝置，其特征在于:包括與上模座(8)連接的汽缸(1)，所述的汽缸(I)連接一可沿著所述的上模座(8)表面滑動的抽板(2)，所述的上模座(8)上的擋銷(11)插入所述的抽板(2)上的開孔(10)中，以限定所述抽板(2)的行程；所述的抽板(2)的底面開有可納入計量凸模(3)的頂端(31)的凹槽(21)，所述的頂端(31)具有易于與凹槽(21)相對滑動的形狀；所述的計量凸模(3)可移動地設置在凸模固定板(4)的第一通孔內，所述的凸模固定板(4)的底部設有卸料固定板(7),卸料固定板(7)的底部設有卸料板(6)，所述的計量凸模(3)的底部穿設在貫通卸料固定板(7)和卸料板(6)的第二通孔內。
2.如權利要求1所述的裝置，其特征在于:所述的汽缸連接有電磁閥(9)。
3.如權利要求1或2所述的裝置，其特征在于:所述的抽板(2)與上模座(8)之間設有墊板(5)。
4.如權利要求1或2所述的裝置，其特征在于:所述的頂端(31)和凹槽(21)具有45度斜坡。
【文檔編號】B21C51/00GK203565683SQ201320576435
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年9月17日 優先權日:2013年9月17日
【發明者】宋紅杰, 鄧衛國, 李憲平 申請人:寧波鴻達電機模具有限公司