全自動壓邊的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供全自動壓邊機，包括機架、設在機架頂部的滑道、設在機架上位于滑道下方的支撐桿、滑接在滑道上的壓輪裝置，所述壓輪裝置包括通過輪軸滑接在滑道上的支撐體、通過第一轉軸滑接在支撐體上的壓輪架，所述壓輪架上設有若干壓輪，所述第一轉軸上設有帶動第一轉軸升降的第一電機，所述第一電機通過若干第一固定桿固定在支撐體上，所述第一電機的轉子上設有外螺紋，所述第一轉軸上設有與外螺紋配合的內螺紋。具有工作效率高、精度高、結構穩定、防磨損、結構簡單、制造簡便等優點。
【專利說明】全自動壓邊機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械工程【技術領域】，具體涉及全自動壓邊機。
【背景技術】
[0002]太陽能是一種可再生能源，太陽能利用的基本方式可分為光一熱利用、光一電利用、光一化學利用、光一生物利用四類，在四類太陽能利用方式中，光一熱轉換的技術最成熟，產品也最多，成本相對較低，如:太陽能熱水器、開水器、干燥器、太陽灶、太陽能溫室、太陽房、太陽能海水淡化裝置以及太陽能采暖和制冷器等，其中太陽能熱水器是由集熱部件、保溫水箱、支架、連接管道、控制部件等組成，其中保溫水箱由內膽、保溫層、水箱外殼三部分組成，現有的水箱外殼多為圓筒形，其制作工藝是先將鐵皮兩邊分別壓出折角，另有一張兩邊均有折角的附加鐵皮，繼而將附加鐵皮兩邊分別與主原料鐵皮的兩邊的折角扣接，扣接完成的半成品穿插放入壓邊機，將折角壓死，從而形成穩定的圓筒，而現有的壓邊機的對準及壓死整個操作通過人工完成，比較耗費勞動力，且工作效率不高。

【發明內容】

[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于提供全自動壓邊機，設計合理，結構簡單、制造簡便，能夠減少勞動力的耗費，提高工作效率，并且，能夠提高壓邊的精度，能夠避免筒體在操作過程中受到磨損，同時，結構穩定。
[0004]為解決上述現有的技術問題，本實用新型采用如下方案:全自動壓邊機，包括機架、設在機架頂部的滑道、設在機架上位于滑道下方的支撐桿、滑接在滑道上的壓輪裝置，所述壓輪裝置包括通過輪軸滑接在滑道上的支撐體、通過第一轉軸滑接在支撐體上的壓輪架，所述壓輪架上設有若干壓輪，所述第一轉軸上設有帶動第一轉軸升降的第一電機，所述第一電機通過若干第一固定桿固定在支撐體上，所述第一電機的轉子上設有外螺紋，所述第一轉軸上設有與外螺紋配合的內螺紋。
[0005]作為優選，所述輪軸一側固定焊接有第二轉軸，所述第二轉軸上固定設有帶動第二轉軸轉動的第二電機，所述第二電機通過第二固定桿固定在支撐體一側。在壓輪對準折角后，啟動第二電機，使第二轉軸轉動，從而帶動壓輪裝置從機架的一端移動至另一端，從而完成壓邊操作，減少了勞動力的耗費，同時大大提高了工作效率。
[0006]作為優選,所述第一固定桿米用三根,均勻設在第一電機底部，從而使第一電機的固定結構更加穩定。
[0007]作為優選，所述機架內部并位于支撐桿的正下方設有墊塊，從而能夠避免筒體在進行壓邊操作時與機架碰撞而產生磨損。
[0008]作為優選，所述墊塊上設有橡膠層，從而能夠進一步避免筒體受到磨損。
[0009]有益效果:
[0010]本實用新型采用上述技術方案提供的全自動壓邊機，設計合理，結構簡單、制造簡便，能夠減少勞動力的耗費，提高了工作效率，并且，能夠提高壓邊的精度，能夠避免筒體在操作過程中受到磨損，同時，結構穩定。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖中，機架1、滑道2、支撐桿3、壓輪裝置4、輪軸41、支撐體42、第一轉軸43、壓輪架44、壓輪45、第一電機5、第一固定桿6、第二轉軸7、第二電機8、第二固定桿9、墊塊10、橡月父層11。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，全自動壓邊機，包括機架1、設在機架I頂部的滑道2、設在機架I上位于滑道2下方的支撐桿3、滑接在滑道2上的壓輪裝置4，所述壓輪裝置4包括通過輪軸41滑接在滑道2上的支撐體42、通過第一轉軸43滑接在支撐體42上的壓輪架44，所述壓輪架44上設有若干壓輪45，所述第一轉軸43上設有帶動第一轉軸43升降的第一電機5，所述第一電機5通過若干第一固定桿6固定在支撐體42上，所述第一電機5的轉子上設有外螺紋，所述第一轉軸43上設有與外螺紋配合的內螺紋。所述輪軸41 一側固定焊接有第二轉軸7，所述第二轉軸7上固定設有帶動第二轉軸7轉動的第二電機8，所述第二電機8通過第二固定桿9固定在支撐體42 —側。所述第一固定桿6采用三根，均勻設在第一電機5底部。所述機架I內部位于支撐桿3的正下方設有墊塊10。所述墊塊10上設有橡膠層11。
[0014]實際工作時，在將半成品圓筒穿插在支撐桿3上后，啟動第一電機5，通過內螺紋跟外螺紋配合，使第一轉軸43向下移動，從而帶動壓輪架44下壓，直至剛好將鐵皮壓牢固，在壓輪45對準鐵皮上的折角后，啟動第二電機8，使第二轉軸7轉動，從而帶動壓輪裝置4從機架I的一端移動至另一端，從而完成壓邊操作，減少了勞動力的耗費，同時大大提高了工作效率。
[0015]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0016]盡管本文較多地使用了機架1、滑道2、支撐桿3、壓輪裝置4、輪軸41、支撐體42、第一轉軸43、壓輪架44、壓輪45、第一電機5、第一固定桿6、第二轉軸7、第二電機8、第二固定桿9、墊塊10、橡膠層11等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權利要求】
1.全自動壓邊機，包括機架(I)、設在機架(I)頂部的滑道(2)、設在機架(I)上位于滑道(2 )下方的支撐桿(3 )、滑接在滑道(2 )上的壓輪裝置(4 )，所述壓輪裝置(4 )包括通過輪軸(41)滑接在滑道(2)上的支撐體(42)、通過第一轉軸(43)滑接在支撐體(42)上的壓輪架(44)，所述壓輪架(44)上設有若干壓輪(45)，其特征在于:所述第一轉軸(43)上設有帶動第一轉軸(43)升降的第一電機(5),所述第一電機(5)通過若干第一固定桿(6)固定在支撐體(42)上，所述第一電機(5)的轉子上設有外螺紋，所述第一轉軸(43)上設有與外螺紋配合的內螺紋。
2.根據權利要求1所述的全自動壓邊機，其特征在于:所述輪軸(41)一側固定焊接有第二轉軸(7 )，所述第二轉軸(7 )上固定設有帶動第二轉軸(7 )轉動的第二電機(8 )，所述第二電機(8)通過第二固定桿(9)固定在支撐體(42) —側。
3.根據權利要求1所述的全自動壓邊機，其特征在于:所述第一固定桿(6)采用三根，均勻設在第一電機(5)底部。
4.根據權利要求1所述的全自動壓邊機，其特征在于:所述機架(I)內部位于支撐桿(3)的正下方設有墊塊(10)。
5.根據權利要求4所述的全自動壓邊機，其特征在于:所述墊塊(10)上設有橡膠層(11)。
【文檔編號】B21D19/04GK203621175SQ201320656343
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年10月23日 優先權日:2013年10月23日
【發明者】陳沈明, 黃永明 申請人:嘉興家樂福新能源有限公司