卷取的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種卷取機，包括機架、工作臺和轉盤電機，還包括固定裝置，所述工作臺上設有導向裝置和轉盤，所述固定裝置穿設于轉盤上，所述轉盤電機包括輸出端，所述輸出端與固定裝置聯動，所述固定裝置與轉盤周向聯動，所述固定裝置設有驅動其升降的升降機構，所述工作臺上設有水平推送裝置和收集裝置，所述水平推送裝置和收集裝置對稱分布于轉盤兩側。本實用新型旨在提供一種金屬卷收集速度快，收集過程簡便的卷取機。
【專利說明】卷取機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種金屬薄板卷取裝置，更具體地說，它涉及一種金屬薄板卷取機。
【背景技術】
[0002]在金屬薄板的生產中，需要設置將金屬薄板卷取成金屬卷的卷取機，方便金屬薄板成品的包裝和運輸。目前，市場上的卷取機，它包括機架、工作臺和轉盤電機，所述工作臺設置在機架上，工作臺上設有導向裝置和轉盤，轉盤上設有固定裝置，轉盤電機包括輸出端，輸出端與固定裝置聯動。操作人員將需要卷制的金屬薄板經過導向裝置導向，而后將金屬薄板一端固定在固定裝置上，啟動轉盤電機驅動轉盤轉動，轉盤帶動固定裝置轉動，將金屬薄板卷制成卷。這種卷取機，雖然結構簡單實用，但在金屬薄板卷制好之后，需要通過操作人員將金屬卷從固定裝置上取下，并進行搬運，金屬卷收集速度慢，收集過程繁瑣。
實用新型內容
[0003]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種金屬卷收集速度塊，收集過程簡便的卷取機。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種卷取機，包括機架、工作臺和轉盤電機，還包括固定裝置，所述工作臺上設有導向裝置和轉盤，所述固定裝置穿設于轉盤上，所述轉盤電機包括輸出端，所述輸出端與固定裝置聯動，所述固定裝置與轉盤周向聯動，所述固定裝置設有驅動其升降的升降機構，所述工作臺上設有水平推送裝置和收集裝置，所述水平推送裝置和收集裝置對稱分布于轉盤兩側。
[0005]通過采用上述技術方案，在金屬薄板卷制好之后，可以通過升降機構使固定裝置從金屬卷中抽出，省去了操作人員將金屬卷從固定裝置中抬出的操作步驟，提升金屬卷收集速度，使收集過程更加簡便。后續操作可以由所述水平推送裝置將金屬卷從轉盤平面推出至收集裝置，再由收集裝置對金屬卷進行暫時性的存放，等待操作人員對金屬卷進行搬運移動，避免影響卷取機卷取下一卷金屬卷的工作，提高金屬卷的收集速度。
[0006]本實用新型進一步設置為:所述水平推送裝置包括推板、連接桿以及驅動推板沿收集裝置方向移動的驅動機構，所述推板與連接桿一體鑄造，驅動機構與工作臺固定連接。
[0007]通過采用上述技術方案，由驅動機構驅動接桿移動，從而帶動推板沿收集裝置方向移動，使推板將金屬卷推送至收集裝置，省去了人工搬運金屬卷的步驟，節省人力。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述推板為貼合轉盤圓周的弧形結構。
[0009]通過采用上述技術方案，使推送板貼合金屬卷的曲面，推板推送金屬卷的過程更加平穩，防止金屬卷的推送出現偏移致使金屬卷無法進入收集裝置，保證裝置整體的穩定性。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述收集裝置包括收集框和用于限定收集框旋轉角度的定位塊，所述收集框與機架活動鉸接，定位塊設于收集框下方且一端與機架固定連接。[0011]通過采用上述技術方案，使金屬卷被推送入收集裝置后，收集裝置會沿與機架活動鉸接處旋轉直至收集框與定位塊相抵接，使金屬卷呈一定角度放置，方便操作人員對金屬卷進行捆綁固定并通過搬運工具對其搬運集中。
[0012]本實用新型進一步設置為:所述升降機構為氣缸或液壓缸。
[0013]通過采用上述技術方案，使固定裝置的升降過程更加穩定，而且氣缸和液壓缸的升降操作較為簡單并易于控制，有助于提升產品的控制與操作體驗。
[0014]本實用新型進一步設置為:所述工作臺和機架采用鑄鐵一體鑄造成型。
[0015]通過采用上述技術方案，減少生產工藝流程，降低了生產成本，并且保證了工作臺的強度性能要求。
[0016]本實用新型進一步設置為:所述導向裝置為導向輥，所述導向輥軸向垂直于工作臺平面。
[0017]通過采用上述技術方案，從軋機或其他設備出來的金屬薄板與卷取機之間有一定的角度偏移，導向輥為金屬薄板做方向調整，保證金屬薄板不會因扭曲或彎折對卷制造成影響，提高金屬卷質量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型卷取機實施例卷取工作狀態的結構簡圖；
