一種鋼筋直螺紋滾絲的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋼筋直螺紋滾絲機，主要是在建筑工程帶肋鋼筋連接加工中使用，屬于水利工程施工【技術領域】。它包括滾絲頭和滾絲機機頭，滾絲頭安裝在滾絲機機頭上。其關鍵技術是滾絲頭具有圓盤，在圓盤中心焊接車絲板牙。所述圓盤與滾絲機機頭同圓心。所述車絲板牙與圓盤同圓心。所述圓盤直徑為φ160mm～φ180mm，厚度為5mm～8mm。本實用新型的有益效果是：它既可用于加工直徑為16mm～40mm的帶肋鋼筋，也可對直徑為12mm～14mm的鋼筋進行車絲。使機械加工范圍擴大，實現了“一機多用”的目的，提高工作效率，降低施工成本。
【專利說明】一種鋼筋直螺紋滾絲機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鋼筋直螺紋滾絲機，主要是在建筑工程帶肋鋼筋連接加工中使用，屬于水利工程施工【技術領域】。
【背景技術】
[0002]目前，水利水電工程施工中，采用HGS - 40型鋼筋直螺紋滾絲機主要加工直徑為16?40mm的HRB335和HRB400級帶肋鋼筋，無法對直徑為12?14mm的鋼筋進行車絲加工。

【發明內容】

[0003]本實用新型要解決的問題就是針對以上不足而提供一種可一機多用的鋼筋直螺紋滾絲機。其技術方案如下:
[0004]它包括滾絲頭和滾絲機機頭，滾絲頭安裝在滾絲機機頭上。其關鍵技術是滾絲頭具有圓盤，在圓盤中心焊接車絲板牙。
[0005]所述圓盤與滾絲機機頭同圓心。
[0006]所述車絲板牙與圓盤同圓心。
[0007]所述圓盤直徑為Φ 160mm?Φ 180mm,厚度為5_?8_。
[0008]所述車絲板牙直徑為Φ 12mm?Φ 14mm。
[0009]與現有技術相比，本實用新型具有的有益效果是:它既可用于加工直徑為16mm?40mm的帶肋鋼筋,也可對直徑為12mm?14mm的鋼筋進行車絲。使機械加工范圍擴大,實現了 “一機多用”的目的，提高工作效率，降低施工成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1，是本實用新型滾絲頭結構示意圖；
[0011]圖2，是圖1側視圖；
[0012]圖3，是本實用新型結構示意圖；
[0013]圖4，是圖3側視圖。
【具體實施方式】
[0014]參見圖1-圖4，本實用新型包括滾絲頭和滾絲機機頭3，滾絲頭安裝在滾絲機機頭3上。其關鍵技術是滾絲頭具有圓盤1，在圓盤I中心焊接車絲板牙2。
[0015]所述圓盤I與滾絲機機頭3同圓心。
[0016]所述車絲板牙2與圓盤I同圓心。
[0017]所述圓盤I直徑為Φ 160mm?Φ 180mm,厚度為5_?8_。
[0018]所述車絲板牙2直徑為Φ 12mm?Φ 14mm。
[0019]滾軋車絲時，接通電源，先將電控箱里面的Kl調至正絲位置，然后按下組合開并上的正轉起動按鈕，待冷卻水流出即可轉動進給手動位，向工作方向手動進給實現切削，當切削長度達到設計要求時，剝肋刀會自動張開，轉動手柄繼續進給，即可開始滾軋螺紋，當滾絲頭與鋼筋接觸時均勻用力旋轉手柄，待主軸旋轉一周后，軸螺進給一個螺距長度。即可實現自動進給，直到整個滾軋過程完成后自動停車并自動反轉回車。當自動回車結束后，順時針轉動進給手柄，將滾軋頭退回到初始位置自動停車，此時剝肋機構自動復位。卸下加工完的工件，如此反復工作。
[0020]使用本實用新型前根據所加工鋼筋的直徑，調換與加工直徑相適應的滾絲輪。
【權利要求】
1.一種鋼筋直螺紋滾絲機，包括滾絲頭和滾絲機機頭(3)，滾絲頭安裝在滾絲機機頭(3)上，其特征是滾絲頭具有圓盤(1)，在圓盤(I)中心焊接車絲板牙(2)。
2.根據權利要求1所述鋼筋直螺紋滾絲機，其特征是圓盤(I)與滾絲機機頭(3)同圓心。
3.根據權利要求1所述鋼筋直螺紋滾絲機，其特征是車絲板牙(2)與圓盤(I)同圓心。
4.根據權利要求1所述鋼筋直螺紋滾絲機，其特征是圓盤(I)直徑為Φ160mm?Φ 180mm,厚度為 5_ ?8mm。
5.根據權利要求1所述鋼筋直螺紋滾絲機，其特征是車絲板牙(2)直徑為Φ12πιπι?Φ14mmη
【文檔編號】B21H3/02GK203495350SQ201320584518
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月22日 優先權日:2013年9月22日
【發明者】周益凡, 游洪, 雷文, 李偉, 彭志海, 毛舒婭, 王艷梅 申請人:中國水利水電第七工程局有限公司