一種焊接機防濺罩的制作方法
【專利摘要】一種焊接機防濺罩，它涉及一種防濺罩。以解決焊接過程中飛濺的焊液落到焊接機的導軌上，使焊接的穩定性和焊接精度降低，并且長此以往會縮短所述導軌的使用壽命，增加制造成本的問題，所述焊接機防濺罩包括罩體和三個固定板，罩體的外形為長方體，罩體上表面的中部加工有通孔，固定板為L形，L形固定板的短板水平設置且與罩體的上表面相固接，三個L形固定板沿通孔的周邊均布設置，罩體通過三個L形固定板的長板安裝于焊接機焊槍的槍管頭部。本實用新型用于保護焊接機導軌。
【專利說明】一種焊接機防濺罩
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種防濺罩。
【背景技術】
[0002]由于焊接過程中飛濺的焊液落到焊接機的導軌上，當工作中的焊接機通過粘有焊 液的焊接機導軌時，使焊接的穩定性和焊接精度降低，從而降低加工產品的焊接質量和焊 接表面的美觀度，并且長此以往會縮短所述導軌的使用壽命，從而縮短焊接機的焊接范圍， 增加制造成本。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種焊接機防濺罩，以解決焊接過程中飛濺的焊液落到 焊接機的導軌上，使焊接的穩定性和焊接精度降低，并且長此以往會縮短所述導軌的使用 壽命，增加制造成本的問題。
[0004]本實用新型為解決上述問題采取的技術方案是:本實用新型的焊接機防濺罩，所 述防濺罩包括罩體和三個固定板，罩體的外形為長方體，罩體上表面的中部加工有通孔，固 定板為L形，L形固定板的短板水平設置且與罩體的上表面相固接，三個L形固定板沿通孔 的周邊均布設置，罩體通過三個L形固定板的長板安裝于焊接機焊槍的槍管頭部。
[0005]本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果:本實用新型的罩體I避免了焊液 的飛濺，使導軌表面光潔，使工作中的焊接機平穩通過導軌，保障了焊接的穩定性和焊接精 度，同時延長了焊接機導軌的使用壽命，降低了產品的焊接成本，使產品的焊接廢品率降低 40%-50%，使焊接機導軌的使用壽命延長6-10個月。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型的主視圖，圖2是圖1的A-A剖視圖，圖3是圖1的B-B剖視圖， 圖4是本實用新型的工作示意圖。
【具體實施方式】
[0007]【具體實施方式】一:結合圖1至圖3說明，本實施方式的焊接機防濺罩，所述防濺罩 包括罩體I和三個固定板2，罩體I的外形為長方體，罩體I上表面的中部加工有通孔3，固 定板2為L形，L形固定板2的短板水平設置且與罩體I的上表面相固接，三個L形固定板 2沿通孔3的周邊均布設置，罩體I通過三個L形固定板2的長板安裝于焊接機焊槍的槍管 頭部4。
[0008]【具體實施方式】二:結合圖2和圖4說明，本實施方式的L形固定板2通過柳釘4固 接于罩體I上。固定牢靠，質量輕，安裝快捷，滿足設計使用要求。本實施方式中未公開的 技術特征與【具體實施方式】一相同。
[0009]【具體實施方式】三:結合圖2說明，本實施方式的罩體I的四周邊緣設有向下并向外傾斜的擋沿1-1。滿足設計使用要求。本實施方式中未公開的技術特征與【具體實施方式】一 或二相同。
[0010]【具體實施方式】四:結合圖2說明，本實施方式通孔3的直徑為24mm。滿足設計使 用要求。本實施方式中未公開的技術特征與【具體實施方式】三相同。
[0011]工作原理
[0012]固定板2安裝于焊接機的焊槍槍管頭部4，當焊接機工作時，向上飛濺出的焊液被 罩體I罩住，保護了焊接機導軌5，見圖4。
【權利要求】
1.一種焊接機防濺罩，其特征在于:所述防濺罩包括罩體(I)和三個固定板(2)，罩體(I)的外形為長方體，罩體(I)上表面的中部加工有通孔(3)，固定板(2)為L形，L形固定 板(2)的短板水平設置且與罩體(I)的上表面相固接，三個L形固定板(2)沿通孔(3)的周 邊均布設置，罩體(I)通過三個L形固定板(2)的長板安裝于焊接機焊槍的槍管頭部(4)。
2.根據權利要求1所述的焊接機防濺罩，其特征在于:L形固定板(2)的短板通過柳釘(4)固接于罩體(I)的上表面上。
3.根據權利要求1或2所述的焊接機防濺罩，其特征在于:罩體(I)的四周邊緣設有向 下并向外傾斜的擋沿(1-1)。
4.根據權利要求3所述的焊接機防濺罩，其特征在于:通孔(3)的直徑為24mm。
【文檔編號】B23K37/00GK203448898SQ201320590952
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年9月24日 優先權日:2013年9月24日
【發明者】孫春海, 李樹海 申請人:哈爾濱森鷹窗業股份有限公司