[0019]圖2為本實用新型卷取機實施例卷取工作狀態的正視圖；
[0020]圖3為本實用新型卷取機實施例收集金屬卷狀態的結構簡圖；
[0021]圖4為本實用新型卷取機實施例收集金屬卷狀態的正視圖。
[0022]附圖標記說明:1、機架；2、工作臺；21、轉盤；22、導向裝置；3、轉盤電機；4、固定裝置；41、升降機構；5、水平推送裝置；51、推板；52、連接桿；53、驅動機構；6、收集裝置；61、收集框；62、定位塊。
【具體實施方式】
[0023]參照圖1至圖4對本實用新型卷取機實施例做進一步說明。
[0024]一種卷取機，包括機架1、工作臺2和轉盤電機3，還包括固定裝置4，所述工作臺2上設有導向裝置22和轉盤21，所述固定裝置4穿設于轉盤21上，所述轉盤電機3包括輸出端，所述輸出端與固定裝置4聯動，所述固定裝置4與轉盤21周向聯動，所述固定裝置4設有驅動其升降的升降機構41，所述工作臺2上設有水平推送裝置5和收集裝置6，所述水平推送裝置5和收集裝置6對稱分布于轉盤21兩側。在金屬薄板卷制好之后，可以通過升降機構41使固定裝置4從金屬卷中抽出，省去了操作人員將金屬卷從固定裝置4中抬出的操作步驟，提升金屬卷收集速度，使收集過程更加簡便，后續操作可以由所述水平推送裝置5將金屬卷從轉盤21平面推出至收集裝置6，再由收集裝置6對金屬卷進行暫時性的存放，等待操作人員對金屬卷進行搬運移動，避免影響卷取機卷取下一卷金屬卷的工作，提高金屬卷的收集速度。
[0025]所述水平推送裝置5包括推板51、連接桿52以及驅動推板51沿收集裝置6方向移動的驅動機構53，所述推板51與連接桿52 —體鑄造，驅動機構53與工作臺2固定連接。由驅動機構53驅動接桿移動，從而帶動推板51沿收集裝置6方向移動，使推板51將金屬卷推送至收集裝置6，省去了人工搬運金屬卷的步驟，節省人力。
[0026]所述推板51為貼合轉盤21圓周的弧形結構。使推送板貼合金屬卷的曲面，推板51推送金屬卷的過程更加平穩，防止金屬卷的推送出現偏移致使金屬卷無法進入收集裝置6，保證裝置整體的穩定性。
[0027]所述收集裝置6包括收集框61和用于限定收集框61旋轉角度的定位塊62，所述收集框61與機架I活動鉸接，定位塊62設于收集框61下方且一端與機架I固定連接。使金屬卷被推送入收集裝置6后，收集裝置6會沿與機架I活動鉸接處旋轉直至收集框61與定位塊62相抵接，使金屬卷呈一定角度放置，方便操作人員對金屬卷進行捆綁固定并通過搬運工具對其搬運集中。
[0028]所述升降機構41為氣缸或液壓缸。使固定裝置4的升降過程更加穩定，而且氣缸和液壓缸的升降操作較為簡單并易于控制，有助于提升產品的控制與操作體驗。
[0029]所述工作臺2和機架I采用鑄鐵一體鑄造成型。減少生產工藝流程，降低了生產成本，并且保證了工作臺2的強度性能要求。
[0030]所述導向裝置22為導向輥，所述導向輥軸向垂直于工作臺2平面。從軋機或其他設備出來的金屬薄板與卷取機之間有一定的角度偏移，導向輥為金屬薄板做方向調整，保證金屬薄板不會因扭曲或彎折對卷制造成影響，提高金屬卷質量。
【權利要求】
1.一種卷取機，包括機架、工作臺和轉盤電機，其特征是:還包括固定裝置，所述工作臺上設有導向裝置和轉盤，所述固定裝置穿設于轉盤上，所述轉盤電機包括輸出端，所述輸出端與固定裝置聯動，所述固定裝置與轉盤周向聯動，所述固定裝置設有驅動其升降的升降機構，所述工作臺上設有水平推送裝置和收集裝置，所述水平推送裝置和收集裝置對稱分布于轉盤兩側。
2.根據權利要求1所述的卷取機，其特征是:所述水平推送裝置包括推板、連接桿以及驅動推板沿收集裝置方向移動的驅動機構，所述推板與連接桿一體鑄造，驅動機構與工作臺固定連接。
3.根據權利要求2所述的卷取機，其特征是:所述推板為貼合轉盤圓周的弧形結構。
4.根據權利要求1或2或3所述的卷取機，其特征是:所述收集裝置包括收集框和用于限定收集框旋轉角度的定位塊，所述收集框與機架活動鉸接，定位塊設于收集框下方且一端與機架固定連接。
5.根據權利要求4所述的卷取機，其特征是:所述升降機構為氣缸或為液壓缸。
6.根據權利要求4所述的卷取機，其特征是:所述工作臺和機架采用鑄鐵一體鑄造成型。
7.根據權利要求4所述的卷取機，其特征是:所述導向裝置為導向輥，所述導向輥軸向垂直于工作臺平面。
【文檔編號】B21C47/34GK203526239SQ201320595887
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月25日 優先權日:2013年9月25日
【發明者】王文平 申請人:溫州市五星銅材有限公司